染整跟单设计文档格式.docx
- 文档编号:15355031
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:22.92KB
染整跟单设计文档格式.docx
《染整跟单设计文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《染整跟单设计文档格式.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第四章、检验包装注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
1、包装人员
2、包装场地
3、包装材料及包装过程控制
4、包装方式
第五章、运输注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9
1、运输船期
2、数量计量
3、集装箱关门
4.、指引司机
第六章、加工指示单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10
第七章、心得与体会┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11
前言
随着纺织品国际贸易竞争的进一步加剧,发达国家和地区设置了更高的市场准入条件,为国内纺织印染行业直接参与纺织品国际贸易带来了明显的障碍。
如何加强纺织品在印染加工过程中的质量控制,如何更好地了解国际市场对我国纺织品出口提出的新的要求,如何了解国外客户在纺织品贸易中得习惯和要求,如何在技术上合理地规避可能产生的贸易摩擦,如何满足国外客户的潜在要求,所有者一切都需要国内纺织品贸易公司认真学习和掌握。
为了更好地控制纺织品在印染企业内的染整加工,及时准确地交流产品加工要求,控制产品加工进度,贸易公司都会向染厂派出跟单员。
纺织品染整跟单过程就是一个信息双向交流的过程。
纺织品染整加工的控制加工过程实际上也是信息交流的过程,而且信息交流是双向的。
此次任务来源,有实验室王老师分配任务,以四人一组的方式研究同一面料,拿到面料之后,由孙严严、汪春妹、钮敏杰和我进行任务分工。
分别测试门幅、密度、纱支等。
此次任务书由王玲主编,参考教材《纺织品染整跟单实务》、《纺织面料》,编者结合自身的实训编写了本训练书。
一、跟单主要工序简介
1接单和报价:
清楚明白不同客户对样品款式及风格上的需求,把客户各项要求清楚地标明在办单上。
在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出现的问题,说服客户接受既具他的产品独特风格而又适于大量生产的产品,报出合适的价格。
2、产前样的确认,船样的确认:
拿客户来样寻找合适的加工工厂。
在联系客户和工厂两方面来让工厂生产满足客户需求的小样。
并让客户在接收到小样时决定是否在要大量生产。
3生产中工厂和公司之间的衔接沟通:
将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及客人意见生产中遇到的技术问题和成本问题及时与工厂和客户商量,并在生产中控制。
4、包装出货:
根据客户的要求对产品进行包装和联系货代公司。
在细节方面询问客户是否有其他要求,对产品的包装和运输进行安排并告知顾客。
确保在规定的时间顾客收到满意的货物。
5交期的跟催和跟进:
在生产进度和质量上进行跟进,到工厂监测控制生产技术上的质量,督促工厂加工人员不要闲置和停滞加工产品,及时处理问题和追加产品。
确保在货期日使顾客拿到满意的产品
二、跟单生产要求
这部分工作得特别细心,特别是在询盘考虑的因素最多,要仔细热情地与客户商量。
全面准备并了解订单资料客户订单的要求:
要求加工织物的原料,规格,风格,生产工艺。
对于不清楚不明确的东西要询问清楚并要求给予明确的答复。
并能及时发现一些生产上可能出现的问题,说服客户接受既具他的产品独特风格而又适于大量生产的产品,报出合适的价格。
2产前样的确认,船样的确认:
事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估。
选择合适可靠的合作加工对象。
在小样期间多到生产一线走走,监控各工序的所碰到的问题。
对小样的原料,颜色,牢度,等外在质量和内在质量和生态方面进行仔细的检测,不可马虎。
3、生产中工厂和公司之间的衔接沟通:
认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。
将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及客人意见的资料在各相应工序控制。
4包装出货:
根据客户的要求对产品进行包装,在和履行客户签订的合同条款下是,询问客户他是否对一些包装运输细节上有特殊要求。
尽早与包装加工厂和货代公司联系,告知发货意向,了解将要包装安排的发出货物的地点时间,运输所需时间等情况确认工厂的交货,包装能否能发货时间前完成。
以及货物到达日能否达到客人要求的交货期。
并在发出货物后,联系客户询问客户是否收到满意的货物,有何意见。
在生产进度和质量上进行跟进,到工厂监测控制生产技术上的质量,注意生产技术上:
原料是否准确、成品颜色是否“正确”、数量是否缺少、产品疵点问题是否能使工厂和客户都能接受、质量检测是否符合客户要求产品是满足客户合同要求、时间上是否会产生交期延迟。
在交期上:
督促工厂加工人员不要闲置和停滞加工产品,及时处理问题和追加产品。
早日联系包装和运输公司,办理相关手续,确保在货期日使顾客拿到满意的产品
三、质量控制方面
1、产品要求
规格:
密度48根/cm门幅164.5cm克重2.38g/cm2
要求风格:
布面平整、布身厚实、手感粗糙、耐牢用。
工艺流程
检验→翻布→缝头→(烧毛)→退煮漂→(开軋烘)→丝光→烘干→染色→烘干→柔软整理
检验
对坯布进行抽样检验,发现问题及时采取措施,以保证产品质量以避免不必要的损失
跟单工序要求
