锅炉本体监理实施细则Word格式文档下载.doc
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九、消除质量通病措施
十、质量验评划分表及监理监控点明细表
十一、监理流程
二期工程采用华西能源工业股份公司生产的亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。
单炉膛п型露天布置、燃用烟煤、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。
锅炉型号:
HX1190/18.4-Ⅱ5型锅炉。
锅炉规范:
额定蒸发量:
1190t/h
过热蒸汽出口压力:
18.4MPa
过热蒸汽出口温度:
543℃
再热蒸汽进出口温度:
329.6/543℃
再热蒸汽进出口压力:
4.02/3.8MPa
给水温度:
286℃
空气预热器形式:
三分仓容克式空气预热器
二、适用范围
本细则适用于惠民县汇宏新材料有限公司新建胡集电厂二期工程锅炉专业(5#、6#、7#、8#)锅炉本体安装,主要包括本体部件安装,受热面安装,锅炉附属管道设备安装,烟风煤管道及附属管道安装。
三、工程主要施工工序
1.锅炉本体钢架安装
2.汽包安装
3.膜式水冷壁、过热器安装
4.燃烧设备安装
5.屏式过、再热器安装
6.对流过、再热器安装
7.省煤器安装
8.锅炉整体水压试验
四、适用的设备/设计/施工/合同文件和技术资料
1.锅炉厂设备图纸、资料及设备变更
2.设计院设计的图纸及设计变更
3.监理大纲及监理规划
4.批准的施工组织设计和施工方案、施工作业指导书
5.有关各方面商议确定的其它文件等
五、适用的规程、规范、标准
1.国家现行法律、法规和条例
2.《本项目监理规划》
3.《电力建设施工及验収及技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5190.2-2012
4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2009
5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道与系统DL/T5210.7-2010
6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接DL/T5210.7-2010
7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分加工配置DL/T5210.7-2010
8、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
9、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
10、《工程建设强制性条文》(电力工程部分2006版)
11、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分DL5009.1-2002)
12、山东环能设计院图纸和华西能源工业公司锅炉厂家图纸
六、监理控制要点
本细则涉及的施工重点部位,关键工序和特殊工程较多,监理应有针对性地对个别工序加强巡视,进行仔细检查,并对如下工序或过程引起足够重视。
1.设备质量检查。
设备质量检查是安装工作的起始环节,施工单位必须对设备材质,几何尺寸,焊接质量等进行认真检查,合格后方可进行安装。
2.钢架安装见《钢架安装监理细则》
3.燃烧器安装(注意对假想切园的找正)
4.汽包安装(控制汽包标高、中心尺寸精度,它是各受热面安装的基准)
5.受热面安装(要对合金材料做光谱分析予以确认,认真做好受热面管通球和联箱清理工作)
6.炉膛密封:
是施工难度大,质量难以保证的地方,应加强检查。
7.水压试验:
(着重对水压方案的审查,重点审查试验用水的水质、水温、试验压力及受压范围,试验进行时注意检查和记录。
升压阶段注意有关安全规定,防止试验后降压太快损坏设备。
8.在安装过程中要充分考虑热膨胀对设备管道的影响。
七、监理控制的目标值
1.质量目标:
检验批、分项、分部工程合格率100%。
2.进度目标:
达到月度、季度、年度计划总进度和经业主和有关单位认可的调后进度目标要求。
3.投资目标:
控制在概算以内。
4.安全目标:
杜绝安全事故和设备事故、火灾事故,重视文明施工和环保。
八、监理控制方法和措施
1.开工前严格审查开工条件,并经过批准。
2.检查施工记录是否全面,施工方案和施工作业指导书经报审后是否认真交底。
3.现场核对计量器具与报验量具是否相符,特殊工种人员与报验是否相符。
4.施工过程中对质量进行跟踪监控,隐蔽工程检查验收,图纸修改,设计变更落实。
5.跟踪原材料使用,发现未经报验和不合格原材料应立即要求施工单位整改。
6.四级验收项目。
