作业五号平台设备及操船手册综述Word格式.docx
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渤海湾水深5~25m(含天文潮和风暴潮)内泥砂质海底的海域或相类似海域。
3)平台为无冰期作业。
11.1 主要指标及性能
6.平台坐标系
为了更好的描述本平台,在本手册中给出坐标系。
坐标系原点位于平台中心线尾端基线处,X轴向首为正,Y轴向左舷为正,Z轴向上为正。
特别注意:
在本手册的计算过程中,计算数据都应为该坐标系中的数据。
图1平台坐标系
7.主要设计指标
表1主要参数表
序号
项目
设计指标
说明
1.
总长
64.5m
2.
总宽
36m
3.
型长
43m
4.
型宽
5.
型深
4.7m
6.
轻载迁航
2.91m
7.
重载迁航
3.00m
8.
桩腿数量
3根
9.
桩腿长×
直径
60m×
φ2.7m
10.
桩靴(长×
宽×
高)
5.7m×
1.6m
拖航时可全部收回平台体内
11.
桩腿纵向间距
31m
12.
桩腿横向间距
24m
13.
悬臂梁(长×
23.2m×
0.6m×
3.2m
间距10m
14.
许用钻台最大可变载荷组合
158t(井口纵向距离平台尾端8m)
15.
井架中心移动范围
±
3.5m
转盘中心距船尾8m
16.
修井机最大钩载
1580kN
17.
作业井数
12口
18.
起重机
16t×
25m1台
25t×
28m1台
19.
升降系统正常举升力
1400t/桩腿×
3
20.
生活楼(共四层)
一层3.2m,二~四层3m
21.
定员
55人
22.
自持力
20天
23.
设计使用寿命
20年
24.
甲板梁拱
0.2m
25.
肋距
0.5m
说明:
许用钻台最大可变载荷组合:
指钻台立根盒油管重量、大钩载荷、转盘载荷以及钻台其他活动件重量的组合。
第一章机械设备
第一节修井设备
一、设备技术参数
海洋修井机
设备名称
电驱动海洋修井机
设备型号
HXJ158D
修井深度
5000m(27/8″油管)
井架高度
36m
大钩额定载荷
1200KN
大绳直径
φ29mm
游动系统轮系
5×
4
大钩速度
0-1.5m/s
装机功率
580kw
传动方式
电力﹢机械
外形尺寸
14000×
9000×
36600
主机质量
120t
出厂日期
2009年6月
生产厂家
南阳二机石油装备有限公司
绞车
JC28B
离合器型号
轴向推盘式ATD330H
快绳最大拉力
280kN
刹车毂直径×
宽度
φ1500×
61mm
最高转速
480rpm
刹车毂冷却方式
风冷
游车大钩
型号
YG160B
工作荷额
1580kN
滑轮直径
φ760mm
滑轮个数
4个
直流电机
直流电动机
YZ47
额定功率
工作电压
750V
额定转速
1000r/min
额定扭矩
5640N•m
冷却方式
强迫风冷
山西永济
井架
HJJ15836
高度
大钩最大载荷
最大钩载
抗风能力
≤55m/s
天车轮数
5个
天车型号
TC158
传动箱
ALLISON传动箱
AllisonS6610H
变矩器型号
TC682
最大净输入扭矩
3120N•m
最大输入转速
2500r/min
换档箱比
4:
12.68:
12.01:
11.35:
11:
10.67:
1
液力泵电机
YB112M-4(B5)
额定电压
380V
4kw
1440r/min
修井转盘
ZP175
额定静载荷
2250kN
通孔直径
171/2″
转盘传动箱
ZX140D
最大静输出扭矩
14KN•m
2100r/min
传动比
1=27/28=0.96
气动绞车
QJC5
额定负荷
50KN
35r/min
工作压力
0.5-0.9MPa
钢丝绳容量
120m
钢丝绳直径
φ15.875mm
辅助刹车
324WCB
最大自由轮转速
1200r/min
最大滑移转速
715r/min
最大制动功率
604kw
制动扭矩
33870N•m
冷却水排量
307L/min
水龙头
SL160
工作负荷
1600kN
中心管通径
76mm
额定压力
35MPa
二、操作规程
使用操作规程
(1)先检查死绳头。
(2)检查刹车系统和防碰天车系统。
(3)检查变速箱8号液力油的油面。
