SMT员工绩效考核标准.doc
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SMT员工绩效考核标准.doc
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SMT绩效考核标准及表格
1、考核目的
订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1.了解员工对公司的贡献。
2.为员工的薪酬决策提供依据。
3.提高员工对企业管理制度的满意度。
4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象
2.1、除以下两种情况外的所有人员:
A.尚未转正式员工可先只做统计,不参与考核。
B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员
考核
职务
组长/主管
部门经理
总经理
基层员工
初评
复评
核准
班组长
初评
核准
3.1.绩效考核人员:
绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核人的及时沟通,公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括:
品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期:
5.1考核每月开展一次,考核时间为次月的6日之前进行,完成后交由人事行政部。
5.2.收集考核数据:
每月1日—31日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3.考核实施:
次月6日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核。
5.4.绩效考核复核:
次月6日之前,复评人员将完成考核结果。
5.5.核算薪酬:
部门我负责人根据员工考核得分,计算上月员工绩效工资并以岗补表的形式提交管理部。
5.7.整理考核资料:
人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录:
各工序组长平时应针对考核项目,查核所属人员之工作表现,并随时记录其优劣事迹,作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理:
对于绩效不佳之人员,主管应了解其真正原因,进而从旁协助辅导,安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定:
8.1、当月有下列情形之一者,考绩不得列为优等:
A.有旷工记录者;
B.有记过记录者;
C.事假超过2天或病假超过3天者;
8.2、当月有下列情形之一者,考绩不得列为良等(含):
A.有旷工记录者;
B.有记过记录者;
C.事假超过3天或病假超过5天者;
8.3、应加减:
A、应加:
嘉奖1次加3分,记功1次加6分,记大功1次加10分;
B、应扣:
警告1次扣3分,记过1次扣6分,记大过1次扣10分,事假1天扣5分,病假1天扣3分,迟到早退1次扣3分,旷工1天扣10分。
9、绩效考评等作业:
9.1、各班组主管应于每月月底前打印『员工绩效考核评分表』,发给拉长实施评分等作业,并将考评等级直接填写于考绩表上。
9.2、评等之结果,人事除审查外并应予保密与建档管理,以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。
附表2
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核项目
考核内容
评分标准
优﹥100
75≤良≤100
60≤中<75
差<60
生产计划达成情况(10分)
生产定额完成率
95%以上(10分)
92%-95%之间(7分)
89%-92%之间(4分)
89%以下(0分)
岗位作业指导要求(10分)
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书及流程操作
(10分)
有一项未按作业指导与流程操作
(7分)
有二项未按作业指导与流程操作
(4分)
有三项未按作业指导与流程操作
(0分)
质量指标(20分)
产品质量(10分)
45PPM以下(10分)
45PPM-50PPM之间(8分)
50PPM-60PPM之间(5分)
60PPM以下(0分)
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作(10分)
未违反工艺质量纪律(6分)
违反一次工艺质量纪律(0分)
违反两次工艺质量纪律(-3分)
设备维护使用(15分)
设备维护保养
严格按照操作规程要求(5分)
只能维持设备的正常运转,按要求点检(4分)
设备运转不正常,未按要求点检(3分)
设备运转不正常,两次未按要求点检(2分)
设备故障率
无(5分)
人为造成一般设备故障(4分)
人为造成严重设备故障(3分)
人为造成重大设备故障(1分)
设备清洁度
(5分)
(3分)
(0分)
(-2分)
7S执行情况(20分)
工作现场及卫生区的清洁程度
环境整洁(5分)
一处不整洁(0分)
两处不整洁(-1分)
两处以上不整洁(-3分)
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全(5分)
劳保用品穿戴不齐全,尚未造成工伤(4分)
劳保用品穿戴不齐全两次(3分)
劳保用品穿戴不齐全两次以上(1分)
文明操作及生产现场管理的维持程度
按规程操作,生产现场管理好(5分)
能按规程操作(4分)
操作无序,生产现场管理意识差(3分)
极差(1分)
安全生产
安全意识强,无违章行为(5分)
未违反安全生产纪律(4分)
违反安全生产纪律一次(3分)
违反安全生产纪律两次(1分)
出勤
(10分)
出勤
全勤(10分)
无迟到、早退,有病事假但不超过两天(5分)
一次以上迟到、早退,有病事假3~5天,未刷卡一次(3分)
二次以上迟到、早退,有病事假超过5天,未刷卡两次(0分)
劳动纪律
(10分)
违纪情况
无(10分)
违反行政纪律一次(7分)
违反行政纪律两次(5分)
违反行政纪律两次以上(2分)
工作态度
(5分)
工作主动性、协作性
工作积极主动,具有良好的团队合作精神(10分)
能与同事较好的合作,及时完成工作(7分)
能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作(5分)
很难相处,时有矛盾发生(3分)
加分项
节约资金额度(E)
E≥1000(10分)
500≤E<1000(7分)
200≤E<500(4分)
E≤200(0分)
工作效率提高率(F)
F≥10%(10分)
5%≤F<10%(7分)
3%≤F<5%(4分)
F≤3%(0分)
合理化建议所带来的收益(G)
G≥1000(10分)
500≤G<1000(7分)
200≤G<500(4分)
G≤200(0分)
完成超正常工作量或加班较多
(10分)
(7分)
(4分)
(0分)
受到上级领导嘉奖
(10分)
(7分)
(4分)
(0分)
附表1
生产车间员工绩效考核评分表
编号:
日期:
年月日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
考核项目
考核内容
得分标准
得分
优
良
中
差
生产任务完成情况(10%)
生产定额完成率
5分
4分
2分
2分
服从生产调度情况
5分
4分
2分
0分
岗位作业指导要求(10%)
岗位作业指导要求执行情况
10分
7分
5分
3分
质量指标(15%)
产品交验合格率
5分
4分
3分
2分
投入产出率
5分
4分
3分
2分
工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)
5分
4分
3分
2分
设备维护使用(15%)
设备维护保养
5分
4分
3分
2分
设备故障率
5分
4分
3分
1分
设备清洁度
5分
4分
3分
1分
7S执行情况(20%)
工作现场、卫生包干区的清洁程度
5分
4分
3分
1分
劳保用品穿戴情况
5分
4分
3分
1分
文明操作及生产现场管理的维持程度
5分
4分
3分
1分
安全生产
5分
4分
3分
1分
出勤(10%)
出勤情况
10分
6分
5分
3分
劳动纪律(10%)
违纪情况
10分
7分
5分
2分
工作态度(10%)
工作主动性、协作性
10分
7分
5分
3分
加分项目(50分)
节能降耗(节约资金额度——E)
10分
7分
4分
0分
提高效率(工作效率提高率——F)
10分
7分
4分
0分
合理化建议所带来的收益(G)
10分
7分
4分
0分
完成超正常工作量或加班较多
10分
7分
4分
0分
受到上级领导嘉奖
10分
7分
4分
0分
综合得分
生产主管评语
签字:
日期:
年月日
人力资源部评语
签字:
日期:
年月日
备注:
1、上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。
2、在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。
注:
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