第二章中压柜Word文件下载.docx

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开关柜的标记及合格证是否正确齐全，有无说明书。

如果需要中间存储时，还要放入干燥剂，重新密封。

2.3详细记录任何短缺、缺陷和运输损伤，并及时通知有关人员。

2.4中间保管应放置在对开关柜和安装材料没有任何伤害的场所。

2.5首先拆开包装箱的顶板，再拆开四周的侧板，最后卸掉开关柜与底盘联接的螺栓。

请注意，所拆下的各个内六角螺栓应复装在开关柜原处，并应柠紧。

2.6利用柜顶的四只吊耳，将开关柜垂直吊起使其与底盘脱离。

而后将底盘移去，在柜底放入滚杆，再利用木棒缓慢撬动，使开关柜移到安装或暂置位置。

注意在移动过程中，不得有较重得撞击与振动。

2.7简易包装或不包装的开关柜,现场存放注意事项：

2.7.1储藏室应干燥，通风良好;

2.7.2室内温度不低于-25°

C;

2.7.3没有其他危害性的环境影响;

2.7.4开关柜应直立存放;

2.7.5开关柜不能堆叠;

2.7.6不能拆除或损坏包装;

2.7.7未包装的开关柜，用塑料薄膜松散地遮盖以免弄脏。

必须保持空气流通以防腐蚀;

2.7.8有规律地按时进行凝露检查，直至安装工作开始。

2.8具有适于航海包装和内部包有保护薄膜的开关柜,现场存放注意事项：

2.8.1运输单元存放在干燥，防潮防损坏的地方;

2.8.2检查包装有无破损;

2.8.3从包装之日算起，超过保管期限时，包装的保护功能可能会丧失，若还需存放，则应采取适当措施。

存储6个月的要求

储存期6－12个月的要求

储存期12－24个月的要求

3、基础验收

3.1现场的一般要求

3.1.1配电室的土建工程必须完工经过验收后，并配备照明和安装用电源，通风装置。

3.1.2配电室应干燥、整洁、空气流通，门能上锁，以及事先做好穿墙孔和电缆沟等必要的准备工作。

3.1.3配电室的天花板高度不应低于2500mm，若装备有压力释放通道，则不应低于2800mm,若柜顶装有母线桥,则不应低于3000mm。

柜内设备型式

移开式

柜深C

柜宽B

柜后距墙距离

mm

1860

650

700

1860/2260

800

850

1000

1050

1960

1960/2460

走廊宽度*

1100

1200

室内通道要求宽度

长度（深）

门框要求宽度

高度**

1500

2500

重量（近似值）

地坪承重

kg

kg/m2

900

备注：

“*”取决于最大柜宽

“**”对标准柜无母线桥而言

3.2平面布置基本方案

3.2.1由于KYN18-12开关柜采用的是双面维护,前后均有可方便开启的铰链门，所以KYN18-12开关柜一般为单排布置或面对面布置。

3.2.2开关柜距墙要留有足够宽的通道，对安装运行和维护都较方便。

若开关柜是双排面对面布置，两排开关柜之间距离建议不小于2500mm。

配电室典型剖面布置图

3.3土建基础

3.3.1开关柜安装在配电室地板上的基础柜架或升高的辅助地坪上，当敷设基础时，直线度和平面度的允许公差，是安装的先决条件。

3.3.2以配电室地板作为基础，开关柜数量少，重量较轻时，可直接安装在配电室地板上。

要求安装处的地板非常平坦并有足够的承载能力。

如果需要，在安装调整时可在开关柜底部插入合适的垫片。

3.3.3混凝土地坪上的基础框架的安装，开关柜的基础框架埋设一般要求采取二次浇灌的方法，在完成土建施工之后，方可进行基础框架埋设。

3.3.4土建施工时开关柜基础标高应考虑预留基础框架槽钢的高度，并略有余量。

沿框架宽度方向间隔1至1.5米预埋锚固钢板。

3.3.5基础框架是由槽钢及角钢焊接组成的框架结构，可以选用[5号或[8号槽钢。

基础框架纵向槽钢的外延距离应与开关柜本体框架的尺寸一致，对于标准柜，其数值为1860（1960）mm。

柜宽为1000、800、650mm三种柜型的基础框架典型加工图

3.3.6将加工好的基础框架放在基础平面上进行基础框架安装，找平时可用钢垫片调整，使用钢带尺及水平仪校准框架水平及垂直方向的

尺寸，要求水平误差不超过每米1毫米，总误差不超过3毫米。

并要求基础框架的顶面应高于配电室最终地坪标高约3至5毫米。

校准后将框架连同调整垫铁一齐焊接在预埋的锚固钢板上。

最后进行二次灌浆完成基础框架的埋设。

在安装阶段，基础框架不应受到撞击或压力。

基础框架进行锚固及二次浇灌之前应履行验收程序。

4、开关柜就位及安装

4.1开关柜的安装与拼接

4.1.1使用强度等级不低于8.8的标准螺栓，对应的拧紧扭矩如下：

螺栓d

6

8

10

12

拧紧力矩Nm

25

50

85

注：

不加任何润滑油

4.1.2按开关柜布置图给定的排列次序，将开关柜运至待安装位置。

4.1.3开关柜全部拼接好后，用地脚螺钉或焊接方式将其固定在基础框架上,排列数目较多的开关柜的安装一般应从中间开始，向两侧延伸。

首先

将中间的两台开关柜就位，将开关柜移到基础框架上，校准水平和垂直等相关尺寸，然后将两台开关柜拼接起来。

4.1.4先将断路器手车从“工作”位置摇出到“试验/隔离”位置，打开断路器室门板，取下断路器手车的控制线插头，两手握住断路器手车的把手，朝里扳动收取定位销，同时朝外拉断路器手车到引伸导轨上。

