小锤头制作的教师工作页Word格式.docx

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教务处审批

学习目标

知识目标：

1、明确划线的作用。

2、掌握划线基准的选择。

3、能掌握锉削、锯削、錾削的概念及结构种类和选用。

4、能对孔加工所用设备，工具正确使用。

5、完成整个产品的加工。

年月日

情感目标：

1、增强抗挫折能力、良好的团队沟通协作能力。

2、具有良好的道德品质和责任心。

技能目标：

1、具有一定的动手能力，并能独立完成简单的工艺编制。

2、具有较强的逻辑表达和演说能力。

学生情况分析

本次学习的学生相关知识比较薄弱，没有技能操作基础，但清楚小锤头在社会生产生活的应用范围。

身心健康，有一定动作协调能力，具备一定的空间思维能力。

具备一定的数学计算能力，具有一定的文字、语言表达能力。

学材分析

《钳工工艺与技能训练》是国家级职业教育规划教材，是为适应当前职业教育人才培养模式、课程体系和教学内容等改革的要求，根据钳工职业技能标准，以达到国家职业技能鉴定标准和就业能力为目标而编写的。

本书将钳工工艺与钳工实习的内容有机地结合在一起，内容包括钳工常用工量具、划线、锉削、錾削、锯削等。

《金属材料与热处理》：

本教材采用最新国家标准，结合科学技术的最新成果，充分考虑目前教学对象增强了教材的适用性和实用性，使教材的内容更加规范，使用更加灵活、方便。

针对当前学习的内容作出相应的说明。

《机械制图与计算机绘图》是技工院校、各类职业院校机械类和近机械类专业的专业基础课，识图和绘图能力是该专业的学生应具备的核心能力之一，对学生职业技能的养成和提升起着关键性、基础性的作用。

