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4、施工总平面图45
5、临时用地表46
一、工程概况
1、工程规模:
1.2.1项目名称:
北京军区66217工程和66227工程金属油罐及工艺管线防腐河北怀来项目A标段。
1.2.2建设地点:
河北省怀来县羊儿岭村66217部队。
1.2.3规模:
施工图纸范围内的G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8、G9、G10、G11、G12.
1.2.4工期要求:
计划工期110日历天计划开工日期:
2013年6月20日。
计划竣工日期:
2013年10月08日。
1.2.5质量要求:
达到国家和部队有关工程验收规范规定的合格标准,争创国家和部队优质工程。
1.2.6保修要求:
按合同条款执行
1.2.7招标范围:
施工图纸范围内的施工
二、编制依据
1、《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》
2、《建设工程质量验收统一标准》(GB-50300-2001)
3、《涂膜粘度测定法》(GB/T1738)
4、《涂料固体含量测定法》(GB/T1725)
5、《漆膜柔韧性测法》(GB/T1731)
6、《涂料产品的取样》(GB/T3186)
7、《漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验》(GB/T1730)
8、《色漆和清漆、漆膜划格试验》(GB/T9286)
9、《防腐蚀工程施工操作规程》
10、有关防腐保温标准图集
11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
三、施工技术措施
1、施工部署:
根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:
施工准备、施工生产、整理验收。
按施工特点安排劳动力、材料及设备,控制施工进度计划,安排工期,顺利交付保质、保量的合格工程。
2、施工准备:
2.1技术准备:
1)编制工程施工方案。
2)技术交底。
3)编制劳动力、材料、机械工具使用计划,安排班次。
4)补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
2.2现场准备:
1)熟悉现场。
2)施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。
3)配合施工需要搭设或租用所用临时设施。
4)施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。
3、脚手架搭拆
3.1、脚手架材料的选用:
(1)脚手架搭设施工之前,搭设人员应对所用材料如钢管或毛竹脚手架进行检验,确认合格后方可使用。
(2)如有下列情况禁止使用:
钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
(3)脚手架应选用钢管外径48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;
脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板;
不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。
(4)木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹;
捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
3.2、脚手架搭设:
(1)脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。
(2)从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。
(3)搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠;
大型和特殊脚手架,应编制脚手架施工方案,并按照批准的施工方案进行搭设。
(4)搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。
(5)脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示牌,非作业人员不得入内。
(6)在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣,不得中途停止作业。
(7)大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
(8)脚手架搭设必须符合以下要求:
脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;
脚手架的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足;
脚手架不能形成倒塔式结构;
脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;
从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;
脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固。
作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏;
当作业面周围无合适带挂设位置时,还应专设安全带挂设杆;
脚手架的走道和平台外侧,应设置180mm高的挡脚板。
3.3、脚手架的交接验收与使用:
(1)脚手架搭设完毕,架设作业班组必须按施工要求进行全面自检,然后通知项目部有关人员共同进行检查验收,检查确认合格后,填写脚手架交接验收单,并在验收单上签字确认,挂牌后方可使用。
(2)验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特殊情况下需作局部修改时,须经负责人同意,由原架设班组操作,分配后仍需履行检查交接验收手续。
(3)脚手架的使用:
作业人员应从斜道或专用梯子至作业层,不得沿脚手架攀登;
在脚手架上从事三级以上高处作业,应办理《高处作业票》;
脚手架必须定期检查,如松动、折裂或倾斜等情况,应及时进行紧固或更换;
风力超过6级应停止在脚手架上作业;
冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪;
脚手架应设避雷装置,雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架;
脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板,更不得局部砌割和损坏。
3.4、脚手架的拆除:
(1)脚手架使用完毕应及时拆除。
(2)临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用。
(3)脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。
(4)拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专人监护,禁止他人入内。
(5)拆除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业;
严格整排拉倒脚手架。
(6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料,应采用留放,严禁向下投掷。
(7)拆除脚手架时,作业人员,架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。
(8)卸(解)开的脚手杆、板、应一次全部拆完。
3.5、脚手架材料保管:
(1)脚手架拆除的钢管、扣件、应定期除锈、防腐、然后整齐摆放。
(2)严格检查钢管是否有损坏等迹象,检查合格后,然后入库。
3.6、登高作业操作规程:
(1)熟悉本工种专业技术及规程
(2)年满18岁,经体检合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
(3)距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
(4)防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
(5)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。
(7)高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
(8)靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁,作业者最少离开电线(低压)2m以外,禁止在高压线下作业。
(9)高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;
不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准乱放。
工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
(10)要处处注意危险标志和危险地方,夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
(11)严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
(12)严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
(13)卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
(14)在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。
(15)不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
(16)脚手架的负荷量,每平方米不能超过270kg,负荷量必须加大时,架子应适当加固。
(17)超过3m长的铺板不能同时站两人工作。
(18)进行高空焊接、气割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。
(19)脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。
(20)遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
(21)使用梯子时,必须是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度以60度为宜。
梯底宽度不低于50cm,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳定时,须有人扶梯。
人字梯拉绳必须牢固。
4、防腐施工方案:
防腐技术要求:
4.1、表面清理:
去除焊渣、磨平焊缝和尖锐边缘,喷砂处理至Sa2.5级,并确保被涂表面清洁、干燥、无油无脂、锌盐等污物。
4.2、喷砂除锈:
1)操作时应采用妥善的防护措施,工作人员必须全身防护,防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。
2)压缩空气应干燥洁净,不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。
检查方法如下:
将白布或白漆把板置于压缩空气液中1分钟,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
3)空气过滤器的填料应定时更换,空气缓冲缸内的积液应及时排放。
4)磨料应具有一定的硬度和冲击韧性,必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污,天然砂应选用质坚有棱的石英砂,其含水量不应大于1%,特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面,必须选用适当磨料,以提高清理效率,降低成本,并应有一定的表面糙度,使涂层获得足够的粘附力。
5)所选用的石英砂,应全部通过7号筛,余量不得小于40%。
若采用干净河砂,但应注意筛除沙土。
6)根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求,在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。
按被清理工件的结构选择喷射角。
一般控制在30--60°
。
最少不小于30°
,对于牢固的铁锈和氧化皮,可采用接近垂直的喷射角度来清理,并微微向下以减少,迎面飞来的磨料与碎屑。
对于层状锈和鼓泡漆膜层,则不能不于45°
,喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。
7)按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度,确定喷咀距工作面的最佳、距离,一般控制在100-200mm之间,最少不低于80mm,例如,工作压力为0.5-0.6Mpa磨料粒径为1.5mm其较合理的喷射角选用45-60°
,喷咀与工作面距离应选择120mm-150mm。
8)表面不需作喷射处理的部位,应盖好妥善保护,不得受损。
9)干喷后的金属面清理干净后,经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。
10)安全与劳动保护
a操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。
b头盔上的面罩玻璃要经常更换,保证良好的能见度。
c划清工作区与安全区,施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
d清理曾贮存易燃有害物品的器,事先应清除干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。
e作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等,在没有破损和故障后方可使用。
f在需要登高的场合,配备脚和人梯,喷砂软管要固定在垂直面上,以减轻喷丸工的劳动强度,当现场需要防止磨料飞散时,就搭建临时棚。
g喷砂软管能导走
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