焊工技能训练教学大纲Word格式.docx
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2、焊接劳动保护用品的正确使用方法。
二、重点和难点
1、重点:
⑴、基本焊接劳动保护用品的组成。
⑵、焊接劳动保护用品的使用要求。
在教学过程中以实际生产为例引导学生认识基本焊接劳动保护用品的组成,使用要求以举反例的方式启发学生意识到不正确使用劳动保护用品的后果。
2、难点:
⑴、焊接劳动保护用品的正确使用。
以实际案例说明不正确使用劳动保护用品可能造成的严重后果,但在教学过程中应注意减少学生的恐惧感。
课题二焊接安全检查(1课时)
⑴、目前我国施行的焊接安全执行标准。
⑴、焊接作业过程中个人的防护和周围环境的安全检查标准。
⑴、焊接场地、设备安全检查。
⑵、工夹具的安全检查。
强调不同环境、不同焊接工艺情况下的安全检查内容,以实际生产为原则,无需按部就班。
⑴工夹具的安全检查。
工夹具的安全检查在实际生产中容易被忽略,由此埋下安全隐患,而且一些工夹具的缺陷又及其隐蔽,在教学过程中主要注意培养学生严格按焊工操作规程作业的习惯。
单元二焊条电弧焊(共26课时)
课题一平敷焊(3课时)
⑴、焊条电弧焊的概念。
⑵、焊条电弧焊的设备特点。
3、焊条电弧焊的适用材料。
4、焊机的型号及其含义。
⑴、平敷焊的定义。
⑵、焊条牌号的含义。
⑶、焊接工艺参数。
1、平敷焊操作姿势。
2、引弧方法:
划擦引弧法、直击引弧法。
3、常用运条方法及适用范围。
4、焊缝的起头、收尾和接头。
⑴、引弧方法。
⑵、运条方法。
3、焊缝接头。
以上所述均用肢体语言形象的加以阐述,也就是模仿实际焊接过程中操作姿势。
1、引弧方法操作过程。
2、焊缝接头方向。
课题二板对接平焊(3课时)
1、平焊使用的试件材料。
2、坡口杂物清理的重要性。
3、定位焊要求。
1、试件图中符号参数的含义。
2、v形坡口单面焊双面成型。
3、v形坡口钝边修磨的意义。
4、预置反变形量。
1、I形坡口操作要点及注意事项。
2、V形坡口操作要点及注意事项。
3、V形坡口打底焊焊接方法。
4、灭弧法操作过程。
5、连弧法操作过程。
6、多层焊、多层多道焊适用范围。
7、多层焊道的铺设。
1、V形坡口打底焊焊接方法。
2、灭弧法操作过程。
3、连弧法操作过程。
区别比较讲述两种焊接方法的操作上的差异,并为以后的课程讲解打下基础。
1、预置反变形量。
结合图例并以实物演示减少误解加深印象。
课题三板对接立焊(3课时)
1、不同试件材料厚度情况下选用的坡口。
2、板对接立焊工艺参数。
1、立焊定义。
2、熔池形状与熔池温度的关系。
3、V形坡口对接双面立焊的运条方法。
1、挑弧法。
2、灭弧法。
3、板对接立焊的焊条角度。
4、立焊采用的锯齿形运条方法。
5、立焊盖面层焊接运条法。
挑弧法与灭弧法进行比较讲解,可以发现挑弧法是连弧法的一个分支,所以在有前面基础的情况下,应容易对两者加以区分。
焊条角度可以用图例结合实物进行演示教学。
1、挑弧法的操作过程。
2、灭弧法的操作过程。
两者的具体操作过程均是有规律可循的,可以采用类似于音乐节拍式的方法把两种操作方法描述出来。
课题四板对接横焊(3课时)
1、横焊定义。
2、横焊焊前准备。
3、横焊试件装配。
4、横焊工艺参数。
5、不同板材采用的坡口。
1、横焊缺陷产生的原因。
2、I形坡口横焊斜圆运条法。
3、横焊填充层的焊条角度。
4、横焊盖面层的焊条角度。
5、横焊接头的坡口形式。
6、开坡口对接横焊焊道的铺设方法。
7、开坡口对接横焊多层多道焊的焊条角度。
1、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。
2、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。
3、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。
绘制I形、V形坡口、试件。
按实际操作顺序边讲边绘制焊道。
1、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。
着重强调V形坡口对接横焊打底焊焊接方法。
打底焊对单面焊双面成形的影响。
课题五板对接仰焊(3课时)
1、仰焊的定义。
2、仰焊焊前准备。
3、仰焊试件装配。
4、仰焊工艺参数。
1、仰焊在各种焊接位置中是最为困难的。
2、仰焊电流选择对焊接过程的影响。
3、板对接仰焊的焊条角度。
4、V形坡口对接仰焊的运条方法。
5、V形坡口对接仰焊的多层焊道铺设方法。
