超超临界机组最小流量阀技术规范Word文档下载推荐.doc
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1总则
1.1本规范书适用于国产超(超)临界机组的给水泵最小流量再循环阀。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
给水泵最小流量装置使用于汽动给水泵,其中包括阀门本体、气动执行机构及其附件等。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,研制单位应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3本规范所列标准,与研制单位所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行,研制单位在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
2控制阀技术参数
2.1
汽动给水泵最小流量气动调节阀
序号(ITEMNo.)
1
再循环阀所在系统(SYSTEMNo.)
给水系统
再循环阀编号(CONTROLVALVETAGNo.)
工况(CONDITION)
工况1
工况2
工况3
工况4
流量(m3/h)(FLOW)
489
450
250
200
进口压力(MPa.a)
(INLETRESSURE)
37.96
33.4
19
13
出口压力(MPa.a)
(OUTLET
PRESSURE)
1.3
0.7
0.5
压力降(MPa.a)
(PRESSUREDROP)
36.66
32.1
18.3
12.5
系统设计压力(MPa.a)(SYSTEMDESIGNPRESSURE)
44
设计温度(℃)
(DESIGNTEMPERATURE)
运行温度(℃)(OPERATINGTEMPERATURE)
186.4~138.3
连接方式
(CONNECTION)
法兰连接(FLANGE)
承插焊(SOCKETWELD)
对焊(BUTTWELD)
√
执行机构动作方式
(ACTUATORACTION)
信号增加开(SIGNALINCREASETOOPEN)
信号增加关(SIGNALINCREASETOCLOSE)
流量特性
(FLOWCHARACTERISTICS)
等百分比(EQ%)
线性(LINEAR)
快开式(ON/OFF)
执行机构附件
(ACTUATORACCESSORIES)
定位器(EQ%)
√(4~20mA)
电磁阀(SOLENOIDVALVE)
限位开关(LIMITSWITCH)
闭锁阀(LOCKUPVALVE)
位置变送器(POSITIONTRANSMITTER)
继动器(BOOSTERRELAY)
手轮(HANDWHEEL)
故障时位置
(FALLPOSITION)
开(OPEN)
锁定(LOCK)
关(CLOSE)
最大允许噪音dBA(MAX.ALLOWNOISE)
85
进出口管道尺寸(直径×
壁厚)(PIPINGSIZE(OD×
T))IN/OUT
Æ
219.1×
28
管道材料(PIPINGMATERIAL)
15NiCuMoNb5-6-4
介质类型(FLUID)
给水
备注(REMARK)
阀门0~20%开度时必须具备快速通过这一区域功能
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1研发单位应依照参数表提出的参数条件,提供调节型的给水泵最小流量阀,选定的阀门必须满足参数表提出的每一个工况,阀门设计应给予最大和最小工况适当的裕度。
再循环阀的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围,以及严密性要求,阀体及阀内件应无汽蚀、闪蒸。
3.1.2给水泵最小流量再循环阀的设计、制造、检验及试验应遵照最新的美国国家标准(ANSI)、美国仪器仪表协会标准(ISA)材料选用应符合ASTM标准。
3.1.3阀门的流量特性曲线应是线性特性曲线,再循环阀的流量特性应能对调节系统进行合理补偿。
在最大运行工况下,其阀门开度考虑在80~85%之间。
3.1.4再循环阀口径应能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速必须限制在允许的范围内,对两相流工况阀芯出口流速要小于30m/s。
以防止磨损、腐蚀、震动的发生。
研发单位应提供能够表明其产品符合上述要求的计算。
3.1.5研发单位应提供足够的降压级数,以彻底地避免磨损、腐蚀和振动及汽蚀现象的发生。
并在计算文件中明确所供产品的降压级数,降压级数不能低于7级。
3.1.6阀门应在不同工况下能平衡地控制流体。
3.1.7阀门的设计应按ANSI标准压力-温度等级考虑,强度设计参数不小于参数表提供的设计参数。
3.1.8阀门应具有密封良好,泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。
阀门泄漏等级ASMEB16.104V级。
3.1.9对于阀门及其执行机构的安装方法有特殊要求时,研发单位应在文件资料中作特别说明。
3.1.10阀门可调范围比应在30以上。
研发单位应提供计算CV值及选定阀门CV值。
并给出最低可控CV值,并提供阀门在各种工况下的开度。
3.1.11研发单位应提供当工质中携带有例如焊渣等微小杂质时,保证阀内组件达到其设计意图所采取的措施,尽可能加装过滤装置。
3.1.12给水泵最小流量装置使用寿命不小于30年。
3.1.13给水泵最小流量装置的噪声在距阀体外壁1米处应不大于85dB(A)。
