阀门的标志和识别文档格式.docx
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公称压力(PN)
9
极限压力
16
质量和试验标记
3
受压部件材料代号
10
生产厂编号
17
检验人员印记
4
制造厂名或商标
11
标准号
18
制造年、月
5
介质流向的箭头
12
溶炼炉号
19
流动特性
6
密封环(垫)代号
13
内件材料代号
7
极限温度「C)
14
工位号
注:
阀体上的公称压力铸字标志值等于io倍的兆帕(MPa数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“pr”
⑷附加标志
1在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如:
设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
2只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。
产品型号等。
对于减压阀,在阀体上的标志除按表1-27的规定外,还应有:
a.出厂日期;
b.适用介质;
c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27蒸汽疏水阀的标志(GB1224—89)
必须使用的标志
产品型号
阀体材料
公称通径
最咼允许压力
公称压力
最咼允许温度
制造厂名称和商标
最高排水温度
介质流动方向的指示箭头
出厂编号、日期
最高工作压力
-
最高工作温度
表1-28安全阀的标志(GB1224—89)
项目
阀体上的标志
公称通径DN
阀门设计的允许最高工作温度「C)
整定压力(MPa
依据的标准号
当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相同时,应有指明介质流动方向的箭头
制造厂的基准型号
额定排量系数或对于基准介质的额定排量
流道面积(mm2
开启咼度(mm
超过压力百分度
2.电站阀门的标志
电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
电站阀门合格产品应钉有金属标牌,标牌内容见表1-29所示
表1-29电站阀门标牌上的标志(JB/T3595-93)
产品名称
产品型号或图号
公称压力或工作压力
制造日期
产口口编号
制造厂名
1-30
对于调节阀,在标牌上的标志除按表1-29的规定外,还应有:
①最大允许压差;
②产品额定流量系数。
安全阀标牌上的标志按表
的规定。
表1-30安全阀标牌上的标志(ZBJ98013-89)
安全阀名称、型号
排放系数
出厂编号
阀座的喉径
制造厂名或厂标(注册商标)
出厂年月
开起高度
适用温度
3.手轮开闭方向的标志
手轮上有指示阀门关闭方向的箭头和附加“关”字,箭头指示方向为手轮旋转关闭阀门的方向;
反之为阀门开启方向。
4•阀门启闭沟槽的标志
球阀、蝶阀阀杆和旋塞阀旋塞锥的方头端面上刻有一条沟槽,此沟槽指示方向与阀门进出口方向一致,表示阀门开启;
若沟槽指示方
向与阀门进出口方向垂直,表示阀门关闭。
三通阀的启闭件通道为L型和T型,其刻制的L型或T型沟槽标志与启闭件通道方向一致。
通过沟槽所指方向,可判断阀门切换和开关情况。
5•阀门开度指示的标志
节流阀、暗杆闸阀、调节阀、蝶阀等阀门上装有反映阀门启闭程度的开度指示器。
开度指示器有圆盘式,和标尺式等形式,装配在手轮、阀杆、支架上。
当开度指示为零时,表示阀门关闭。
6.受压部件材料代号的标志
受压部件材料代号标在阀体上,阀体材料代号的含义见表1-12。
三、阀门涂漆的识别返回页首
阀门产品出厂前应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同,在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆,以便于识别。
阀体材料识别,是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色按表1-31的规定。
密封面识别涂漆涂在传动手轮、手柄或扳手上,其涂漆颜色按表1-32的规定。
传动机构的涂漆颜色规定如下:
电动装置,普通型涂中灰色;
三合一(户外、防爆、防腐)型涂天蓝色;
气动、液动、齿轮传动等其它传动机构同阀门产品涂色。
表1-31阀体材料识别
识别涂漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁
黑色
碳素钢
中灰色
合金钢
中蓝色
球墨铸铁
银色
耐酸钢、不锈钢
天蓝色
表1-32密封面材料识别
密封面材料
铜合金
锡基轴承合金(巴氏合金)
渗氮钢、渗硼钢
硬质合金
大红色淡黄色天蓝色天蓝色天蓝色
蒙乃尔合金塑料橡胶
铸铁
深黄色紫红色中绿色黑色
1.辅助和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
2.止回阀、涂在阀盖顶部;