1、仰焊短弧焊接的操作方法。
2、I形坡口对接仰焊的操作方法。
3、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。
1、I形坡口对接仰焊的操作方法。
2、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。
1、仰焊短弧焊接操作方法。
实际操作中短弧较难界定,应加强实际操作训练。
课题六固定管焊(3课时)
1、管材对接焊试件空间位置。
2、小直径管试件根部间歇量。
3、连接块固定管的方法。
4、水平固定管仰焊位接头操作法。
5、大直径管定位焊缝及起焊位置。
1、小管试件定位焊位置。
2、水平固定管的焊接顺序及焊条角度。
3、垂直固定管焊接的焊条角度。
4、填充层的焊接方法。
5、盖面层焊条角度。
6、直拉法盖面及接头。
7、横拉法盖面及接头。
1、水平固定管全位置焊接方法。
2、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。
3、小直径管对接45°
固定焊的操作方法。
模拟绘制焊缝、焊道,用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。
2、小直径管对接45°
课题七角接接头焊(3课时)
1、角接接头焊的定义。
2、角接接头焊采用的坡口形式。
3、平角焊的定义。
4、立脚焊的定义。
5、仰角焊的定义。
1、平角焊焊条角度要求。
2、平角焊起头的引弧位置。
3、平角焊的斜圆运条法。
4、大厚度焊件角焊的坡口。
5、船型焊。
6、立角焊焊条摆动方法。
7、仰角焊焊条角度。
1、平角焊的运条方法。
2、立角焊的焊接角度和运条方法。
3、对熔化金属的控制。
4、仰角焊的操作方法。
3、仰焊操作方法。
对于角接接头焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金属,熔化金属的控制直接关系到焊缝成形的强度和外形的美观。
1、熔化金属的控制。
在施焊过程中,焊条要按熔池金属温度情况作有节奏的向上运条并左右摆动。
焊接时应始终控制熔池形状为椭圆形或扁圆形。
课题八固定管板焊(3课时)
1、插入式管板试件固定形式。
2、管板接头形式。
3、固定管板焊接质量要求。
1、插入式管板锤子固定平位打底焊的焊条角度。
2、水平固定管板的焊接位置及焊条角度。
3、骑座式管板试件及坡口尺寸。
4、骑座式管板垂直俯位打底焊时的焊条角度。
5、骑座式管板打底焊接头方法。
1、垂直固定平焊的操作方法。
2、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。
3、仰位、平位的接头方法。
4、骑座式管板垂直俯位焊的焊接方法。
以前面讲解的板焊为基础对照讲解。
1、仰位、平位的接头方法。
分别以热接和冷接两种方法讲解,两种方法在前面内容有过阐述,讲解起来学生较易理解。
课题九复合训练
(一)(2课时)
1、焊前准备。
2、焊接要求。
3、焊件装配与定位焊;
4、焊条电弧焊常见焊接缺陷;
1、焊条电弧焊的安全技术;
1、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。
发现故障隐患并能及时排除是保证生产的前提,应在实际生产中多加实践。
单元三埋弧焊、气体保护焊及其他焊割(共16课时)
课题一埋弧焊(3课时)
1、各型埋弧焊机的性能特点;
2、埋弧焊对接焊常用坡口形式;
3、碳弧气刨焊机及其外部接线图;
4、焊丝偏移量对焊缝形状的影响;
5、埋弧焊常见焊接缺陷、产生原因和防止措施;
1、埋弧焊定义;
2、埋弧焊试件装配;
3、埋弧焊工艺参数;
4、V形坡口对接装配及定位焊;
5、焊道分布及焊丝位置;
6、埋弧焊机的维修及故障排除;
1、埋弧平敷焊引弧和收弧技术;
2、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法;
3、V形坡口埋弧焊对接的操作方法;
4、厚板埋弧对接焊的操作方法;
5、圆筒环缝、纵缝的焊接方法;
1、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法;
2、V形坡口埋弧焊对接的操作方法;
严格按照操作规程和操作顺序进行讲解;
1、圆筒环缝、纵缝的焊接方法;
焊接过程中焊缝成形不易控制,讲解以控制焊缝成形为突破口;
课题二二氧化碳气体保护焊(3课时)
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