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2.工程概况
2.1.工程概述
本工程主要是输煤系统全场皮带敷设。
包括准备工作和敷设阶段,准备工作主要包括人员准备和设备布置,主要的敷设工具为卷扬机,还要根据现场具体情况制作工具,包括皮带支架,皮带夹子,由于单条皮带较长,卷扬机钢丝绳长度有限,采取分段拉皮带的方式。
2.2.施工范围和内容
本项目工程施工范围及内容为动力中心范围内全场皮带的的敷设,主要的施工范围为ZW-1、ZN-0、ZN-1、ZN-2、ZN-3、ZN-4皮带,共需要敷设26条皮带。
3.工程主要实物量
3.1.主要设备统计
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
ZW-1皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=5.7°
HA/C=9.127m,LhA/C=92.453m,HB=8.9m,LhB=95.653
条
3
2
ZN-0皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=4.0°
HA/C=21.666mLh=311.267m,H=21.4m,Lh=314.267m
ZN-1皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=4.8°
HA/B=13.05mLhA/B=163.81m,HC=13.252m,LhC=159.01m
4
ZN-2皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=8.4°
H=34.3m,Lh=243.333m,
5
ZN-3皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=0.36205°
~0°
H=0.452mLh=263.736m,
2
6
ZN-4皮带
B=1200mm,V=2.5m/s,Q=800t/h,α=6.95°
HA=43.98mLhA=361.616m,HC=44.161m,LhC=363.266mm
4.施工组织
4.1.施工组织机构
4.2.
4.3.施工劳动计划
施工劳动力组织计划见下表:
工种
人数
备注
施工队长
施工负责人
钳工
施工副队长
协助队长工作
起重工
安全专工
安全负责人
7
普工
班组技术员
4.4.教育、培训与持证上岗管理
4.4.1.全体施工人员应受过三级安全教育,并考试合格方可进入施工现场。
4.4.2.进行施工技术(安全)交底,保证每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
4.4.3.作业人员应身体健康且持有上岗证,特殊工种还应持有相应的操作证件,而且经培训考试合格。
5.主要施工机具计划
主要施工机具计划见下表:
机具、设备名称
型号、规格
数量
汽车吊
25T
台
底架平板车
辆
倒链
5T
个
4
逆变电焊机
ZX-400
5
卷扬机
1吨
6
皮带夹板
B=1200
套
配套螺栓
7
皮带滚筒支架
部
8
定滑轮
配套滑轮架
9
对讲机
6.主要施工周转材料计划
物资名称/规格
用途
角钢
10米
制作皮带夹子
现场制作
钢管
制作皮带架子
钢板
7.施工平面布置
根据设计特点及现场的特性:
皮带敷设工作面较大,施工战线较长,工作量较大;
施工过程中还要注意进行成品保护,皮带材质主要为橡胶和帆线,要主要防火和防穿刺,施工难度较大。
8.施工方法和工艺措施
8.1.工程施工、验收应遵循的法规和标准、规范、规程
8.1.1《煤矿安全规程》(现行版)《机械设备安装工程施工及验收规范》。
《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)规定。
《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB50946-)规定。
8.2.工程施工方法和施工技术文件
8.2.1施工流程
施工准备→皮带敷设→皮带具备黏接
8.2.1.1施工准备阶段
a、制作皮带架子:
皮带宽度为1.4米左右,设计架子宽度大于皮带宽度(1200)放置皮带边缘摩擦和划伤,现在皮带为成卷放置,需把皮带抬高至脱离地面,选择φ150mm的钢管,长度为2米,选择δ=10mm钢板,制作卡环,制作完成后边角和接触表面打磨光滑。
b、制作皮带夹子:
在卷扬机敷设皮带过程中,需要把皮带一端与卷扬机钢丝绳连接,在不损坏皮带的前提下,需要根据实际情况制作皮带夹子,选用50×
50角钢,对夹皮带侧角铁表面打磨光滑,去掉边角毛刺等杂物,在角钢两侧合适而且中心对称的位置各配钻一对φ18圆孔并配好螺栓;
若条件允许用成型对夹桃心板来制作。
c、卷扬机就位:
由于皮带从尾部开始敷设,因此卷扬机应固定在头部,定滑轮、皮带托架等固定牢固。
