《供应链管理实战研讨通讯电子业》李文发讲师助理均艳Word下载.docx
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讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%
4、作业练习:
现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论:
头脑风暴:
各小组给出答案,讲师点评占10%
(二)课程特色
l、可操作性:
聚焦于实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:
锁定供应链管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:
企业实际供应链集成服务案例分析,您的困惑得到解答
五、【培训时间】2天/12小时
六、【课程大纲】
第一部分:
通讯电子业供应链管理基本模式及其核心理念
一、电子业为什么要进行供应链管理变革
1、当今电子行业竞争环境呈现的特点
2、传统的电子业采购物流系统管理运作模式存在的问题
3、企业共同遵循的法则
二、通讯电子业供应链管理系统的发展趋势
三、供应链管理基本介绍
1、供应链的定义及发展
2、供应链网链结构示意图
3、供应链的类型、特征与形式
4.供应链管理的重要性及主要内容
5、供应链管理的发展阶段
6、供应链管理的目标及要求
7.供应链管理战略的设计及要求
8、供应链管理的模式与实施原则
9、供应链运作方式
(1)推动式供应链
(2)拉动式供应链
(3)推式和拉式方式共存
10、自制和外包的战略选择
11、供应链一体化的基本模式
12.供应链管理中的常见问题与现象
13.供应链合作伙伴关系的形成
14、供应链管理的核心竞争要素
(1)IT平台
(2)物流配送和仓储系统
(3)供应商开发管理系统
(4)市场信息沟通和反馈系统
15、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
(二)应用案例分析:
1、中国超市缺货年损失逾800亿元
2、北京某贴牌通讯电子公司供应链模式分享;
3、深圳某电子集团公司的供应链管理模式的优势和成就分享
4、管理人员如何适应新柔性订单的环境?
5、某知名智能电子(手机)公司高效的供应与物流控制体系
6、某公司跨部门间的协同作战
7、某公司的完善信息传达机制
8、视频教学:
沟通协调的技巧
第二部分:
移动互联时代电子业供应链节点管理的策略及技能
模块一、移动互联时代供应链管理面对的挑战
1、视角的变化
2、方法和工具的创新
3、模式的变化
4、策略的创新……
模块二、供应链环境下需求的预测与计划的管理——对客户/市场预测和生产计划
一、预备训练部分
(一)企业生存的基本法则——适应市场环境者生存
1、完善的管理体制;
2、快速的市场反应机制;
3、供应链的协同作战(SCM,SCC)
(二)传统生产计划的特点和局限性
1、传统的企业生产计划系统模式
2、传统的企业生产计划的局限性
(三)现代供产销一体化管理体系构建
1、SCM的实施条件和背景
2、SCM环境下的生产计划新特点
(1)供应链企业计划工作需要考虑的问题
(2)供应链网链结构示意图
(3)供应链的特征
(4)传统生产计划和SCM环境的比较
3、同步化供应链企业计划(SCC)的提出
4、SCM管理下的生产计划的新特点
5、供应链下的集成生产计划与控制模型
(1)SCM中的制造商、供应商、分销商信息交换
(2)供应链管理环境下生产管理组织模式
(3)SCM环境下的生产控制4个新特点
(4)ODM、OEM策略选择
(四)供应链系统下PMC的职能定位与要求
1、PMC与现代物流之间的关系
2、PMC系统PC与MC职能定位管理
3、PMC工作必备五个条件
二、要用到的工具——工具是解决问题的催化剂
1、企业资源计划系统及接口工具:
MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、沟通的工具
3、供应链的工具——需求的预测/协同规划和连续补货(CPFR)
4、快速响应方法的要素分析工具
5.快速响应的方法与工具(QR)
6、有效客户反应(ECR)
三、应用案例研究部分——案例分析总结启发
1、案例分享:
某公司PMC组织结构的构建分析
2、案例分析:
如果你是主人翁,你以为工作重心是什么,为什么
3、案例分享:
某公司PMC跨部门间协同作战
4、案例分享:
某公司PMC本部门内协同作战
四、学员现场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、现场测试:
考考你的分析能力
2、你们公司计划运营瓶颈问题解读与分析
3、现场模拟:
如果你是该公司计划跟单主管你如何与生产主管沟通达到目的
4、试比较传统生产计划与供应链计划的不同点,并作简要说明
5、如何做好市场预测工作来适应柔性生产计划的需要
模块三、供应链下对外包及供应商的管理策略——采购及供应商管理
一、供应链战略供应商管理
(一)供应商开发的前期准备工作
1、如何时根据企业的产品特征将供应商的分类
2、企业在供应商矩阵图中处于什么位置
2、供应商开发管理有什么好的方法和工具
3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求
4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
5、供应商开发管理的具体步骤和流程是什么,关键点在哪里
6、案例分析:
某公司高效的供应商开发流程图分享
(二)如何进行供应商的开发
1、开发供应商有哪些途径
2、初级供应提供哪些资料给企业,如何认识和掌握这些资料的真实性
3、如何对供应商进行分析
4、讨论:
如何确保供应商资料真实性?
