模板工程施工专项方案Word文件下载.docx

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22.3

15.8

5.5

1.00

甘价4-147

2

钢模板

20.65

13.4

5.68

1.57

测算价

1-2

1.65

2.4

-0.18

-0.57

每平米净节约金额=抹灰直接费节约额+缩短工期增效额-多投入金额=7.73+0.16-1.65=6.24元/m2

合计节约金额6.24×

9027=56328元

选用竹胶合板模板符合国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB／TI7656－1999），并通过IS09001质量体系认证。

柱模板选用钢框竹胶板定型大模板，施工效率高，整体刚度大，板块大，拼缝少，浇筑砼质量好，承载力大，周转使用率高。

其突出优点是：

彻底提高砼结构观感质量水平，实现清水砼标准，减少湿作业抹灰工程量，节约抹灰工程材料和人工费用25％～30％，缩短抹灰装饰工程施工工期，综合技术经济效益和社会效益显著。

（二）、早拆模板成套技术

1、早拆工艺原理：

当楼板混凝土浇筑3～4d，达到设计强度的50%时，即可拆除模板、箱梁和横撑，只保留柱头和支柱，到养护期结束时再行拆除，根据规范要求，楼板处于短跨受力时，混凝土达到设计强度的50%即可拆模，而早拆支撑正是利用这一原理,通过支柱支承，使楼板处于短跨的受力状态，达到早拆目的。

2、早拆体系包括：

模板主梁、次梁、早拆柱头、可调支撑、水平撑、斜撑和平面模板体系。

3、工艺流程

支模顺序：

放线（水平线及支撑位置线）→立可调支撑→安水平拉杆→调平支撑顶面→安装桁架梁→铺面板→安斜撑→刷脱模剂→模板予检→进行下道工序。

拆模顺序：

拆斜撑及上部水平拉杆→降下桁架梁→拆面板→拆桁下部水平拉杆→清理维修→运至下一流水段→拆可调支撑。

4、施工前编制详细施工方案。

5、模板拆除应严格遵守规范要求，特别是承重模板及支撑，其混凝土强度应达到规范要求后方可拆除。

（三）、碗扣式脚手架应用技术

碗扣式模板支撑体系，已在我司主体结构工程中获得全面推广应用。

该体系技术先进，模板支撑体系承载能大，施工作业效率高，提高工效3～4倍（与扣件钢管支撑体系相比），安全与文明施工水平高，是我公司确保工程主体结构施工质量，加快施工进度的有力技术保障条件与保证措施。

碗扣脚手架早拆支模体系

1、碗扣式脚手架为带齿碗扣接头，结构简单，拼拆迅速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，节省体力，提高工效。