8.2.1.2皮带敷设
a用两个5T倒链经过卡环吊起皮带脱离地面大约20cm。
b找到皮带一头,用皮带夹子固定住,与卷扬机钢丝绳连接,拉进钢丝绳,准备皮带敷设。
c将卷扬机上的钢丝绳从尾部滚筒开始,经过下托辊到机头滚筒,再从机头滚筒放到机尾处。
单卷胶带用倒链、钢管和卡环连接,连接处要固定牢靠。
展开胶带时,要注意胶带的工作面和非工作面。
各项准备工作做好后,由现场指挥用对讲机联系卷扬机操作工、胶带支架处、改向滑子处,准备完毕,就能够用卷扬机将钢丝绳拉紧,检查各处无异常后,就能够展放胶带。
8.2.1.3施工注意事项
a)展放时,操作人员应注意听从指挥人员的指挥,不得随意操作。
b)展放时,栈桥内每30米内要有专人巡视胶带的展放情况,皮带头牵引处要一直有人跟随,以防皮带损坏。
c)将皮带固定在简易展放皮带架上时,要固定稳妥。
钢丝绳和皮带连接的地方要进行检查,是否固定牢固。
d)每次展放胶带前要检查钢丝绳是否有受损伤的地方。
检查挂滑子(滑轮)和固定卷扬机用的钢丝绳是否完好。
对于存在安全隐患的设备、钢丝绳、卡环等及时更换。
e)在牵引皮带时无关人员不得站在钢丝绳卸力方向,不得站在滑子可能跌落的地方。
f)胶带展放完成后,要用皮带卡子将胶带在皮带机中间架上固定牢靠,再用2个1吨倒链将皮带卡子固定好,确认正常后再将卷扬机钢丝绳松掉。
g)起重工对钢丝绳和滑子要进行检查,发现问题及时汇报并做好更换处理。
h)如果在展放皮带或拆除皮带时发生皮带滑落现象,对讲机联系立即停止卷扬,站在皮带机两侧人员迅速撤离并做好个人防护。
i)皮带机展放胶带区域不得交叉作业、无关人员不得逗留,现场设专人看护,并设立警戒线。
j)展放皮带前,要对固定卷扬机的钢丝绳进行检查,确保正常后,才能够展放胶带。
k)发现钢丝绳有损伤情况的,要立即更换,包括固定钢丝绳、固定滑子的钢丝绳和卷扬机上的钢丝绳。
l)固定卷扬机、固定滑子的钢丝绳绳径要符合本方案要求,不得随意更改。
9.施工质量要求及保证措施
9.1.质量验收标准和依据:
本工程质量检查验收主要按下列规范、标准、设计资料及技术文件作为依据,不足部分按照现行其它有关国标和部颁标准执行。
9.1.1DLT5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
9.1.2《煤矿安全规程》(现行版)《机械设备安装工程施工及验收规范》。
9.1.3《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)规定。
9.1.4《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB50946-)规定。
9.1.5《通用设备安装技术标准》GB50231
9.2.质量管理体系
质量管理体系
9.2.1.安装完毕后由施工操作人自检合格并做出自检记录,再分别由施工班组,工地(队),质检科依次进行质量验收。
主要设备和工序由发包人和监理验收。
9.2.2.质量目标:
安装分项工程合格率100%,安装单位工程优良率达95%以上。
9.3安装质量保证措施
9.3.1做好设备开箱检查,外形几何尺寸校验;
9.3.2认真抓好施工前的技术准备工作,做好基础检查与交安
9.3.3保证所有的测量仪器、量具检验合格,并在有效期内;
10.施工HSE保证措施
10.1.安全措施
细碎机安装工程中,主要是大部件,重量较大,主要依靠倒链和钢管拖动,在开工之前,要详细了解各部件的质量,选取合适的倒链。
为了把安全工作落实到实处,特编制本安全施工措施。
10.1.1.安全管理目标
10.1.1.1.施工现场不发生任何设备损坏及人身伤害事故。
10.1.1.2.不发生任何火灾事故。
10.1.1.3.不发生任何人身伤害事故。
10.1.1.4.文明施工达到公司的有关规定标准。
10.1.2.安全管理措施
安全责任到位:
落实管理人员和施工人员的安全职责,划分安全责任区域,按照”谁施工、谁负责”的原则,层层签定安全责任状,逐级落实安全责任。
安全管理到位:
各级管理人员在管生产的同时必须管好安全,配合安检人员作好安全工作。
安全措施到位:
所有施工项目开工前都必须编写安全施工技术措施和作业指导书。
施工技术措施和作业指导书都必须包括安全保证措施、危险点和控制点的预测、预防,详细说明该项工程中的安全防范措施,简洁的吊装方法。
安全投入到位:
根具安全措施计划,保证安全设施的及时投入,坚决杜绝因缺乏安全设施而酿成事故。
安全监督检查到位:
安监人员除进行周检查、月检查,还要不定期进行检查,做到”三查三交”。
发现事故苗头和隐患及使处理。
严格执行三级教育。
对从事起重、焊接、高空作业等特种作业人员必须定期进行安全规程、安全常识的学习并进行专业操作技术的培训,考试合格取证后方可安排上岗。
10.1.3.安全防护重点
10.1.3.1.防止火灾。
10.1.3.2.防止人身坠落及高
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