安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上四、材料的鉴别返回页首
阀门零件的材料鉴别是阀门修理中的重要项目,例如密封面堆焊、阀体补焊等都需要首先了解母体的材质,才能选择电焊条。
这里介绍几种材质的鉴别方法:
1.化学分析
用化学分析方法分析材料中各种元素的含量,根据材料标准,查表确定材料牌号。
2.光谱鉴别
利用材料在高温和高能量的激发下发射光谱的特性。
光谱鉴别对合金元素能进行定性与半定量分析。
而对钢中的含碳量无法测定。
3.火花鉴别
利用钢在砂轮上打磨时飞出的细小粉末,在空气中急剧氧化和爆裂产生的火花特征来鉴别材料。
不同的钢材,其火花的形状和色泽也不一样。
钢中碳是引起火花爆裂的主要元素。
含碳量在0.6%以下的碳钢中,随着含碳量的增加,火花流线数量逐渐增多,花粉也逐渐
增多,亮度增加。
对有经验的工人,鉴别含碳量的精确度可达到0.05%;
而对合金元素鉴别能力较差。
所以人们通常将火花鉴别和光
谱鉴别结合应用,以鉴别钢号。
4.浸湿鉴别
将材料浸泡在溶剂和腐蚀性液体中,根据其材料的变形和腐蚀程度来鉴别材料,可根据防腐手册中不同的材料耐腐蚀特性加以区别,
5.燃烧鉴别
利用材料的燃烧性能来鉴别材料,常用金属材料是不燃烧的。
而橡胶和塑料容易燃烧,它们在阀门中作衬里、密封圈、垫片、填料等,见表1-33。
6.无损见表
在不损坏阀件和材料的前提下,利用材料表现的各种特征来鉴别,见表1-34o
7.断面鉴别
从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来见表材料。
含碳量低的钢,断面晶粒细致、色泽呈灰白色;
含碳量高的钢,断面晶粒稍粗,色泽微现白色。
合金钢的断面,一般晶粒都细;
高速钢的晶粒更细。
表1-33橡胶和塑料燃烧鉴别方法
品种
燃烧难
易
烟火颜色
自灭能
力
燃烧后形状
气味特征
天然橡胶
黑烟、暗褐色火焰
无
软化
天然橡胶特有的臭气
丁苯橡胶
黑烟
与天然橡胶臭气相似,带有苯乙烯气味
丁腈橡胶
有氮化物臭气
氯丁橡胶
较难
黑烟、橙黄色火焰
有
有氟的刺激性臭气
丁基橡胶
无烟。
瑰红色火焰
熔融
不强烈的臭气
聚硫橡胶
无烟、有硫磺似的紫色焰
有二氧化硫的强刺激臭气
硅橡胶
白色
软化并有白灰
有特别臭气
氟橡胶
难
尼龙(聚酰
胺)
黑烟、兰色火焰顶端发黄
有羊毛烧焦的气味
聚四氟乙烯不燃烧
表1-34无损鉴别
材料表现特征
鉴别材质的方法
材料氧化生锈
碳素钢比铸铁、合金结构钢容易生锈
合金结构钢不及不锈耐酸钢
同和铜合金在空气中不容易生锈,时间长了容易长一层绿苔
材料表面特征
铸件比锻件要粗糙,铸件表面有铸口、冒口、型砂等痕迹
铸钢比铸铁表面光泽,质地更细微些;
而铸铁光泽暗淡,质地松散铝表面呈白色而质轻
紫钢表面呈紫棕色黄铜表面呈黄色白铜近似白色带微黄色
材料敲击声音
通常随着含碳量的增加,材料声音由低沉逐渐变为响亮、低碳钢响声低沉,咼碳钢响声尖亮
材料磁性特征
碳钢均可被磁铁吸引
合金不锈钢中,铁素体型及马氏体型不锈钢,如Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13等钢可被磁铁吸引;
而奥
氏体不锈钢是不磁化的,如1Cr18Ni9、1Cr18Ni8Ti等钢
材料密度
按:
“质量=密度X体积”公式,利用称重计算密度的方法可鉴别材料,材料的密度可从有关资料中查出
利用各种材料密度不同,将固体放在液体中沉浮的方法也可鉴别材料,如水银的密度是13.6g/cm2
钨钻合金的密度大于此值。
钨钻合金的密度小于此值,前者沉入水银中,后者浮在水银上
铸钢件的断面晶粒较细,色泽银灰,棱角尖锐,用锉刀锉下的粉粒成棱角。
灰口铸铁的断面晶粒很细,色泽呈灰黑色,有银色的小闪点,用锉刀锉下的铁屑成粉粒。
可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火,使铸铁内的石墨以团絮状存在,具有较高的强度和一定的塑性和韧性。
球墨铸铁是在铁水中加入球化剂,使铸铁中石墨呈球状分布在基体间其性能比可锻铸铁更好。
渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别,渗碳的表面层组织断口是脆性断裂,呈光亮色,表面平坦。
渗氮层基层组织断口是塑性断裂,不呈光亮色,表面粗糙。
8.硬度鉴别
用仪器或经验测定材料的硬度,达到区别牌号的目的。
钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高低,含碳量高,硬度也高。
钳工用锉刀锉钢材,凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。
9.钢材涂漆标记
在钢材的表面涂上各种颜色的油漆,是区别钢材牌号的一种标记。
这种方法在管材和型材中使用很普遍,见表1-35。
10.资料借鉴
阀门主要零件的材料选用是阀门设计中的重要
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