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《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-2002
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
4.电气安装主要施工程序
5.电缆支架制作安装
5.2.1制作
5.2.1.1按设计尺寸,在工作平台上制作标准模具,同一规格批量制作。
5.2.1.2按图纸要求先料,型钢应平直无弯曲。
5.2.1.3按图纸下料,尺寸偏差小于5㎜,切口的卷边、毛刺应锉去。
5.2.1.4按模具组合、焊接,焊口应饱满牢固,平整无扭曲变形。
5.2.1.5焊完后刷漆。
5.2.2安装
5.2.2.1用水平尺找正,用拐尺使支架与固定平面垂直后点焊固定两端支架,在两端支架间拉线,在设计位置按拉线高度找正后点焊固定短内其他支架,支架应布置均匀,支架间距误差≤30mm,高低误差≤5mm,检查符合要求后同一焊接牢固,刷防锈漆。
6.电缆桥架安装
7.电缆管敷设
(1)电气配管敷设前,有关人员应与土建、安装及专业进行详细图纸会审,了解建筑的布置情况,以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾,以免施工后产生矛盾,造成返工。
(2)钢管连接处全部采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后的螺纹外露宜为2-3扣,螺纹的表面应光滑,无缺损。
(3)暗配管连接处焊跨接线,刷沥青漆防腐,明配管的连接处抹电力复合脂,以保证电气管路的接地可靠。
(4)钢管配完后应及时密封管口,防止进入杂物。
(5)电气配管质量要求:
管口无毛刺和尖角,管口应有护线帽,无防爆软管连接时可做成喇叭口。
电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;
电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径,电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5,电缆管应安装牢固,支架间距不宜超过3m。
(6)电缆管连接应紧密,不得有水和泥沙渗入.
8.电缆敷设
(1)电缆敷设应在设备就位,桥架安装、钢管配制等工作完成,经共检合格后方可进行。
(2)电缆敷设前施工人员应熟悉设备位号、电缆路径及经过断面,防止放错电缆事故发生,根据现场情况,优化编排电缆敷设次序、走向、路径。
(3)电缆运输的过程中应固定牢固,并用吊车吊下,禁止将电缆盘直接从车上推下。
(4)核对好电缆型号、规格、电压等级、长度,检查外观无损伤,将电缆盘上的合格证收集起来,以便交工。
(5)测量电缆绝缘电阻,确认电缆合格后方可敷设,试验时应作好记录。
(6)用电缆架把电缆盘架起、调平,电缆应从电缆盘上端引出,以防与地面摩擦,电缆敷设速度应均匀,弯曲半径应符合规定。
(7)电缆敷设时施工人员应选定参考点,认真测量配电间侧长度,避免电缆头余量过长或电缆不够长,造成浪费。
对敷设完电缆应及时作好标记,防止多放或少放。
(8)电缆的余量应符合规范要求,对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。
(9)电缆应排列整齐,不得交叉扭曲,垂直敷设的电缆应在每个支撑点固定,水平敷设的应在起始两端及转弯拐角处固定,其它每隔5—10m均匀固定,固定应牢固,整齐一致。
(8)电缆敷设后应及时通知相关专业,防止损伤电缆事故的发生。
(9)用电缆绑线或塑料绑扎带将电缆固定牢固、整齐、电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标志牌,标志牌字迹应清析、持久、内容齐全。
(10)电缆最小弯曲半径:
项目
要求
控制电缆最小弯曲半径
10D
动力低压电缆最小弯曲半径
注:
D为电缆外径
9.动力配电柜到设备电缆管敷设
9.4.1按图纸敷设管路,并参照现场位置确定、测量尺寸。
9.4.2同一场所管口高度一致,一般要求距地面800㎜,排管应排列整齐,弯度一致。
引向设备的管口高度应不小于200㎜,方便电缆与设备连接,且不防碍设备拆装进出。
9.4.3电缆管连接应用套管焊接,套管为1.5—3D,接地焊接牢固,导通良好。
9.4.4封堵管口。
10.照明部分
1照明配电箱安装
(1)照明配电箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求,以免配管时出现错误。
(2)照明配电箱的安装高度为相对于当处地平1.4米,配电箱安装位置要求便于操作和维护,配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆要求。
(3)照明配电箱接地应良好。
2施工程序
(1)灯具出库时后应核对好型号、规格、灯具及附件数量应符合设计要求,灯具的附件应齐全,无机械损伤。
(2)钢管配制均应采用丝扣连接,连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接,螺纹的啮合不应少于5扣(设计要求)。
螺纹的长度不应小于管接头的1/2,外露螺纹宜为2~3扣。
(3)管内穿线包括绝缘层在内不应超过管内截面的40%。
(4)严格按标准图施工,不同相电源应采用相应相色导线,灯具的标高应符合设计要求,确保灯具、接线盒及其附件的完好。
(5)建筑物内照明暗配管
暗配管施工前,电气施工人员应和土建专业进行详细图纸会审,了解屋顶、楼板、吊顶、墙以及柱子的布置情况,暗配照明箱、插座是否设计有预留孔,了解土建专业施工进度和工期。
