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一上来就让你们遇到了。
所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)。
这一通好吓!
令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。
等到分组就都作鸟兽散了。
本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。
师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。
除了小平头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。
用一种大不敬的比喻(注:
一般对老师的形容都多少有些不敬。
但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。
下同)像一个枣核。
而且与大多数害怕的小人物(我们)不同,师傅一身短打扮:
t恤,凉鞋。
也着实让我们安心不少:
毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。
有师傅在,我们怕谁师傅一开口,天津话,亲切。
更增加了我们的信心指数。
在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。
3个方向,3个手轮。
开始了第一次与机床的亲密接触。
本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的四天。
满意度90,软肋是车刀。
前5分钟,摇啊摇;
后5分钟,窜呀窜。
我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。
仔细一看。
好么,8张床子居然有4种。
虽大同小异但比较是万万不可少的。
还好,师傅跟了足够的时间。
让我们逐个一试。
大约30分钟之后,真正的干活开始了美!
首先是师傅给表演钻孔,切料。
做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。
几乎不费力气。
看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。
之后分发材料,回到各自的床子上开始干"
私活"
。
先车榔头把。
经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。
我们的腰和腿都通过了考验。
不易啊大约经过了2天半的时间。
我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。
但都有可看性。
如想知具体症状请拨1684774474)。
都是心血啊之后进入真正的私活
时间。
我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。
老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!
我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。
于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。
从天津到福建说遍了天下美食。
让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。
车工,拜拜了!
第二项:
锻压焊铣刨磨第5天.我们告别了已经熟悉的车工。
到了一个个(应该是有4个)新的工种。
我们先去锻压。
走进锻工教室,看到墙壁上的火炉,地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮,又看见巨大的机器,不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。
加上房子太高,又感到阴风阵阵。
所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。
庆幸。
老师大方脸。
有诚恳的眼神。
一看到他,大家就有一种暖阳阳的感觉。
在加上老师略有些口吃,更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的不过侃归侃,从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!
肃然起敬)。
先上课。
那1300~850的温度,把那些鬼感一扫而净。
大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。
怕怕。
之后老师又点燃了旺盛的炉火,关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。
(这俩小时,真是对我们的想象力的一次重大考验。
)紧接着,各种规格的空气锤和冲压装置依次启动,让人感受到雷声隆隆,炮声阵阵,无一例外。
其中最大号的空气锤开动的时候:
它在颤,墙在颤,地在颤,我们的心也在颤。
我脑中在那时那刻只有一个念头:
我们的地基打的是否够扎实?
这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。
因为真正的工厂中的机器比这可"
恐怖"
多了)。
当然,会有苦尽甘来的时候。
我们马上就要打铁了!
一个小炉里烧一块圆铁。
我们要做的就是抡起大锤,尽自己所能,把它凿成方的!
我们一个个都变成了米兰的小铁匠,叮叮当当。
这可真是说起来容易做起来难。
这锤抡的高,则砸不到;
抡的低,则砸不深。
砸了一个上午,其中一头可算是有了方的意思。
下午,在空气锤的镇压下,我们的小方头在几秒内,变成了小方身。
看着师傅的表演,我们的心中只有钦佩。
经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着,所以是练胆子,如果没有师傅,就是玩命)。
我们对老师的钦佩升级到了崇拜。
谁说工人们没本事?
你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好!
还砸呢!
吓就吓死你!
第6天。
一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:
在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
第三个零件加工的是锥度,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的情况下继续对刀车削。
如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。
在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。
最后一天加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。
镗孔的时候,镗刀主偏角为91°
~93°
最为适宜。
车削的时候与外圆大致相同,只不过方向相反。
测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说,第一个星期的实习还算比较的顺利,没出现多大的困难,毕竟是以前实习过的缘故,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度控制上还有所欠缺。
希望下星期继续努力!
时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了,在本次车工强化中我认识到了许多,让我感触了许多。
刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作,在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。
在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心
求教,细心体察,大胆实践。
任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说"
生活是最好的老师"
就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;
同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;
学会了勤奋、求实的学习态度。
做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。
一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:
一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;
水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;
你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。
当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。
因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。
虽然两百课时的实训时间很短,但对我今后的车工技能有很大帮助。
这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。
而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了
在08机电4班车工实习的教学中,我根据《车工工艺》教学大纲,《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学课内容,实习教材内容和学生现有实际水平,认真而充分的备好每一节课。
和理论课教学一样,写出了详细规范的切实可行的教案。
有明确实习目的,制定出实习目标,提出具体的实习要求,要突出重点,分散难点,制定出突破难点的措施和方法,筹划了整个实习教学的全过程。
车工实习教学的过程分为实习导入、任务分析、示范操作、学生分组讨论、巡回辅导、实习小结等几个环节。
车工实习的教学任务就是培养学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能,以及解决实际问题的能力。
08机电4班的学生通过这次车工实习,大多数同学都通过了中级车工考级。
在整个的教学中,我非常注重基本功技能的练习。
学生初次上实习课,对车床十分好奇,车间出现窜岗、不戴工作帽、不按照老师的要求操作,纪律有点混乱,立即停止操作,对个别遵守纪律差的学生进行了及时批评教育。
强调安全的重要性,保证生产实习课的顺利进行。
此外,还要让学生认识到车工实习的重要性,产生浓厚的学习兴趣,从而为今后学习技术打下良好的基础。
讲完相关的专业知识后,就是示范操作。
示范操作是实习教学课中至关重要的一部分。
它可以使学生直观、形象、生动、具体的学习知识,最能吸引学生注意力,学生最易理解和接受。
我和两位指导的师傅每一个动作都要规范、正确,这些动作直接影响到学生实习动作的正确与否和规范性,同时也直接影响到生产实习的安全。
我是采用边示范、边讲解方法示范,提出相应的注意点和重点。
学生每个新的项目的练习,一般都是直接模仿教师的示范动作而来,因此每一次示范都要规范正确,讲解清楚,从而使学生真正理解,敢于操作。
学生在练习过程中,我和两位指导师傅不停的巡视,深入观察学生的操作情况,认真观察每位学生的操作动作是否规范和正确。
学生的动作不一定规范、协调,我和两位指导师傅耐心指导,并加以纠正,让学生知其利弊,以便学生及时更正。
在巡回指导中,如果发现是大部分学生出现的问题,我们进行及时集中讲解,向学生道明原因,说清道理,使学生正确而及时地掌握基本操作技能。
08机电4班的黄平安同学由于不规范操作,车床的丝杆被损坏,由于指导师傅及时发现,没有造成事故。
在之后的实习中,一旦出现事故苗头,我们马上处置,把它消灭在萌芽状态,在这次实习中发生任何人身事故和其他机械事故。
总之,我们教师责任重大,绝不可掉以轻心。
每天的工件,我都对学生的实习成果作出评价。
批改工件,找出工件问题错误所在,告知学生应如何避免,以使学生知错、纠错,及时改正。
对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时可重新示范、讲解,使学生在以后的练习中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生共同提高实习技能。
在08机电4班车工实习的教学工作是我第一次从事实习方面的教学,在这次教学存在不少问题,但是在这当中也总结了很多经验。
我用决心和信心为我们江浦职业教育中心校的实习课教学进一步向正规化、规范化发展而努力,作出我最大的贡献。
这是我的心得你改改把
好的话加加分
楼主
车工还辛苦把(转载于:
车工实习心得体会)
还有点
车工实习是培养学生运用车工工艺
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