并随时注意地坪是否由阻挡或凹凸不平处，严防断路器振动或倾翻。

4.1.5接着打开开关柜电缆室门板。

用十字螺丝刀卸下开关柜左侧上下两块控制电缆槽盖板。

这些盖板和螺丝应妥善保管。

开电缆室门时，如有闭锁存在，则按相应步骤操作。

柜、屏、台安装尺寸允许偏差

4.1.6随后卸下开关柜的后盖扳。

首先卸开后盖板顶部用来固定压力释放扳的三只尼龙螺丝。

而后卸下后盖板两侧共14只固定螺栓，这时后盖板就可以卸下来并移开。

4.1.7开关柜拼接前应卸下开关柜顶部的4只吊耳及其固定螺钉。

4.1.8拼柜前还应检查母线室的隔板或压条及提升柜的隔板是否都已安装正确。

4.1.9拼柜工作是把左右两台开关柜用12只M10*35内六角螺栓栓紧起来。

开关柜上、下右侧板后的12只拼柜用的螺栓都在出厂前准备好了，放在电缆室塑料包装带中。

现场安装时只需把开关柜对齐找正，从开关柜的左侧把拼柜螺栓拧入邻柜相应的拉铆螺母上，首先将12只螺栓都就位，用手拧入，然后用扳手逐个拧紧，操作十分简单。

4.1.10重复上述程序，将整排开关柜一台台拼接在一起。

最后将后盖板及控制电缆槽盖板都复装原位。

开关柜就位

开关柜拼柜

4.2母线的安装联接

4.2.1安装前请检查母排包装箱中母排数量和规格是否与发货清单保持一致。

所有母排在出厂前均按柜号及相序作了标记，根据标记可知道母排的具体安装位置。

例如：

编号6-8B，表示该段排为6号到8号柜B相主母排。

4.2.2用清洁、干燥的软布擦拭母线，检查绝缘是否有损伤。

并清除油脂和粘附的污物。

4.2.3母线安装前应清点母线安装所需的各项附件。

包括矩形母线，M10内六角螺钉、弹簧垫圈、螺母、端部支撑架及绝缘罩等，所有附件放在各自柜电缆室中。

4.2.4注意：

不同宽度的开关柜相邻拼接时，其三相母线的长度是各不相等的，在清点母线时，应特别留意！

4.2.5主母线安装前应先卸下开关柜顶部的压力释放板，这些释放板和螺钉都应妥善保管。

4.2.6分支母线与主母线的联接采用两只或四只不低于8.8级M10内六角高强度螺栓联接，螺栓的两端都必须加弹簧垫片。

4.2.7主母线安装一般也是从中间的开关柜开始，朝两侧逐台联接。

首先将最低相的母线按顺序逐根安装就位，将螺栓、垫圈和螺母都装好，用手拧紧。

待该相母线都安装就位后，再使用套管扳手及扭力扳手按顺序将每根螺栓拧紧，主母线螺栓的紧固扭力为50牛顿.米。

建议每只螺栓用扭力扳手检查后应作好记号，避免遗漏。

待该相主母线螺栓锁紧后，用同样的方法再安装中间相，最高相的母排，最后复装压力释放板。

4.2.8如遇上母线桥安装，请参照相应的总装图及零件明细表。

4.3电力电缆和控制电缆的联接

4.3.1引入电力电缆，在预定长度剥开。

4.3.2按制造厂的说明书安装电缆终端。

4.3.3根据电缆芯直径，在减振密封圈上开相应尺寸的圆孔。

4.3.4将电缆穿过底板和减振密封圈，接上接线端子，套入热缩套管，接到电缆联接点上。

4.3.5加热热缩套管，使其收缩，将电缆芯的裸露部分覆盖起来。

4.3.6安装底板，盖紧减振密封圈，用电缆夹夹紧电缆。

4.3.7将控制电缆送进左侧控制线槽

4.3.8剥去电缆套，将电缆固定在线槽顶部。

将端子排框架向上旋转，把控制电缆芯引入低压室内。

4.3.9按照接线图，将控制线接到端子排对应的端子上。

4.3.10用套管通过孔将控制线引到相邻的开关柜。

4.4接地铜排的联接

将相邻开关柜的接地铜排相互联接起来，形成统一的接地主母线。

开关柜出厂时已把用来互连的短的联接铜排临时固定在主接地铜排的右侧。

安装时将互连铜排卸下，穿越柜间预留的长方孔，固定在相邻两柜的主接地铜排上。

开关柜接地主母线与配电室接地网的联接可通过联接电缆接在配电装置两端开关柜的接地铜排上来实现，接地电缆从开关柜的控制电缆预留孔引入，接地电缆通过接线端子与接地铜排连接。

4.5安装工作的收尾

4.5.1检查开关柜的油漆是否损坏，有则修补。

4.5.2检查螺栓联接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓，必须全部拧紧。

4.5.3仔细清洁开关柜。

4.5.4重新装好在安装和接线期间拆除的盖板。

4.5.5将断路器手车插入开关柜。

4.5.6检查隔离触子和联锁机构是否灵活，在需要的地方重新上IsoflexTopesNB52润滑剂。

5、现场交接检查、实验及调试

5.1柜子安装检查

5.1.1柜体有无变形、损坏；

柜体表面漆层是否完好、清洁整齐；

柜体各部件的固定螺钉是否已紧固并确保无松动现象；

5.1.2柜内所装电器元件是否齐全完好；

安装位置应正确并已固定牢固；

5.1.3检查基础槽钢是否符合图纸及相关要求；

5.1.4柜子是否已按平面布置图排列安装；

5.1.5柜子的固定及接地可靠性检查；

5.2母线的安装检查