磁性矿除铁系统选型手册Word格式.docx
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LJK专用带式除铁器能耗很低,线圈散热方式为自冷式。
它采用独特磁芯结构和磁路设计,根据闭合载流线圈可以产生稳恒磁场的基本原理,设计成LJK带式除铁器的磁芯,在其轭板下边与其焊成一体的铁芯的外侧,按最佳散热条件绕成励磁线圈,借助四周外壳及良好导热材料进行散热,下托板覆盖在线圈下部。
本设计方法将磁力线最大限度地集中在除铁器的下部以便随时激发出超强磁场。
该除铁器主线圈是由轭板、铁芯、励磁线圈绕阻及导磁外壳、下托板等构成的磁系。
与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件共同组成,通过减速电机带动皮带运转,实现自动卸铁,其特点:
全封闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。
自动电控整流柜功能齐全,可实现自动化程序控制,工作性能稳定可靠。
2.电控部分工作原理及操作顺序
2.1电控部分原理图
2.2门板示意图
2.3检查好输入、输出控制柜的电源线、输出线,推上负荷开关,观察无任何异常后再合上主控柜内的断路器QF1、QF2、QF3、QF4,此时控制柜面板上的电源指示灯亮,电控装置应无任何动作;
若要进行现场调试,将控制面板上的现场集控转换开关拨到现场位置,按下控制柜面板上的皮带运行启动按钮,卸铁皮带开始运行,同时皮带运行指示灯亮,按下皮带停止按钮,卸铁皮带停止运转,皮带运行指示灯灭;
按下控制柜面板上的强励磁启动按钮,柜内的交流接触器KM1及中间继电器KA11吸合,除铁器进入强励磁状态,控制柜面板上的强励磁指示灯亮,通过控制柜面板上的强励磁调节电位器调节励磁电流到合适位置,从控制柜面板上的直流电压表和电流表上可以观察到励磁电压及电流的大小;
按下控制柜面板上的弱励磁启动按钮,柜内的交流接触器KM1及中间继电器KA12吸合,除铁器进入弱励磁状态,控制柜面板上的弱励磁指示灯亮,通过控制柜面板上的弱励磁调节电位器调节励磁电流到适合位置,从控制柜面板上的直流电压表和电流表上可以观察到励磁电压及电流的大小。
2.4当需要停止励磁时,按下控制柜面板上的励磁停止按钮,除铁器停止励磁,同时控制柜面板上的励磁指示灯灭,励磁电压及电流表上的指针也落回到零;
励磁停止,励磁指示灯及皮带运行指灯同时熄灭。
2.5若要重新调试除铁器的励磁工作,重复以上动作即可。
2.6若要进行远程集控操作,将控制面板上的现场集控转换开关SA1拨到集控位置,集控室收到集控准备信号,然后集控室给上集控保持信号(若无集控室,将此信号短接),除铁器进入待机状态,当金属探测仪的来铁信号到来,卸铁皮带也开始运转,同时,集控室收到皮带运行信号;
既定时间(通过控制柜上面板上的调时按钮在2~15秒之间调节)(按住调时组合按钮同时按下“调时+”按钮,每按一下,时间增加0.1秒,当持续按住“调时+”按钮每秒钟,时间增加1秒;
按住调时组合按钮同时按下“调时-”按钮,每按一下,时间减小0.1秒,当持续按住“调时-”按钮每秒钟,时间减小1秒)过后,除铁器主磁极进入强励磁状态,同进副磁极也进入励磁状态;
4秒钟后除铁器进入弱励磁状态;
再过5秒钟后弱励磁与副磁极励磁同时停止,励磁信号消失,再过2秒钟(可通过控制器上的0#电位器在2~22秒之间调节)后卸铁皮带也停止运转,皮带运行信号也消失,重新进入待机状态,等待下次来铁信号到来。
2.7若在运转中皮带电机出现故障,卸铁皮带的运转及除铁器的励磁自动停止,同时集控室收到故障信号。
2.8若在运行过程中除铁器温升过高,除铁器自动停止励磁,同时集控室收到故障信号,控制柜面板上的超温报警器开始报警。
