顶管施工专项方案Word下载.docx
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第四章质量标准与控制17
第一节质量标准17
第二节质量保证的技术措施17
第五章安全生产与文明施工18
第一节安全管理目标18
第二节现场安全管理措施18
第三节文明施工及治安消防19
第四节雨天施工措施20
第六章应急救援预案21
第一节应急预案的方针与原则21
第二节应急预案工作流程图21
第三节明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施22
第四节应急救援组织架构24
第五节事故报告25
第1章工程综合说明
第一节编制依据
1.1.1编制原则
(1)严格按照施工程序和控制性进度的要求进行编制;
(2)依据相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制;
(3)充分理解设计意图和设计对施工总工期规划,根据施工组织设计总体大纲和相关阶段性限制性工期范围内,合理地进行本标施工进度安排;
(4)严格按我单位的施工管理水平,合理地进行人、机、物等资源的配置,确保施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性;
(5)严格按照我单位的施工技术水平,详细进行施工规划,确保本施工进度计划同技术力量保持一致,保证本施工计划在技术上的可行性;
(6)全面分析关键线路上各项目的施工方案,据实考虑关键项目的施工强度,力求进度计划合理可靠;
(7)按期并力争提前实现各项控制性进度,优质、高效地完成本合同工程施工,是本进度计划的根本控制目标。
1.1.2编制依据
(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
(2)《给水排水构造物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(4)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程施工图设计》;
(5)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程地质勘察资料》;
(6)企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度;
(7)同类工程施工工法、工程做法和施工经验;
(8)现场及周围环境的实际情况。
第二节工程概况
1.2.1工程名称
某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程。
1.2.2建设地点
四川省某某县大西街沿线。
1.2.3.建设单位
某某县住房和城乡规划建设局。
1.2.4.设计单位
某某西南勘察设计研究院有限公司。
1.2.5勘察单位
四川某某岩土工程有限公司
1.2.6施工单位
某某县某某建设工程有限责任公司
1.2.7工程简介
本工程顶管施工为凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程中的分部工程,顶管施工区域位于某某县大西街小学路口至某某县大西街路口。
管道采用φ1000钢筋混凝土管,管道级别为Ⅲ级,管节采用钢套环接口,顶管长度约为75m。
根据工程量清单结合现场环境,设置工作井1处,接收井1处。
工作井尺寸5.0*4.0m,接收井4.0*4.0m,深度根据现场实际高程确定。
工作井及接收井均采用240mm厚砖墙砌筑。
第三节工程地质与环境条件
1.3.1勘察区场地内岩土体粉土、杂填土划分为Ⅰ类松土,中砂、砾砂划分为Ⅱ类普通土,圆砾、稍密卵石划分为Ⅲ类硬土,中密卵石划分为Ⅳ类硬土,强风化泥质粉砂岩划分为Ⅲ类硬土,中风化泥质粉砂岩划分为Ⅳ类软石。
1.3.3本工程管道部分区域埋藏于地下水位以下,施工时应考虑地下水位变化的影响。
1.3.3施工地段没有提供地下管道资料资料,施工前要对施工区域地下管进行探测,要先开挖样洞,弄清管线位置后再进行施工,遇到地下管道时注意加以保护。
对于开挖过程中出现的未知管道,应及时通知业主,确认管道负责单位。
第2章施工工艺及技术措施
第一节施工准备
2.1.1组织准备
我司将陆续调配具有丰富施工经验的专业施工队伍进场。
进场工人数量按照临时工程及各专业工程的施工强度进行确定,保证劳动力配备能够满足工期的要求。
同时,对进场所有职工加强管理,建立健全内部约束激励机制,充分调动广大职工的积极性和自觉性,保证安全、高效、优质完成本工程的施工任务。
2.1.2技术准备
(1)会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审,听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
(2)施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。
组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸,做好图纸自审和会审的工作,特别要做好各专业图纸会审。
解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾,各专业交叉、搭接出现的问题,以避免施工中不必要的返工。
(3)按会审过的施工图,编制材料计划,以便材料部门组织资源,按时供应。
开工前制定材料进场计划,特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场。
(4)提前进行原材料检验工作和砂浆的试配,把好质量关,以确保工程质量,同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求,必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。
(5)组织人员进行安全教育和技术交底,确保各分部分项工程的验收准则,建立现场质量保证体系。
制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪。
2.1.3设备准备
(1)千斤顶
千斤顶是掘进顶管的主要设备,本工程采用液压千斤顶。
千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶时折力偶,造成顶进偏差。
