打磨抛光粉尘处理设计方案Word格式文档下载.docx

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2、广东省地方标准《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）

3、中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

4、《简明通风设计手册》

5、《大气污染控制》

6、同类工程的工程经验

2.2设计原则

1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、业已成熟的处理工艺；

2、处理过程力求安全可靠、经济实用；

3、妥善处置处理过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染；

4、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准；

5、根据废气性质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理效果稳定达标，运行稳定可靠；

6、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能、噪音低、自动化程度高、运行可靠、维护管理简便；

7、设备平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。

2.3设计范围

1、工艺流程设计

2、设备设计

三、废气量和治理要求

3.1废气量参数

本项目需处理的废气属于喷漆有机废气，根据厂方提供的资料及现场勘察的情况。

其喷漆废气的来源主要为喷漆车间内的3台单人水帘柜，其喷漆时所产生的废气通过收集由引风机抽至楼顶。

本方案设计设有机废气处理系统一套，处理能力为13000m3/h，系统设于喷漆车间楼顶。

3.2治理要求

经治理后气体达到中华人民共和国《家具制造业挥发性有机物排放标准》（DB44/814-2010）排气筒VOCs排放限值第Ⅱ时段标准

单位：

mg/m3

苯

甲苯和二甲苯

VOCS

设计进气浓度

<

40

140

120

设计出气浓度

1

20

30

四、工艺方案

4.1、工艺流程选择

目前应用的三苯废气处理方法大致可分为两类，即燃烧法和吸附法处理。

燃烧法处理设备庞大、操作要求高、投资巨大并不经济，不适用于中小型厂家兴建；

而吸附法处理所需设备简便，操作容易且处理效果显著，为多数被采用的处理工艺，且所需投资并不很大，因此本方案选定为活性炭吸附为主体处理工艺。

由于喷漆废气中含有一定的粉尘，因此首先采用旋流板除尘塔去除粉尘，而后再进行活性炭吸附即本方案所采用工艺为：

旋流板除尘塔+活性炭吸附法，该法具有处理效果高，运行稳定优点。

旋流板除尘器是一种效率高、压力损失较低的除尘设备。

气体通过塔板螺旋上升，液流从盲板分配到各叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴。

液滴随气流运行的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流。

室内的螺旋喷嘴喷出的雾化液滴及塔壁上形成的液膜向下运动，液滴、液膜通过惯性、拦截、扩散等效应将尘粒捕集下来，喷淋室产生的含尘废水经短时沉淀、格网过滤后进入循环水池，用水泵增压后在进入塔内继续除尘，以节约用水。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。

由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。

本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

4.2、工艺流程简图

4.3、工艺流程说明

喷漆废气经厂风机抽引后进入旋流板除尘塔，以去除掉较大颗粒的有机粉尘，然后进入活性炭吸附器，吸附掉废气中的甲苯等有机物。

经活性炭吸附处理后的气体可达标排放。

活性炭饱和后定期交由生产厂家回收再生。

4.4、紧急状态处理措施

本工程日常运行中，由于种种不可预测的原因，可能产生某些事故，应及时采取应对措施，如下：

1、电气故障

在风机控制电路上设置有漏电开关，具有漏电及短路保护功能。

如果风机频频起跳，则需检修电路系统。

2、排风不畅

定时清理风管内部漆粉和更换已饱和的活性炭。

3、事故排放

设计事故排放，遇有事故需要检修，可以通过事故排放口短时排放。

五、设计参数及设备选型

1、活性炭吸附器

采用方型固定活性炭吸附床。

处理废气量为13000m3/h（1套）。

设计空塔气速为1.44m/s，停留时间为2s

依据《大气控制原理》，活性炭最佳吸附过滤风速为0.3m～0.8m/s，本方案设计选用0.6m/s过滤风速。

则：

S===6.0（m2）

每周换一次（每周工作5天，每天喷漆时间约为4小时）

活性炭选用粒径为3.5mm,堆积密度为600Kg/m3,三苯吸附值约为45mg/g。

废气三苯浓度按300mg/m3计,去除率需达到60%,则每立方废气要去除180mg的三苯。

处理风量为13000m3/h所需活性炭量为：

180mg/m3×

13000m3/h÷

45mg/g×

（5d×

4h/d）÷

1000=1000kg

设计活性炭吸附器尺寸为：

L3000×

W1250×

H1600mm，设计吸附器支承脚高为200mm，吸附器总高为1.8m。

吸附器内设活性炭层3层，设置进风管尺寸为500×

500mm。

数量：

6套

备注：

长度L为总长，含进出口大小头长度

活性炭层阻力计算公式如下：

ΔP=λ·

经计算可得其值为1000Pa，则活性炭吸附器阻力为1000Pa。

2、旋流板除尘塔

处理废气量为4200m3/h（3套）。

设烟气在净化器内的速度在1m/s

则旋流板除尘塔直径={4200m3/h÷

（1×

3600×

3.14）}2×

2=1.21m

取整数=1.20m

筒体高度2.5m,停留时间≥2s

3套

3、活性炭

型号:

φ3.5mm

数量:

1吨

4、7.5KW离心风机

风量：

9985-18760m3/h

全压：

1317-797Pa

1套

5、1.5KW水泵

流量：

13m3/h

20米

六、运行费用

6.1、电费

该系统用电设备为3台2.2KW的离心风机和1台7.5KW离心风机，水泵为3台功率1.5KW，功率共为18.6KW，每天运行4小时，系统耗电量为74.4度/天，电费以1.2元/度计：

74.4×

1.2=89.28元/天。

6.2、人工费

由厂里人员兼管。

6.3、合计

合计运行成本为：

89.28元/天。

（不含活性炭及漆雾过滤棉的定期更换费用）

七、售后服务

1、工程保修期1年，材料更换另行收费。

2、处理设施建成后一个月内，我们为业主免费培训该处理设施的管理人员1-2名。

八、估计工程进度

1、材料计划及准备工作日：

8天

2、设备制作、安装日：

10天

3、调试工作日：

1天

4、内部验收工作日：

总计：

20天（以上计划工作日不含下雨天，因下雨天工作计划日顺延，同时有些工作日可同步进行）

九、工程造价

序号

名称

规格及型号

单位

数量

单价（元）

小计（元）

风管

500*500

米

10

220

2200

2

风机

7.5kw

台

6000

3

水泵

1.5kw

1200

3600

4

旋流板除尘塔

Φ1200*2500

座

13000

39000

5

活性炭净化塔

3000*1250*1600

35000

6

活性炭

Φ3.5

吨

7

制作、安装费用

项

1500

3000

8

吊、运杂费

2000

9

辅材

防腐材料等

批

监测、验收、审批、验收合格证费

30000

128800

合计：

人民币壹拾贰万捌仟捌佰元整（￥128800.00元）不含税