避免了螺栓作业，不易丢失零散件，使用安全。

2、立杆连接是同轴心承插，各杆件轴心线交于一点，结构稳定可靠，承载力大。

3、碗扣脚手架最长构件3130mm，最重构件53kg，便于搬运和运输。

三、模板工程方案

1、柱模板

本工程框架柱模板采用防水竹胶合板模，完全满足设计尺寸模数要求。

按柱面将胶合板切割成相应尺寸，外加50mm×

100mm方料做竖向板肋，柱箍采用脚手钢管。

矩形柱梁柱接头部位，采用专用梁柱接头模来解决，根据不同的梁柱结构尺寸加工不同的定型阴阳角模板，保证梁柱各阴阳角方正。

见下图：

2、顶板模板

顶板模采用防水竹胶合板模板，其竖向支撑用碗扣脚手架支设，胶合板下设100×

100＠300的8号槽钢搁栅，由木工从下向上支设，模板缝不严密处用胶带纸粘贴。

保证平板砼底面平整光洁，基本达到板底不抹面层的要求，减少湿作业工程量，加快施工进度。

在深秋气温条件下，楼板砼中掺加早强剂，缩短砼达到拆模强度时间，加快模板周转和施工进度。

详见下图：

梁板平台模板支撑体系图

3、梁模板

（1）、梁模板采用木框胶合板，顶撑采用碗扣脚手架支撑体系。

（2）、采用裤叉模，用竹胶合板作为面板，木围檩，待柱模拆除后与梁模板同时支设“裤叉模”。

该模板配好后编号，支模时对号入座，拆模时与梁侧模同时拆除。

（3）、在支柱调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底板并找直。

（4）、现浇钢筋砼梁图纸设计跨度均4m，模板起拱应为全跨长度的2/1000。

（5）、砼浇筑前复查梁模尺寸，保证几何尺寸符合设计要求。

四、模板支架计算书

支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

本计算书参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

顶板模板支架搭设高度为3.8米，最大梁截面（300×

900）支架搭设高度2.4m，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.20米。

采用的钢管类型为48×

3.5。

1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.00×

0.11×

1.00+0.35×

1.00=3.100kN/m

活荷载标准值q2=（1.00+1.00）×

1.00=2.00kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

计算中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100.00×

1.20×

1.20/6=24.00cm3；

I=100.00×

1.20/12=14.40cm4；

强度计算

f=M/W<

[f]

其中f——面板的强度计算值（N/mm2）；

　　M——面板的最大弯距（N.mm）；

　　W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值（kN/m）；

经计算得到

M=0.10×

（1.2×

3.10+1.4×

2.00）×

0.30×

0.30=0.059kN.m

经计算得到面板强度计算值f=0.059×

1000×

1000/24000=2.445N/mm2

面板的强度验算f<

[f],满足要求!

抗剪计算

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=0.60×

0.30=1.174kN

截面抗剪强度计算值T=3×

1174.0/（2×

1000.0×

12.0）=0.147N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<

[T]，满足要求!

挠度计算

v=0.677ql4/100EI<

[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×

5.10×

3004/（100×

6000×

144000）=0.324mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

2、8号槽钢计算

8号槽钢抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

1346/（2×

50×

100）=0.404N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

8号槽钢的抗剪强度计算满足要求!

8号槽钢挠度计算

最大变形v=0.677×

1.530×

1000.04/（100×

9500.00×

4166666.8）=0.262mm

8号槽钢的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!

3、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.15kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.724kN.m

最大变形vmax=1.85mm

最大支座力Qmax=7.825kN

截面应力=0.72×

106/5080.0=142.57N/mm2

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=7.83kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

5、模板支架的稳定性计算

本工程最大梁截面设计尺寸为300×

1200，只要计算出最大梁模板支架的稳定符合要求即可；

作用于模板支架的荷载包括静荷载（模板及支架自重荷载标准值0.5kN/㎡、新浇砼荷载33.75kN/㎡、钢筋荷载1.5kN/㎡）、活荷载（施工人员和机械设备荷载2.5kN/㎡、振动棒振动砼时产生的荷载2.0kN/㎡）。

本工程外架为全封闭式，所以在计算时不考虑风荷载。

荷载计算公式：

N=1.2ΣNG+1.4ΣNQ

ΣNG=0.5+33.75+1.5=35.75kN/㎡

ΣNG=2.5+2.0=4kN/㎡

N=1.2×

（0.5+33.75+1.5）+1.4×

（2.5+2）

=37.5kN/㎡

立杆的稳定性计算公式

N≤Af

其中N——立杆的轴心压力设计值，

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到；

A——立杆净截面面积；

A=4.89×

10-4m2

f——钢管立杆抗压强度设计值，f=205000.00KN/m2；

λ=l0/i

i——计算立杆的截面回转半径；

i=0.0158m

l0——计算长度（m）；

l0=h+2a

h——支架立杆的步距（1.0m）

a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度（0.3m）

λ=l0/i=（1.0+2×

0.3）/0.0158=114

查表得=0.58

Af=0.58×

4.89×

10-4×

205000=58.14KN/m2

N﹤Af

立杆的稳定性的设计计算满足要求!

结构稳定

四、模板工程施工要求

（1）、模板的材料应选用胶合板，板材材质应符合规定。

模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。

（2）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（3）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（4）、模板的接缝必须严密