(4)检查气压表的压力是否达到0.7MP,达到后可进行下一步。
(5)先打开风机的开关,再开绞车的开关,然后再开电机开关(电流0.2A),等待绿灯亮时方可进行下一步。
(6)合离合器开始起钻。
(7)停机时先把手轮调到0的位置,电机停止工作。
(8)关电机开关再关绞车开关,然后是关风机开关。
(9)挂上铁链子,结束。
三、维护保养规程
1.每班检查项目:
a电动机及控制系统是否正常;
b各种操作杆,控制阀件工作是否正常;
c检查液、气路系统管线是否有漏油、漏气现象;
d检查照明及其它动力设备电路是否有漏电等非正常现象;
e检查绞车盘式刹车是否需要调整,刹车块是否需要更换;
f传动轴、轴承、滑轮、链条盒、齿轮箱等润滑脂或润滑油是否足够;
g液压油油量、水冷却系统用水是否足够;
h检查天车防碰是否正常。
2.每工作100小时检查项目:
a重复每班检查项目;
b检查传动轴螺丝是否松动;
c各部位油位是否正常;
d检查液、气路系统工作是否正常。
3.每工作300小时检查项目:
a重复1,2检查项目;
b检查所有操作杆工作是否正常;
c键、销、螺丝是否松动。
4.每工作1000小时检查项目:
(对修井机进行全面检查)
a重复1,2,3,检查项目;
b清洗滤器;
c刹车毂表面有无裂纹;
d链条磨损情况;
e齿轮啮合情况;
f钢丝绳损伤情况;
g各液压缸油封是否损伤;
5.保养
a液压油箱滤油器要定期清洗,两个月一次;
b其它零部件在定时检查时,应进行清洗、保养、发现磨损严重应及时更换;
c、井架必须定期维护保养。
四、巡回检查
a检查直流电动机
b检查传动箱
c检查输入输出链条盒及下坡链条盒内润滑油量是否足够,润滑是否正常。
d检查输入轴总成链轮及轴承完好情况。
e检查绞车是否正常,轴承润滑是否正常。
f绞车盘式刹车是否需要调整。
g检查过桥传动螺栓是否需要紧固。
h检查液气路系统是否有漏油情况,应及时排除故障。
i检查井架螺栓有无松动,尤其是大风季节或经过大负荷以后。
五、安全注意事项
1.检查时,应逐项认真检查;
发现问题时,应及时处理,保证整个系统正常工作。
2.井架在进行维修保养时,应切断动力源,且应有防止误操作的锁闭设施和明显的警示标志牌,以防造成人身级设备的安全事故。
六、故障判断与处理
故障系统
故障现象
故障原因
检查及排除方法
气路系统
执行机构无动作
管线破裂
更换管线
气控阀损坏
检查或更换气控阀
管线、气囊破裂
更换管线、气囊
离合器打滑
调整离合器或更换
传动系统
绞车不转动
链条断
更换链条
刹车未松开
松开刹车
绞车刹车系统
刹车失灵
刹车与刹车毂间隙大
调整刹车带与刹车毂
刹车活端调整不好
调整刹车活端
刹车块磨损严重
更换刹车块
大钩下放困难
刹带与刹毂间隙小
调刹带与刹毂间隙3-5mm
游动系统卡阻
检查排除卡阻现象
第二节主柴油发电机组
一、设备技术参数主发电机组技术参数:
康明斯发电机组
CCFJ800J
功率因数
0.7
相位
3
额定转速r/min
1500
机组功率
1142.8KVA
机组电压
600V
机组电流
1099.7A
频率
50赫兹
生产日期
2009.11
康明斯发电机(上海)有限公司
二、柴油机技术参数:
康明斯柴油机
KTA38-D(M1)
型式
V式
气缸数
12
冲程数
系列
K
排量
37.8L
缸径*行程
155*159mm
12h功率HP/标定转速r/min
1180/1500
曲轴旋转方向(面向飞轮端)
逆时针
水冷
增压方式
废气涡轮中冷
燃油泵形式
PT泵
最低油耗
206克/千瓦.小时
2009.02
康明斯发动机(德国)公司
KTA38-D(M1)柴油机操作规程
一.柴油机的启动:
1.检查燃油、机油、冷却水的液面,检查冷却水泵及阀门情况,检查各部机件连接是否牢固,及时加补、调整、紧固。
2.将选择按钮置于怠速位置。
3.按下启动按钮,使柴油机启动,如在12S内未能启动,应立即释放按钮,过2分钟后作第2次启动。
如连续3次不能启动,应停止启动,查明原因并排除故障后再行启动。
二.柴油机的运转
1.柴油机启动后,要及时对各仪表和零件进行检察,如发现仪表读数异常或声音有异常现象
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