VRV多联机空调工程施工组织设计Word文档格式.docx
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7.编制“创优策划书” 27
8.创优实施计划 30
第三章安全、文明施工保障措施 36
第一节安全文明施工与环保措施概述 36
第二节安全文明施工与环境保护措施 36
第三节安全机制 38
第四节文明施工及环境保护 39
第五节消防保障措施 43
第四章工程进度计划与保证措施 44
1.总体进度计划 44
2.施工进度计划保证措施 44
第五章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 51
一、建立工程项目的管理组织机构 51
二、选择各专业技术工人队伍,组织劳动力进场 51
三、做好劳动力的进场教育 51
四、劳动力计划安排 51
五、主要设备材料供应计划 53
六、拟投入本工程的主要施工机械 53
七、检验仪器使用计划 54
第六章与承包方、设计、监理的配合措施 64
1.施工配合与协调 64
2.与监理的配合 66
3.与总包单位的协调配合 67
4.与甲方指定供应商的协调配合 69
5.与装修单位的配合 70
6.与设计单位配合 70
第七章施工现场总平面图 72
第八章雨季施工措施 74
1.雨季施工 74
2.雨季施工措施 74
3.雨季施工设备、材料的管理 75
4.雨季施工焊接管理 76
5.雨季施工技术质量管理 76
第九章售后服务及培训 77
1.售后服务承诺 77
2.服务与保修方案 77
3.保修期限 78
4.售后服务和维修范围 78
5.回访保修工作流程图:
81
第十章应急预案措施 90
第一节紧急情况预防方案及处理预案 90
第二节消防预防方案及处理预案 90
第三节施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 92
第四节食物中毒预防方案及处理预案 94
第五节机械事故预防方案及处理预案 96
第六节易燃易爆物品及化学品事故紧急处理预案 97
第七节传染病预防方案及处理预案 97
附表一:
拟投入本分包工程的主要施工设备表 100
附表二:
拟配备本分包工程的试验和检测仪器设备表 101
附表三:
劳动力计划表 103
附表四:
计划开、完工日期和施工进度网络图 104
第一章施工方案与技术措施
1.1项目概况
某VRV中央空调系统工程项目,位于江苏省南通市,建筑面积约2500m2,主要分为休闲区,餐饮区,PARRTY区和运动区,室内采用VRV多联机空调系统,采用新风换气机提供室内新风。
1.2图纸设计文件
某VRV中央空调系统工程施工图纸。
1.3公司文件
公司文件表1-2
序号
文件名称
备注
1
《ISO9000质量体系程序文件》
2
《投标方文件》
3
《ISO18001职业安全健康体系程序文件》
4
《ISO14001环境管理体系程序文件》
5
《施工现场综合管理处罚规定》
6
《质量手册》
7
《职业安全、健康、环境管理手册》
1.4规范规程
依据的主要规范规程表1-3
类别
规范、规程名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-2002
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50231-98
人防工程施工及验收规范
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
1.5图集
依据的主要标准图集表1-4
名称
文件号
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB1∽91SB-X1
管道及设备保温
98T901
管道支吊架
S161
室内热力管道支吊架
95R402
暖通空调标准图集(合订本)
T9
热力设备及管道保温
98R418
1.6法律法规及企业文件
《建设规程质量管理监督法规文件汇编》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国标准化法》
《工程建设管理法规及文件汇编》
第一节整体概况分析
工程总体概况
项目
内容
工程名称
设计单位
建设单位
奥建欢跃股份有限公司
结构类型
框剪
建筑规模
2500平米,
工程类别
公共建筑
8
监理人
9
工程总工期
计划总工30天
10
建设地点
江苏省南通市
11
系统
采用多联机VRV空调系统及新风换气系统
第二节工程重点、难点分析及施工关键
1.工期紧张:
针对本工程工程量大的特点,工期相对紧张,合理安排人力、物力,安排正确的施工工序是本工程的重点难点。
为保证施工进度,制定相应的管理措施,和各种保证措施。
详细内容见施工进度计划及保证措施。
2.空调系统的噪音是空调工程的通病,必须严格控制各种设备的噪声。
降低空调系统噪音带来的影响,降噪措施是本工程的施工中的技术难点和重点,保证业主能获得一个安静舒适的办公环境。
3.本工程空调设备较多,尤其室外机等属大型设备,设备的运输吊装工作关系到人身安全和设备的安全,吊装前需编制切实可行的设备吊装方案,经有关单位审批后方可实施。
详细吊装方案详见重点部位专项方案中内容。