当温升降下后,故障信号与报警自动解除。
2.9在除铁器调试过程中当励磁时间超过10分钟后,除铁器自动停止励磁。
(四)
设备主要技术特性
1.主机外形示意图
2.主机主要技术参数(供参考)
参
数
项
型号
目
冷却
方式
适用带
宽(mm)
平均
功率(kw)
主励磁功率(KW)
辅励磁功
率(KW)
卸铁带宽(mm)
驱动功率(KW)
配用探测
仪型号
外形尺寸
重量
Kg
A
B
C
D
E
LJK-3506
自
然
冷
却
650
≤2.4
8.1
12.9
500
3.0
LJT-600
2950
850
1000
2100
1700
1470
LJK-4008
800
≤4
12.7
23.3
4.0
LJT-800
3000
1060
1140
2400
1950
2200
LJK-4510
≤5.2
17.5
29
5.5
LJT-1000
3550
1240
1230
2660
LJK-5012
1200
≤6
24
30.5
LJT-1200
4060
1450
1420
2960
2416
4200
LJK-5514
1400
≤7
32
7.5
LJT-1400
4330
1720
1560
3240
2650
5300
LJK-6016
1600
≤8.8
37
40
11
LJT-1600
4670
1910
3520
2880
6300
3.LJT系列金属探测仪外形图
4.探测仪安装尺寸
探测仪输入电压AC220V。
皮带宽度B(mm)
传感器净高H(mm)
传感器安装尺寸L(mm)
400
740
890
1090
1320
1550
550
1750
5.无磁托辊外形尺寸
带宽
L1
L
H1
Q
P
S
K
d
WTC-8
1070
1130
315
154
89
130
170
892
370
M12
34
WTC-10
1300
1360
380
108
220
418
M16
48
WTC-12
1610
465
200
260
1302
461
63
WTC-14
1810
530
185
133
1475
521
75
WTC-16
1992
2060
600
240
300
1670
556
84
5.无磁分料平台视现场环境而定。
(五)
设备安装
1.安装使用位置见下图所示。
2.除铁器是固定吊装的,可吊装在天棚上或吊装在工字钢梁上,工字梁安装方法:
两端插装在墙上还是两端支撑,按现场自然条件选定。
基本要求是牢固可靠,稳定。
3.在吊挂安装位置,对应除铁器的输送皮带下边,如果能安装无磁上平托辊更能提高除铁器效果。
4.金属探测仪应安装在除铁器前面10-15米的位置,要求底座稳定,不能振动,探测仪两侧3米内无运动金属。
5.工具准备
可根据吊挂装置参数规格选型表选择其工具。
5t手拉葫芦1-2台;
钢丝绳吊具4套;
必要的钳工工具一套。
6.安装程序
6.1选址
6.2安装工字梁吊梁
6.3在工字钢吊梁上安装电动或手动起吊装置。
6.4在轨道上安装5t手拉葫芦作为起吊工具。
6.5除铁器励磁电缆连接在除铁器接线口上。
6.6用钢丝绳扣、手拉葫芦起吊除铁器至一定高度。
6.7用吊挂装置将除铁器与单轨单车行走装置连接起来。
7.配电柜安装
7.1配电柜的位置按现场空间条件选定,要求其不受风雨侵蚀,确保配电柜的安全使用,操作方便。
7.2所有箱体吊装应严格按照国家有关吊装标准,利用箱体自身吊耳、地脚安装孔进行起吊与安装;
并且吊装时严禁大角度倾斜,各箱体间留有一定间隙以便安装与维护。
7.3配电柜型号认定。
7.4将除铁器延伸出来的电缆
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