针对技工院校的学生现状以及就业岗位对制图知识的需求，结合编者多年的教学实践经验，以实际任务为切入点，将理论教学与技能训练相结合编写而成。

学习重点及其化解方法

重点内容：

钳工基本操作能力的学习。

重点内容化解方法：

1、教师加强过程指导和监控。

2、针对关键环节，教师进行实操示范，学生模仿运用。

学习难点及其化解方法

难点内容：

针对学生进行钳工基本操作进行分析、同时提出规范操作的方法。

难点化解方法：

1、钳工操作的基本站立姿势的要求；

2、锉、锯、钻、錾等钳工基本操作的强化训练。

资源准备

相关的设备如：

钻床、钳台、划线平台等。

加工图纸

量具如：

钢直尺、刀口角尺、刀口尺、游标卡尺、游标高度尺、千分尺、万能角度尺等。

工具如：

不同型号的锉刀、錾子、锯等。

学习环节

学习内容

学生活动

教师活动

课时分配

获取信息

1、上网搜素和资料室查阅“小锤头”的资料、图片，了解小锤头的结构特点及使用范围。

网站

（1）结构特点包括：

结构简单，外形呈长方体楔形头

（2）使用范围抱括：

广泛应用于生活生产中，如：

弯曲、铆接、矫正等。

2、汇总、整理、分析自己组员所搜素到的小锤头的资料，熟悉并提取其中有用信息。

3、各小组展示、汇报自己组员所获取的资料，解释资料对完成任务的帮助，简单阐述加工工艺过程。

4、反复研究上届学生制作的“小锤头”的作品的实物，明确其结构特点届其使用范围。

5、查阅“小锤头”要制作完成，需要哪些设备、工量具及加工方法等。

6、如果手工加工需要哪些锉刀类型、量具？

7、如果运用钻床设备，将用到什么型号的钻床？

和麻花钻？

8、查阅其他相关资料。

1、参观钳工场地；

2、熟记安全操作规程；

3、分析图纸，查阅、学习制图、公差、金材、等基础理论知识；

4、查询与该工件相关的加工工艺信息（机床、刀具、量具、夹具等）

5、观看钳工教学视频片；

1、组织学生参观车间及观看视频；

2、组织学生通过案例分析学习安全操作规程、制度；

3、组织学生学习、查阅任务相关资料；

4、解答学生咨询的问题；

制定计划

主要任务活动：

活动一：

材料、刃具及设备、工量具的选择和量具的正确使用

1、认识相关设备

2、认识相关工量具使用方法要求

活动二：

识图及划线练习

1、分析图纸

2、认识划线用工量具

3、划线练习

活动三：

锯削练习

2、认识锯削用工量具

3、锯削练习

活动四：

锉削练习

2、认识锉削用工量具

3、锉削练习

活动五：

钻孔练习

2、认识钻孔用设备、刃具

3、钻孔练习

活动六：

分析图纸并划线及加工

2、编写加工工艺

3、加工工件

活动七：

检查控制

1、各小组解说本组的任务完成情况。

2、口述本小组在加工过程中遇到的问题及解决方法。

3、教师对各组完成情况进行点评。

活动八评价反馈

1、总结本次任务完成情况。

2、对接下来的任务开展情况做简单说明，让学生明确任务，做好下次课任务开展的准备。

3、工作组成员撰写学习心得，做好相关成果情况记录。

工艺分析及工量具的罗列：

1、用大约6个课时进行小锤头的设计，编制加工工艺，制定任务进程表，分配各环节的时间，列出工作进程表，最少包含以下环节：

（1）小锤头的材料的选择：

应考虑小锤头的应用环境，具体使用情境，及小锤头的耐用度等。

（2）制定小锤头的加工工艺并会使用划针划线。

2、列出小锤头制作所用材料：

45号方钢，刀杆等。

3、列出所需工具：

制作小锤头的工具的选择：

锉刀、锯、錾子和锤头、划规、样冲、划针等。

4、列出所需量具：

制作小锤头的量具选择：

游标卡尺、刀口尺、刀口角尺等。

5、列出所需设备：

Z4012型台式钻床、台虎钳及划线平板等设备。

1、各小组围绕任务内容及学习目标，分别讨论、咨询老师制定出任务组织实施方案和工件加工工艺方案，罗列清单；

2、明确各自人员分工安排和轮换制度。

1、指导小组讨论制订小锤头工艺步骤；

2、组织小组讨论、制订工作计划时进行答疑、指导

做出决策

1、倾听各小组的发言进行评判

2、对原有方案进行改进和创新

各小组对本组制定的计划方案进行展示和说明，通过互评讨论其可实施性。

教师综合评判，确定最佳实施方案。

实施计划

材料、刃具及设备、工量具的选择和量具的正确使用

此学习活动关联《金属材料》碳素钢、合金钢等；

《钳工工艺与技能训练》量具等相关知识。

1、材料的选择：

因为小锤头在使用中所承受的力主要为冲击力，所以它的坯材料必须要有一定的强度、硬度、塑性、韧性等金属力学性能，但又能有利于手工加工。

注意：

在选材时要针对学生所学习的学习环境，和使用方向。

2、工量具的选择：

选择时要根据小锤头加工要求正确的选择所用的工具及量具；

并检查所用量具的精度是否达到使用要求；

检查工具的完整性及安全性。

3、刃具及设备的选择：

选择时要根据小锤头加工要求正确的选择所用的刃具及设备；

并检查所用刃具及设备的完整性及安全性。

4：

量具的正确使用

测量工件时要使测量爪紧靠在被测表面的基准面上；

夹住工件，从刻度线的正面正视读取数值；

也可旋紧固定螺钉，将尺从工件上轻轻取下再正视读数。

姓名

自评

互评

教师评定

名次

班级综合成绩一览表

活动二、识图及划线练习

此活动关联《机械制图》平面图、《钳工工艺与技能训练》划线等知识。

1、能认知识图的一般知识，认识简单的平面图形、三视图基本知识。

2、能认知公差的一般知识。

3、能用划线工具如：

划针、钢直尺、划规、样冲、锤头等进行划线练习；

如下图，分析图纸，然后根据图纸要求进行划线。

在工件表面划出直线、圆弧线、圆、中心线、轮廓线等相关线条，并运用样冲打样冲眼。

活动三锯削练习

此活动关联《钳工工艺与技能训练》锯削等相关知识。

1、能会锯弓的选择及锯条的安装

2、能掌握锯削的方法

能根据下图的要求进行锯削练习:

锯削训练应做到：

1、锯削时要注意正确的操作规范。

2、锯削时的速40\分钟。

3、锯削起锯的方式有近起锯和远起锯两种，通常选用远起锯。

锯削时注意锯削时的速度要符合要求不能太快也能不能太慢；

运锯要平稳连续性

活动四、锉削练习

此活动关联《钳工工艺与技能训练》中锉削、《机械制图》形位公差等知识。

1、能会不同种类锉刀的选择，使用方法。

2、锉削平面的检查检测

3、根据如下图纸要求进行锉削练习，并达到相应的技术要求。

（材料厚度8mm）

锉削时注意其姿势的规范性，速度的适中性，运锉的平稳性。

要求检测时是均匀微弱的透光。

活动五钻孔练习

此活动关联《钳工工艺与技能训练》中划线、孔加工等知识。

1、能会Z4012台式钻床的结构特点及正确的使用方法。

2、能会工件的正确夹持方法。

3、能对钻孔时切削用量进行选择。

根据下图进行钻孔练习，按图纸要求进行相应的划线、打样冲眼，夹持工件及钻削等操作练习；

并达到相应的尺寸要求。

在钻孔时注意安全操作规范的遵守；

禁止带手套操作钻床；

正确的选择切削用量；

正确去除切屑。

活动六分析图纸并划线及加工

此学习活动关联《钳工工艺与技能训练》中的划线、《机械制图》中的平面图形、三视图等相关知识。

要求：

（1）能根据图样要求正确选用各种工量具，合理安排加工工艺过