4.根据以往的施工经验,空调系统的使用效果能否达到设计要求,除了保证安装质量,系统调试工作是非常重要的环节,尤其本工程空调系统庞大,系统管路较长,调试工作量大,因此本项目将系统调试工作作为工程重点来抓,成立专门的调试领导小组,由项目总工负责,通过制定详尽、科学、合理的调试方案,选用先进的检测调试设备,安排技术水平和专业知识优秀的技术人员操作,优质、高效的完成系统调试工作,确保满足设计要求。
1、整体施工安排及施工流程
施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收
第三节分项工程施工方法
一、室内机的安装:
1、根据图纸,明确室内机位置,核对室内机型号、尺寸,确定定位点足够牢靠。
2、放线打孔,制作安装室内机吊杆(Φ8~Φ10mm),吊杆长度根据吊顶高度以室内机尺寸来确定。
吊杆采用镀锌铜丝,以便调节室内机高度及水平,焊接部位需做二次防锈处理。
3、打开包装,检查室内机外表无损后,可进行吊装,依据设计标高,用水平仪校正水平度,采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4、在吊顶结束后,安装室内机面板或固定风口。
二、冷媒管布置安装
施工工序:
支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定
冷媒管线布置:
需依据设计标高、路由、设置支吊架,根据管径不同,吊架间距为(1~1.5米)只做支托用途,不可用力卡死。
1、冷媒管必须选用质量可靠,管径、管壁符合工艺要求的铜管。
2、使用前需做清洁处理,可用净布抽拉法,对内壁进行处理。
3、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套,留出焊接部位。
4、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊,焊接过程中持续充氮,以防止产生氧化膜,焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求:
①冷媒管钎焊前的准备:
焊接设备的准备、铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
③冷媒管水平支撑物间隔为1.2~1.5米,直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米,注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
④焊工人员必须持证上岗。
5、在穿墙或楼板的位置时,均应设套管,应符合规范要求。
6、冷媒分歧必须根据空调厂家技术要求配置连接。
7、冷媒管道焊接完毕后,需做吹污处理,具体方法是:
将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至于抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出,以目测为标准。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止,每台室内机都要求同样工作。
8、室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量,其中直径为Φ6.4毫米,扩口直径为Φ9.1~Φ9.5毫米;
直径为Φ9.5毫米;
扩口直径为Φ12.8~Φ13.8毫米;
直径为Φ12.7毫米,扩口直径为Φ18.5~Φ19.5毫米;
直径为Φ19.1毫米,扩口直径为Φ23.5~Φ24.5毫米;
扩口方向应迎介质流向,切管应采用专用割刀,扩口和锁紧螺母时,应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。
扩口连接时应用力矩扳手操作。
9、直径小于Φ19.1mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用专用弯制工具(一般采用铜管折弯器),椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于Φ25.4mm的铜管应采用冲压弯头。
10、绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后进行焊口处理。
施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
绝热材料厚度标准:
6.4mm-25.4mm…10mm厚;
28.6mm-38.1mm…15mm厚;
38.1mm以上…20mm厚绝热材料
11、在冷媒管系统试压合格后,对焊点处补做保温。
第四节冷媒管安装主要操作技术要求
替换氮气的方法:
根据变制冷剂流量的多联空调的施工规范和技术资料的要求,冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊,焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
1、冷媒管的封盖:
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘进入管内,冷媒管
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- VRV 联机 空调 工程施工 组织设计