强烈推荐变电站项目施工组织设计Word文件下载.docx
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4、主动热情接受甲方督导员对安全施工的监督,对提出的问题,要认真分析、慎重对待,采取得力措施,固定专人限期整改,并请甲方人员复查。
5、全员安全教育达到100%。
6、特种作业人员持证上岗率100%。
7、材料库和施工现场要配备足够的消防水源及相应的消防设施和急救措施,并应经常检查。
8、机械操作执行专人、专机管理制度,且挂有安全操作要点。
9、食物、饮料不得带入施工现场,更不得在施工现场进餐,下班后,应洗刷、更衣后方可离开施工现场。
三、施工现场安全组织机构图
四、施工现场安全管理制度
1、违反安全生产规章制度屡教不改的不准进入施工现场。
2、不戴安全帽者不准进入施工现场。
3、操作前不准喝酒。
4、赤脚、赤膀、穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤的不准进入施工现场。
5、穿皮鞋和易滑鞋不准从事高空作业。
6、非有关操作人员不准进入现场的危险区。
7、未经施工负责人批准,不准任意拆除架子设施及安全装置。
五、质量保证方案
本公司在工程施工过程中,将严格按照ISO9001国际质量管理标准对工程施工质量进行管理,我们的质量目标是:
工程质量综合评定为优良。
为确保工程质量,我们将采取如下管理方案:
1、首先由总工编制项目(工序)质量计划,报项目经理批准。
项目质量计划可根据不同工序分别编制,其内容包括工程概况、项目的目的、完成项目所需的资源(组织机构、人员职责、物资采购、设备配备)、项目所需的文件、项目的检测方法、项目的控制方法、不合格品的处置及其它措施。
2、由材料员填写采购计划,报项目经理批准。
3、由质检员填写工具、材料等验收单,报总工批准。
4、由总工填写施工技术交底记录,施工员签字后,交班组长施工。
一级要对下一级进行详细的技术交底,直至每个人都明白施工要求、技术要求、质量要求,坚持做到:
没有技术要求不施工,没有工序交接手续不施工。
每一道工序结束,小组首先自检,并如实填写自检记录。
5、由质检员检验各道施工工序及质量,并填写工序检验记录,呈报总工。
6、对以上质量管理措施,我们将邀请甲方质检人员监督实施,我们将在双方质检人员都认可并签字后,进行下一道工序。
六、材料性能及技术指标
1、MST-1水泥增强剂:
这是一种具有极强渗透能力的淡黄色液体,它能渗入水泥构件内部及细小裂缝,渗透量达10mm,从而使加固料与原有水泥架构很好地粘合在一起,同时可清除尘土和不良物,保证了粘结紧密,提高了加固强度。
2、MST-2过渡剂:
这是由国外进口的高分子化学合成乳液与320胶一起配制而成的,它具有凝结伸缩率小,粘结强度高,抗冲击力大等优点。
它用于调合水泥、石英沙使之成为修补加固料,其强度为58kgcm2,为一般水泥制品的4倍。
3、MST-3水泥修补剂:
主要对水泥杆的裂缝、掉块、掉砂进行修复。
它韧性好、硬度大、结合力强,干后与水泥杆成为一体。
经试验可达170#-200#,不裂纹、不掉块,而老化可达20年。
4、采用冷涂锌:
冷涂锌作为成形面漆。
涂刷冷涂锌,两边之后,在涂一道环氧树脂,工艺完后。
外观形成钢杆形状。
美观大方比以往的加固使用寿命长。
七、施工工艺
1、表面清理。
对杆塔、架构伯强部分全部清理干净,露筋部位要清除悬浮结构和氧化层,与混凝土结合处有失强现象的均应打掉,使之补强后与混凝土牢固结合。
2、杆塔、架构,刷MST-1增强剂二道,每隔2小时刷一次,使之充分渗入混凝土内部和细小裂纹深部,并清除出有害物质。
3、涂刷MST-2过渡胶料。
4、用冷涂锌及环氧树脂之后,达到整体密实,防雨、防晒,表面平整光滑如新。
整个工艺程序作完后应全面检查一遍,看是否有遗漏的,若有则补上,这才算整个整理工艺完成。
八、安全措施及注意事项:
1、在取得施工工作票后方可进入现场施工。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,穿绝缘鞋,高空作业时应系好安全带,严格按照国家电力安全规程进行工作,保证做到三不伤害、五不干。
3、带电或近电作业,必须设专责监护人进行监护。
4、进入高压设备区工作,须何持对带电体有足够的安全距离。
5、施工过程中,不准在高处向上抛掷任何物资器材和施工工具。
6、在阴雨、大雾、大风等恶劣天气环境下,不得进行施工。
7、施工现场应建立防火责任制,安全责任制,取责要明确。
8、工作人员应加强自我保护意识,自觉遵守安全规程,做到文明施工,爱护变电站的一草一木,做到人走场清。
九、对承接工程的承诺
(一)保证工期的措施
1、施工进度计划
工程于甲方指定开工之日起,开工、竣工。
2、工程进度的保证措施
2.1统一管理、统一领导,安排详细的施工进度计划,交由总工程师确认后组织施工,并逐级落实到位,接受项目总工程师、技术负责人对进度和质量的检查与监督。
2.2在工程项目实地施工前,对施工人员进行岗前再培训,并根据具体情况分组,优化组合。
确保施工人员对仪器、机械的操作和施工工序熟练掌握。
2.3进行详细的施工技术、工艺交底,使所有施工人员心中有底有数。
2.4将开工前的各种准备工作与开工后的实际施工衔接好,做到设备使用无故障、每个人清楚每天应该完成的工作内容及工作量和怎样完成。