原布的规格、和品质两个方面。
规格检验包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱支数和密度强力等指标。
品质检验主要指防治过程中所形成的疵病,如:
却经断纬、跳纱、油污、扣路等。
翻布
翻布时,每匹布两头应拉出适当长度。
坯布正反面正反面必须一致。
在分箱处两头(离两头布梢10~15厘米处)要打上油墨印章,字迹要清晰可辨,内容包括织物品名(或代号)、加工类别、批号、箱(卷)号、日期、操作人员(翻布工)代号等。
对于要求高的品种,每匹布头都要编号
缝头
印染厂常用的缝纫机有平缝机、假缝机和环缝机三种,以平缝为主。
缝头时必须达到布面平整、边齐、针迹均匀、不漏针、不跳针、不漏缝,并检查织物规格和正反面是否一致。
若来坯开剪歪斜,则必须撕去歪斜的布头后再缝接,以防止卷边、皱条、纬斜。
这尤其对克服稀薄织物的纬斜十分有效。
为有效防止卷边,距布边1~2cm处应加密,最好是在缝头两边加缝三角包布。
*|
烧毛
工艺流程:
进布→刷毛→烧毛→灭火→落布
工艺条件:
进布要装置安装的较高,使织物平整,便于烧毛。
烧毛火口的火焰温度800℃、车速为100m/min左右,火口次数一正一反。
烧毛效果评定:
在光线充足的地方,平视布面绒毛,按下列五级标准进行评定。
1级——原布未烧毛
2级——长毛较少
3级——基本无长毛
4级——仅有较整齐的短毛
5级——长毛全部烧净
烧毛设备:
气体烧毛机LMH003
烧毛要求:
4级
退煮漂
坯布→二浸二轧→100℃汽蒸60min→90℃热水洗3次→70℃温水洗2次→冷水洗→烘干
工艺处方:
NaoH
10g/l
30%H2O2
15g/l
渗透剂
1.5g/l
氧漂稳定剂
1g/l
浴比
1:
20
退煮漂温度
95℃
热水洗温度
90℃
温水洗温度
70℃
设备退煮漂联合机
退浆效果检测:
失重率=(退浆前织物重-退浆后织物重)/退浆前织物重×
100%
织物毛细管效应的测定:
国标测试法:
取试样剪成经向30cm、纬向5cm的布条两条,把一端夹在仪器的铁铗上,任布自然下垂入水,记录时间。
30min后观察水所润湿的布条高度。
蒸馏水在室温条件下沿织物经向上升30min所达到的高度H(厘米)。
说明:
毛效反映前处理效果的优劣,毛效越高,织物润湿所需要的时间越短,表示前处理效果越好。
白度测试:
用白度仪来测试(注:
不同型号的仪器测得的白度值没有可比性);
去除织物上的浆料、天然杂质提高织物的润湿性、白度和染色性能。
效果评定:
白度:
80
毛效:
10cm
强度:
350
丝光
织物准备→二浸二轧→去碱槽→去碱蒸箱→水洗烘燥
丝光效应的测定:
(钡值法)
钡值=(V0-V1)W2/(V0-V2)W1×
V0空白试验消耗盐酸溶液体积,V1丝光棉浸渍消耗盐酸的体积V2未丝光棉浸渍消耗盐酸的体积,W1未丝光织物重,W2丝光织物重
提高织物尺寸稳定性、改善织物的色泽。
烧碱:
220g/l
温度:
室温
时间:
10min
去除碱液及碱箱温度不能超过80℃
出布时ph值控制在7左右。
染色
织物准备→配染液→染色→皂洗→热水洗→温水洗→冷水洗→烘干→出布
工艺处方活性黄
BES4g/l
2%
Nacl
50g/l
NaHCO3
30g/l
浴比
1:
:
30
染色温度
摩擦牢度检测:
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则,共分5级(1~5),数值越大,表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
水洗牢度检测:
纺织品试样与规定的贴衬织物贴合,放入标准液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再冲洗干燥,后用灰卡评定变色和沾色等级。
日晒牢度检测:
既可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级,8级最好,1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
一般要求3—4级。
染色效果评定:
水洗牢度4.5级
日晒牢度:
摩擦牢度:
4.5级
柔软整理
坯布准备→二浸二轧柔软剂→烘干→焙烘
硅油
20g/l
织物硬挺度测试
硬挺度测试:
将织物剪成30cm长、20cm宽,固定在硬挺度测试仪上面,仪器上面有红外线指针,会自动记录数据。
硬挺度越大,说明越柔软。
根据客户来样布样的手感,和布样的风格。
检验包装与运输注意事项
四、检验包装注意事项
外贸产品出口之前的包装涉及包装场地、产品堆放、包装人员、包装方式、包装材料、包装要求、包装对象的基本特征。
跟单员熟练的掌握出口纺织品包装的基本要求,对于保证产品交货期、提高产品包装品质、保证产品质量有重要作用。
1.包装场地
包装区域设置在距离检验车间大门较近的地方,但是不能因为距离大门近而发生成箱的纺织品暴晒、淋雨。
检验车间大门外的排水系统能够正常工作
正品装箱后叠放高度不宜过高,低层垫有木架,包装区域留有安全通道,便于最终装入集装箱。
对于有内包装和外包装的产品,在堆放时必须保证外包装不被压破或变形。
外包装破损后,在贮运过程中很容易造成产品内包装的破损。
1.包装人员
严禁在包装工作场所吸烟,经常保证包装场地的清洁卫生。
采用师傅带徒弟的方式,尽快的提高全体包装操作工的职责。
妥善地保管劳动工具和包装材料是每个包装操作工的职责。
对于成本较高的瓦楞纸包装箱,必须进行妥善保管,用多少领多少。
对于打包带、打包卡、胶带纸等低值易耗的领用,必须由检验车间主管亲自控制。
1.包装材料及包装过程控制
内包装材料通常包括封头用透明胶带纸、彩印封头纸、产品标志、烫金标识,内唛和透明包装材料。
出口纺织品通常采用卷
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 染整 设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)