如何确保供应商的能力?
我们要重点关注供应商的哪些能力?
(三)如何对供应商进行认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、如何对供应商样品进行测试认证?
4、如何进行供应商中试认证?
5、如何进行批试认证?
6、如何与供应商签订采购协议?
框架协议如何制订和如何签?
签协议要注意什么问题?
7、案例分析:
某集团公司供应商调查项目分析
(四)培养优秀而忠诚的战略供应商
1、如何看待我们的供应商?
2、如何选择合适的供应商
3、对待供应商有什么策略
4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢?
5、如何对供应商进行定期评估
6、评估供应商怎么评?
评的依据是什么?
关键点是什么,权重如何界定?
7、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理?
8、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么?
9、如何对供应商进行激励?
10、激励有哪些方法对供应商行之有效?
是处罚还是奖励,如何把握度?
11、案例分析:
(1)某公司全面考核战略供应商的体系分享
(2)某供应商业绩评估案例(3)某公司供应商评估制度(4)某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的
(五)如何同供应商间建立合作伙伴关系
1、传统外协管理与供应链下供应商管理理念
2、供应链管理的企业的性质是一种企业联盟
3、供应商关系分析——供应链五角分析模型
4、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略
5、供应商管理的基本目标
6、整合供应商的十大策略
7、如何整合供应商,降低供应链成本
模块四、供应链下库存的控制和策略——仓库和库存管理
一、如何加快库存的周转
1、衡量一个企业运营好不好的四个指标
2、库存的周转的两个指标及其计算
3、加速库存周转的意义
二、库存管理的基本思想
1、库存管理的核心思想
2、库存成本的构成
3、提高库存准确度
三、如何降低原材料库存
1、供应商管理库存
2、与供应商的关系发展
3、共享的信息平台
四、如何进行库存量的设定和供应商管理库存
1.安全库存量的设定
2.经济订货批量(EOQ)模型
3.如何应对预测的不确定性
4.如何看待JIT、VMI等工具与方法
5.供应链纵向一体化与横向一体化
五、案例分析:
OPPO智能手机电子公司的VMI
模块五、供应链下运输的控制和策略——物流运输配送管理
(一)装卸搬运技术和设备
1、装卸搬运分类
2、装卸与搬运技术
3、装卸搬运合理化
4、常用装卸搬运设备介绍
(二)包装技术与管理
1、包装的功能
2、包装的分类
3、包装容器
4、常用包装技术
5、包装机械
(三)流通加工技术与管理
1、流通加工的作用
2、流通加工与一般生产的区别
3、流通加工的形式
(四)配送技术和管理
1、配送方式
2、配送中心
3、配货作业方法
(1)播种方式
(2)摘果方式
4、配装方法的计算
模块六、供应链下物流信息化的支撑——供应链电商管理
(一)信息识别技术
1、BC/条码技术及应用
2、RFID/无线射频识别技术及应用
(二)信息交换技术
1、EDI/电子数据交换技术及应用
(三)信息定位技术
1、GIS、GPS/地理信息系统、卫星定位系统及其应用
(四)、物流信息化的平台
1、物流管理信息系统(LMIS)
2、物流管理信息系统分类
3、物流环节管理信息系统
4、供应链物流管理信息系统
5、公共物流信息平台
模块七、供应链下财务成本控制——供应链成本控制策略与方法
一、要懂得必要的财务知识
1、利润表、
2、资产负债表
3、现金流
二、供应链成本控制的有效方法
1、降低成本的原则与步骤
(1)降低成本的基本原则
(2)成本降低的种类
(2)降低成本的一般步骤
2、问题讨论:
(1)卖鸡蛋赚钱还是卖智能手机赚钱?
(2)企业的利润怎么来的?
(3)根据目前的财务和生产现场安排,本公司是否应承接这笔订单?
3、降低成本的实施范围
◆材料成本的改善方法
(1)降低材料的单价
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理费
◆优秀企业案例:
常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本
4、生产加工成本的改善方法
5外包加工成本改善方法
6、技术方面的成本改善方法
7、管理费用方面的成本改善方法
8、运输和仓库方面的成本改善方法
9、会计方面的成本改善方法
10、降低成本运用的方法和工具
(1)业务改进5W1H检讨法
(2)标准化和简单直接法的运用
(3
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