2.5线路铁塔的表面处理应在规定时间内进行施工,合理调派熟练的除锈工、油漆工保证其顺利完成,必须保证交叉作业,确保关键工作不出现滞后的情况。
2.6合理安排交叉作业,充分考虑各个环节之间的配合衔接,确保科学组织,流水施工。
涂装工作尽可能抓紧,优化各项工作间隔,减少涂装工作的时间,以确保工期。
2.7注意观察天气预报,并及时进行调整,做好一切防范工作。
当天气出现异常现象时,如连续雨天,则增加人工、机械设施以保证工期按计划进行。
2.8阴雨天气统一组织工人学习专业知识,增强施工技能。
(二)工程质量保修服务承诺
按照“优质、高效、创新、服务”的经营方针,我公司对准备承建和在建的工程,都将进行全过程服务,其中包括:
1、开工前,从收到业主招标文件开始,我公司就全面考虑业主的建造理念(质量与美感)和均衡投资费用(适合预算范围)的思想,同时结合现场环境,精心设计施工方案,办理编制预算草案,做好工程前期准备。
2、开工后,我公司现场项目部各职人员将密切配合业主代表和监理人员,以“以业主为主,质量第一”为理念,把科学管理、规范施工,贯彻在自己的每一步工作中,以确保工程质量百分之百达到优良工程标准。
3、完工后,我公司对移交后的工程将长期坚持工程质量保修和回访制。
按照我方承诺的质量标准,在质保期内出现质量问题,我公司全部无条件返修。
在保证工程使用功能的同时,满足业主的需要。
4、我们有信心和实力与贵局在本项工程上的合作,我们的质量和服务将会为贵公司获得完美周到的效果。
5、我公司重合同守信誉,按合同规范负全部责任。
我公司管理规范,并有科研高等院校的技术支授。
所以在保证施工质量的前提下,无论在施工工期、施工质量、施工安全方面都能按合同要求履行应尽的义务。
我们将真诚地为电业工程尽心尽责,让用户达到满意为止。
施工工艺
一、编制说明
编制依据
1、招标方提供的招标文件及相应的技术要求
2、投标方现有的技术水平及施工能力
3、踏勘现场所得到的工程概况
4、监督检验依据现行的国家或部颁行业标准
5、安全生产依据国家相关的法律法规条款
编制原则
总的原则是:
力争创优质文明样板工程,为此采取如下几方面措施,保证施工方案按计划分步实施:
1、挑选素质高且熟悉工作的人员组成施工队伍
2、施工管理人员自始至终监管工程进度及质量,中途不得另行兼职
3、制订成熟先进的施工工艺和方法,提供完备的检测设备
4、借鉴以往施工经验,制订出应对突发事件的方法和措施
5、针对本工程的特点,提出难点、疑点的解决方案,并且实可行
二、施工前的准备工作
本工程施工难度大,工期短,为确保施工顺利进行,同时不影响正常的电网运行,我们将从如下几方面做好施工准备工作:
1、根据合同规定的开工日期,所有的施工人员提前3天进场。
进驻中标通知书所述施工地点,进行施工用地、生活区的初步安排;
设备、材料存放及使用安排;
施工、生活的水、电安排;
以及施工人员的意外保险的投保工作。
2、在接到中标通知书后第2天,立即进行施工队伍的集结,进行施工前的技术培训、安全教育、技术交底、并进行考核。
3、在接到中标通知书后的第1天,立即着手中标标段设备安装前的清理和布置。
4、在接到中标通知书后第1天,立即安排5人进行有关临时设施和现场制作设备、外购施工设备的初步准备。
5、在接到中标通知书后的第1天就进行特殊施工用料的准备工作。
6、施工材料直接由汽车运至经业主同意的指定地点。
三、涂装系统的选择
涂装材料的进场要求
1、全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等,其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。
2、涂刷前,应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符;
开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象;
检查数量为按桶数抽查5%,且不少于3桶。
涂料品种:
建议采用濮阳市中威涂料有限公司生产的“中威”牌冷镀锌涂料,该涂料质量稳定可靠,是输变电钢结构防腐施工的首选产品。
产品质量标准详见产品说明书。
1、底漆:
CZH-1冷镀锌底漆
2、面漆:
CZA-1冷镀锌面漆
配套
底漆二道→面漆二道
涂装方法
采用刷涂法施工
四、涂装程序
1、表面处理
线路构件手工除锈达St3级,即用砂轮、砂纸、钢丝刷等工具,彻底清除其表面的锈迹、污物、附着不牢的金属氧化皮及其它杂物。
2、涂敷
刷涂冷镀锌底漆一道,常温下干燥24小时,干膜厚度保持在40~45微米,太薄达不到预定的防腐目的→刷涂冷镀锌底漆二道,常温下干燥24小时,干膜厚度保持在40~45微米,太薄达不到预定的防腐目的→冷镀锌面漆一道,常温下干燥24小时,干膜厚度保持在35~40微米,太薄达不到预定的防腐目的→刷涂第二道冷镀锌面漆,干膜厚度保持在35~40微米,漆膜厚度允许正误差。
全部涂装完毕,自然干燥7天,使其涂层充分风干固化,方可投入运行。
五、涂装作业中有关问题的说明
1、涂刷底材要求干燥、无污物,严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。
2、冷镀锌底漆为双组份包装,打开桶充分搅拌均匀,若粘度过大,可使用与之配套的稀释剂调整。
3、底漆所用的颜填料密度较大,故在
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