照明暗配管应密封良好,穿线盒应及时封堵,防止进入水泥或其他杂物,造成无法穿线。
照明暗配管应按图施工应及时进行共检,做好隐蔽记录,防止漏检后工程无法交工。
埋设于地下或混凝土内电气暗配管其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
照明暗配管间应采用丝扣连接,螺纹的长度不应小于管接头的1/2,暗配管与接线盒、箱连接时应采用锁紧螺母固定,外露螺纹宜为2~3扣,管口上的护线帽应齐全。
导线接头处应采用防水胶布包扎严密,防止受潮后漏电事故的发生。
3穿线
(1)穿线前,应在管中穿引线。
引线一般采用φ1.2mm或φ1.6mm的镀锌低碳钢或采用钢度硬的弹簧丝。
引线一端弯成一个小圆弯以防止配管的弯曲处和管接头处被卡住。
配管长度较长且弯曲较多时,在配管时就将引线引入管中;
也可从管路两端分别穿入引线,在估计两根引线已达到相交距离后,再转动其中一根引线,或两人在两端同时转动两根引线,以使两根引线互相绞结,钩紧后由一端拉出,再换上整根引线穿插入管中。
(2)导线与引线的绑扎对于多根导线应将导线错开后绑扎。
绑扎后可用胶布缠包,外涂滑石粉,以使绑扎处结牢、径小、光滑。
(3)穿线时,对导线抹上少量的滑石粉予以润滑;
在管口套上尼龙或木制护圈,管口弯制成喇叭口;
穿线时一端拉线一端送线。
(4)在配管时导线不得有接头,导线要进行连接,则接头应在接线盒或配电箱内。
4开关和插座的安装
明装时将开关分线盒固定,然后将开关(插座)安装在盒内;
暗装时,先将开关箱(插座箱)按图纸要求的位置预埋在墙体内,箱体应埋设得牢固平整,箱口应与粉刷平面或修饰平面一致。
安装板把开关时,不论明、暗装都必须保证开关板把向上扳是接通电路,向下是切断电路;
安装插座时不论明、暗装接线孔的位置必须严格按规定排列。
开关和插座的安装高度,必须符合现行规范和设计图纸要求。
11.盘、柜、箱安装
开箱检查型号、规格符号设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全,产品的技术文件齐全,外观检查合格。
盘、柜与各构件间连接应牢固,主控制台、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死,接地应牢固、良好。
12.电气受送电基本要求
(1)配电系统送电前,应由工程管理部门进行组织,通知电力管理部门及主要电气设备制造厂家,施工单位提出受电申请,电力主管部门同意后方可受电。
(2)联系一联合配电室,做好送电准备。
(3)清除电气设备、线路、支架上面的杂物,配电间应清洁、整齐,通信畅通,进出人员应进行登记,无关人员不得进入。
(4)配电间应还应配备绝缘靴、手套、防护面罩,试电笔(注:
使用时应符合电压等级)、灭火器、标志牌等。
(5)受电设备、单元、系统调试完毕,保护控制信号、测量、联锁准确无误,模拟试验合格。
送电区域防火、接地共检合格。
(6)盘内所有的螺栓(导电部分和非导电部分)应紧固且共检合格,螺栓的穿入方向应符合规范要求,紧固力距应符合要求。
(7)检查盘内有无杂物,电气元件是否清洁,如有灰尘应吹扫干净(注意电子、电气元件的保护)。
(8)检查盘内接线应紧固、整齐,标识清晰。
母线连接处应抹电力复合脂。
(9)检查安全间隙及爬电距离应符合要求。
(10)编制详细的受送电方案并报有关部门审批。
13.接地
按照图纸进行施工,接地线采用40*4的扁钢焊接,垂直接地体采用角管,在松软土壤里,将角钢一端加工成扁尖形或斜面形;
较坚硬土壤内,将角钢加工成圆锥形。
为防止接地体弯曲,打劈等现象,在角钢顶部用一块铁板封焊,也可制作一个护帽,将它套在接地体的顶端上。
焊接长度为扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接,确认焊牢且无虚焊时即可做防腐处理。
接地体埋入地下深度0.8m可使接地电阻稳定,且不易损坏。
14.质量保证体系
针对本工程的特点,拟定项目部质量保证体系,同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证体系,并配备数量充足、富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理,确保本工程施工质量始终处于受控状态,做到质量监督与管理工作职责分明,责任到人,条块结合,全面覆盖,强化施工质量意识。
15.质量保证措施
(1)电气施工人员应认真看图,了解设计意图,依据施工规范和施工技术标准的要求,组织现场的施工。
(2)认真贯彻施工图纸,无设计变更的情况下不得任意更换电气线路的走向、设备的安装位置、方式和安装标准。
(3)认真执行质量管理办法。
制订工作标准,做好三检一平,及时拿出自检记录。
(4)电气的调试人员必须具有“调试合格证”。
无证不得进行电气调试。
但可以参与电气设备的调试记录。
调试记录必须真实可靠。
调试报告由调试人员整理并签字。
(5)施工班组应认真总结施工经验,克服施工中屡次出现的通病,提高电气工程的安装质量。
16.质量管理措施
1)风险评估
(1)在进行三级及以上高处作业时,由于架设设防护措施,攀登措施和作业部位限制等缺陷,以及作业人员的疏忽大意和失误等,容易发生人员和物件高处坠落,造成事故的发生,后果非常严重。
(2)交叉作业时,由于作业人员的疏忽大意和失误等,容易发生事故。
(3)在配电盘的运输、吊装及安装过程中,由于方法及工作人员的疏忽大意和失误等,容易发生物体打击事故。
(4)触电事故。
2)防范措施
(1)针对三及及以上高处作业可能发生的事故,必须严格执行公司《高处作业管理规定》
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- 电气 施工 方案