施工单位应提前按项目划分表、并提供自检记录,施工单位应严格三级检验,24小时内通知监理验收,不管任何原因,无自检记录的,监理不予验收,验收合格后应及时报验,不得事后补办。
7.分部项目内最后一个分项验收合格后,施工单位必须通知验收该分部工程,单位工程同上。
质量通病是火力发电厂安装施工过程中必须引起各级人员充分重视的问题,“受热面爆管”,“给粉系统漏风漏灰”,“阀门泄漏”等直接影响电厂的安全、经济运行,必须采取有效措施予以消除。
a)受热面爆管主要原因有:
水质不合格。
管材不符合设计要求。
管材过热流量不均,热偏差较大。
燃烧不稳定。
传热发生恶化。
1.1安装中重点是清除管内杂物,概括为“通球清扫、封闭、管理”。
受热面管排安装前应100%通球,按规范正确选择球径,对钢球要认真管理,杜绝丢失,施工单位要指定责任心强,工作认真的专人进行,技术人员要现场监督检查,并做好记录,监理人员要旁站监督。
消除清理管内杂物铁锈:
吹扫用压缩空气压力在3公斤以上,彻底吹扫管内杂物,对联箱汽包要彻底清扫,必要时要用面团粘,水压前要对汽包进行认真检查。
通球后对管子要认真封闭,通球(吹扫)一段封闭一段,修口终了时要及时封闭,下班前必须全部封闭,并做到封闭牢固。
酸洗前后汽包人孔每开一次都要对汽包内部做彻底检查,确认无杂物后再关闭;
酸洗前后要对水冷壁下联箱手孔处的联接与恢复时要用面团粘出联箱与管口内的氧化铁、铁屑、铁锈等杂物再封闭。
安装结束后要冲洗和受热面连接的管子。
和受热面相连接的一切管道,除可以不通球外均执行本措施。
1.2提高工人质量意识,认真做好技术交底,使每个施工人员都充分重视起来。
1.3施工前必须检查受热面金属质量,不符合要求坚决不用,对所有合金部件必须进行光谱分析。
1.4管屏向火面应平整清洁,以减少局部积灰、结渣、结焦的可能。
1.5所有临时吊耳、加固件等,安装完毕后应割掉、磨平、禁止损坏管子。
1.6焊接工艺正确,严禁热胀及强力对口
2.制粉系统泄漏一直是一个难题,它不禁给发电厂带来一定经济损失,而且污染环境,危害人们的身心健康,所以在施工中必须采取有效措施。
2.1对到场设备必须认真检验,对不合格产品认真处理,检查加工配制件是否有漏焊、气孔、强度不够、焊穿等缺陷;
检查铸件是否有砂眼、裂纹,严重者返回制造部门处理;
核对加工配制件的渗油试验记录。
2.2对系统管道安装,对焊口保温前进行焊缝检查。
2.3对设备法兰连接处的石棉衬垫应沿螺栓内侧绕成波浪形,螺栓紧固受力均匀,正压、负压均严密不漏。
2.4管道连接防止强力对接,三维膨胀处密封正确,保证热态不漏粉。
2.5管道挡板、风门,安装前应进行检查,必须保证轴关密封,严密不漏。
2.6管道膨胀节,安装时按图要求进行冷拉,防止热态损坏,并且安装方向要正确。
2.7连接管连接时,必须留有足够的间隙,以保证足够的位移。
2.8管道应进行风压试验,检查其密封性。
2.9建立质量跟踪体系,技术人员认真编写作业指导书,并认真向施工人员交底,施工中质检员、技术员应跟踪检查,专业监理应加强巡视监控,施工后严格执行三级验收。
3.阀门的密封性能直接影响机组运行的安全性和稳定性,阀门泄漏的主要形式有:
法兰结合面泄漏,填料压盖阀杆处泄漏,阀门内漏等。
为此施工中应采取以下预防措施。
3.1阀门采购应选择正规的合格厂家,保证阀门质量。
3.2阀门应进行严格的外观检查和型号核对,确定无误后方可领用。
3.3提高施工人员的质量意识和专业技术水平,按正确方法认真对阀门检修、研门。
用于油系统的阀门应对其流通部分进行清理,除去型砂和油漆等并换用耐油盘根。
3.4高中压关断阀门应进行工作压力1.25倍的水压试验,以检查其严密性,对于公称通径大于600mm的大口径焊接阀门可采用渗油或渗水方法试验。
3.5阀门严密性水压试验的方法应符合制造厂的规定。
各类阀门,当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书,可否作解体和严密性试验,由各方协商确定。
厂家无特殊规定,阀门应100%,解体检查,100%研磨、100%打压。
3.6避免阀门阀座压痕、速断阀断杆、电动调整门内漏或电机烧毁。
(祥见《阀门防泄漏措施》)
十一、监理流程
开工报审表:
1、专业施工组织设计、施工方案已报批
2、劳动力已按计划进场
3、机械设备已进场,幷布置就绪
4、管理人员已全部到位
5、施工图已到,幷已会审、交底
6、材料、设备已进场,幷有合格证
7、施工用工器具、仪器仪表已检验合格
8、开工前各种手续办妥
开工准备
(施工单位)
提交《工程开工报审表》
(施工单位)
批准《工程开工报审表》
(监理单位)
否
施工检查
(监理单位)
工程施工、自检
(施工单位)
工程完工后自检
(施工单位)
整改
自检合格
否
是
填报《工程质量检验评定表》
是
检查工程质量
(现场检查、试验室检查)
(监理单位)
进行处理
填报
检验合格
否
是
签署《工程质量检验评定表》
是
第1页
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