上述噪声等级必须是在不使用喷管、消音器、孔板以及保温层等其它消音手段时,阀门本身所能达到的要求,并应提供其产品已经符合上述要求的有关计算。
3.1.14除有特殊说明外,阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求,如因阀门特殊材料难以承受阀体焊接除应力时的温度要求,需要在技术资料及其产品内包装上醒目说明,以保证阀门的良好使用。
3.1.15阀门必须做水压试验和严密性试验。
阀门强度必须满足水压试验要求。
水压试验压力为在100℉(38℃)下对应额定压力的1.5倍。
3.1.16研发单位确定的阀门进出口口径应与连接管道的规格一致,接口的坡口型式按管道的坡口型式。
阀体材料为锻件的WB36材料。
3.1.17最小流量装置中再循环阀的调节方式为连续调节,并具有快开功能(快开时间要求小于10秒)。
采用气动执行机构。
最小流量阀严密性等级为ANSIB16.104V级。
阀门密封试验按照阀门在100℉(38℃)下对应额定压力的1.1倍。
3.2结构要求
3.2.1阀门应采用直通或角型阀体结构。
3.2.2为方便维护和检修,阀芯应设计为可以快速拆装式结构,阀内件不允许使用螺栓或一次性焊接结构,阀门必须为可拆卸结构,阀座、阀芯等重要部件均可更换,以降低二次检修费用。
3.2.3阀门上应具有明显的流体的流动方向。
3.2.4阀芯应具有阀塞周围压力平衡设计,以避免阀塞受力不平衡,而造成阀塞偏心卡死。
3.2.5对阀座密封力的要求,应能够足够抵抗满足介质压力不产生泄漏,也不会压坏密封面。
3.2.6不允许研发单位所供阀门在阀后加装节流孔板,或增大阀后管道壁厚。
研发单位应根据参数表提供的数据(参见最小流量阀技术参数表)提供最小流量阀前后与管道的焊接要求和坡口图。
3.3气动执行机构
3.3.1每个气动执行机构及其附件之间均已连接好空气管路,空气管路采用不锈钢管,要求每个气动执行机构具有快开功能。
现场仅向每个执行机构提供一路气源,且为标准的仪表管路气源,并需提供各个执行机构的气源接管口径大小及所需压缩空气的气量。
3.3.2能够满足气源在0.5~0.8MPa(g)下可靠使用,阀门开关时间不大于10S,保证开关时间不能采取另外加粗气源管路的方法,可以加装储气罐来满足快速开启的要求,储气罐能够满足连续开关5次的储气量。
3.3.3快开快关阀门,其执行机构动作时间应小于10秒(均佩带电磁阀)。
电磁阀电源为AC220V单相。
3.3.4所有执行机构应配供可调整的空气过滤器、减压器以及监视气源和信号的压力表,并应根据附表的要求带有电气阀门智能定位器、电磁阀、行程开关、阀位反馈装置、手动机构等。
3.3.5具体主要技术要求如下:
1)信号及接点要求:
输入信号:
4-20mADC信号。
接点输出:
所有执行器都带4对无源接点输出,节点容量为220VAC/5A或110VDC2A
输出信号:
都带4~20mADC二线制模拟量位置反馈信号,负载能力600W
2)工作条件:
使用的环境温度:
一般为-25º
C~+60º
C;
使用的环境相对湿度:
5~100%;
阻尼特性:
£
3次半周期;
气动执行机构的主要技术指标:
基本误差:
±
2.5%;
回差:
死区:
1%自适应;
执行机构响应滞后:
1S;
静态耗气量不大于2000L/h(标准状态)
环境温度每变化10°
C时输出行程变化应不大于额定行程的0.5%。
3)外壳防护等级:
外壳防护等级IP56,并解释说明具体防护措施。
4)智能型定位器
执行器都带有智能型定位器,能够直接接受DCS控制系统提供的4-20mADC的阀门开度指令,不需要中间隔离器或其它转换装置。
通过标准的RS232串行通讯接口或现场总线,执行器可与DCS进行双向通讯:
通过DCS向执行器写入或从执行器读出所有信息。
能将执行机构的输出转角转换为成正比的4-20mADC信号,为便于诊断和维护,与I/P转换器一体化,I/P转换器的24VDC电源需要 外部系统(如DCS)通过两线制连接的信号提供。
5)阀位反馈装置
阀位反馈装置为分体式。
输出电流信号:
4-20mADC两线制;
负载电阻:
600W;
线性误差:
0.1%。
优选分体式的智能一体化定位器,也就是阀门上仅具有阀位反馈装置和行程开关,智能定位器及其控制阀、电磁阀装入专门的密闭控制箱,控制箱具有防尘、散热功能,以对气动元件更好地保护。
6)对于气动执行器设置强制开或关闭功能,应配备电磁阀控制回路。
7)每个气动执行器设置断电、断信号、断气保护功能,并配置相应的控制回路,故障时必须迅速到达全开位置。
8)漂移:
48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。
在回差允许范围内无漂移。
9)调节型执行机构的工作制式:
1200次/小时。
执行机构的始终端应装设行程开关(可调),行程开关应为双刀双掷(DPDT),开、关方向各两个,行程开关接点容量为220VAC5A;
110VDC2A。
电磁阀电源采用220VAC,单相50HZ,连续(100%)工作制,电磁阀线圈采用H级(高温),电磁阀正常时可长期带电工作,NE―电磁阀的正常工作状态是正常带电,NDE―电磁阀的正常工作状态是正常不带电。
气动执行机构应直接安装在阀门上,由研制单位配套供货,并完成有关整体调试工作。
气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。
3.3.8每个气动再循环阀还必须配手动执行机构,手动执行机构可以使再循环阀开度处于任意位置。
手轮带自锁装置,手轮带有明显的手动范围标识,手动装置为侧装,以使操作方便。
3.3.9气动执行机构
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- 临界 机组 最小 流量 技术规范