根据施工经验,采用人工挖运土方时,管上半部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。
(2)高压油泵
由电动机带动油泵工作,选用额定压力为62MPa的ZB-500注塞泵,经分配器,控制阀进入千斤顶。
(3)顶铁
顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动。
根据顶铁位置的不同,可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
(4)其它设备
工作坑上设活动式工作平台,平台用工字钢梁,上铺15×
15cm方木。
工作坑井口处安装一滑动平台,作为吊土使用。
工作平台上设起重架,上装电动卷扬机。
2.1.4施工人员准备
施工人员计划
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
3人
2
挖机司机
1人
3
自卸车司机
4
顶管操作工
4人
5
测量工
2人
6
电工
7
机修工
2.1.5施工现场准备
(1)场地布置
严格按照要求进行材料堆放及现场围挡布置,力求减少占地,方便当地民众、方便施工、减少干扰、安全可靠、经济节省。
(2)施工用电准备
施工前,与附近商户协商,就近接入施工用电,且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台,保证现场施工用电。
(3)沿线管线及建筑物勘测保护
根据业主、监理、设计提供的沿线管线及建筑物分布情况,结合现场实际勘测的结果,对沿线需进行保护的管线及建筑物进行标识、施工时根据需要有针对性地避开或保护或迁移。
对需进行深层作业的地段,先用探测仪器进行勘测,再用人工开挖探管,确保施工不破坏沿线管线及建筑物。
(4)建立测量控制网络
按照设计单位提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。
第二节施工工艺
2.2.1顶管施工流程图
2.2.2工作井(接收井)施工
(1)工作坑的布置
工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:
①单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;
②考虑地形和土质情况,有无可利用的原样土做后背;
③工作坑与可能穿越的管线,建筑物要有一定安全距离;
④距水、电源较近的地方;
⑤工作井不影响地面交通等。
(2)工作坑的尺寸
工作坑应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作间距,坑底长、宽尺寸可按如下公式:
底宽W=D+(2.4~3.2)
式中 W──工作坑底宽度(m);
D──被顶进管外径(m);
底长L=L1+L2+L3+L4+L5
式中 L──工作坑底长(m);
L1──管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,一般留0.2米;
L2──每节管子长度(m);
L3──出土工作间隙,根据出土工具确定,一般为1.0~1.5m;
L4──千斤顶长度(m)
L5──后背所占工作坑厚度(m)。
考虑到坑内后背采用现浇混凝土,本工程拟采用内径5.0m×
4.0m的工作井,内径4.0m×
4.0m的接收井
(3)工作井施工
顶管工作井、接收井均采用标准实心砖砌筑,井墙厚度240mm,由于砌筑高度约为4m,因此井墙分两天砌筑,第一次砌筑至2.5m位置,24h后进行第二次砌筑至要求高度。
砌筑完成后采用1:
2水泥砂浆抹灰。
井内设一个集水坑,平面尺寸为30cm×
30cm,深40cm,用砖砌筑,水泥砂浆抹面,以便收集地下水和雨水,用潜水泵将水排出地面。
(4)工作坑导轨设置
导轨:
作用是引导管按设计的中心线和坡度顶进,保证管在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大。
因此,安装导轨必须符合管中心、高程和坡度的要求。
本工程拟采用10cm槽钢(5mm厚)作为顶进轨道。
(5)接收井施工
方法同工作井(略)
2.2.3人工顶管顶力的计算
根据经验公式:
P=nPO
其中:
P——总顶力
n——土质系数。
土质系数取值可根据以下两种情况选取:
(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取1.5~2.0。
(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取3.0~4.0。
根据现场开挖情况,取n为3.0。
PO——为顶进管道自重。
顶进的每节管自重约为2.5吨,最长段以40米计,每节管长2.5米,共要顶进16节管,则PO=2.5×
16=40吨。
则总的顶力为:
P=nPO=4.0×
40=160吨
考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取1.5倍左右的储备能力,设备顶进应力为1.5×
160=240吨,取总的顶力F=300吨,选用一个千斤顶作为顶进动力设备,千斤顶的顶力应为300吨。
2.2.4人工顶管施工方法
本工程顶管方式主要采用手掘式顶管。
手掘式顶管是最早发展起来的一种顶管施工的方式,由于具有施工操作简便、设备少、施工成本低、施工进度快等优点,现在仍被许多施工单位采用。
从已施工的实例来看,在粘土中采用手掘式顶管工作时,每一个工作坑每天可顶进6~8m,速度较快。
手掘式顶管是一种敞开的顶管工艺,因此要特别注意防止发生有毒、有害气体中毒现象,井内必须采用鼓风机鼓风,以便稀疏井内的空气。
另外还要注意防止涌水现象,在施工的过程中,如果发现渗水现象比较明显的地方,这有可能存在涌水,对这样的位置我们一定要特别注意,在旁边准备好防范措施。
(1)引入测量轴线及水准点
将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),作为顶管中心的测量基线。
②将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方,作为顶管高程测量的临时水准点。
(2)下管
①下管前,要严格检查管材,不合格的不能使用。
②第一节管下到导轨上时,应测量管的中线及前后端管底高程,以校核导轨安装的准确性。
应安装户口铁或弧形顶铁保护管口。
(3)千斤顶和顶铁
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