综合循环水泵吊装方案Word文档下载推荐.doc

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2.2我公司以往类似吊装作业施工经验。

2.3《起重作业基本安全规范》

2.4《起重吊运指挥信号》GB5082-85

3.吊装工具及人员配置。

工具

数量

人员

名额

φ28*4m钢丝绳扣

2根

起重工

3人

8T卸扣

4个

安全员

1人

φ32*12m钢丝绳扣

1根

技术员

3T*6m导链

1个

滚杠

φ40*2m

电机支架自制

150*200*2500方木

4根

4.吊运方法的选择

4.1根据施工现场情况，本台设备采用现场分部解体吊装。

4.2吊装用机索具准备齐全，并经检查合格具备使用条件。

4.3电机整体拆完部分备件后用滚杠将电机运至厂房内，并将电机支架放置电机平台东侧。

4.4吊车与行车配合将电机放置制作支架上方，并做好防滑楔木。

4.5吊车与行车配合将电机缓慢移动到电机基座上。

4.6吊运作业区内与吊装无关活动停止，吊运操作人员进入岗位，无关人员禁止进入作业区域内。

4.7吊运起重操作指挥：

聂同庆。

5.吊运注意事项：

5.1行车吊运前仔细检查钢丝绳、吊钩、操作手柄、制动装置等。

5.2行车与吊车绳索仔细检查，保证绳索受力。

5.3由于设计行车无法直接吊运电机，在电机起升过程中要协调一致听从指挥，行车与吊车起升要求一致缓慢平稳。

5.4起吊行车情况良好，符合吊装要求，安全技术措施布置完毕。

5.5吊装现场应配备必要的吊运防范措施和及其它相关人员及材料，防止突发事故。

5.6吊装时，凡钢丝绳与设备机体直接接触处，均应垫木板以防损伤设备。

6.安全技术措施

6.1吊装施工前，由技术员，安全员向参加本次吊装作业的施工人员进行技术交底和安全教育

6.2进入施工现场作业人员必须戴安全帽系好下颚带，穿好工作服、防砸鞋。

6.3吊装中所使用的工机具必须有合格证，并应认真检查确认无误。

6.4正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊运。

6.5吊装时，应动作平稳，避免设备振动和摆动，就位后应及时找平找正，设备固定前不得解开吊装索具。

6.6吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使设备长时间处于悬吊状态。

6.7吊装时，施工人员不得在设备下面、受力索具附近、吊杆下面及其它危险的地方停留。

6.8吊装时，任何人不得随同设备或吊运机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。

6.9施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。

6.10吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装时严禁无关人员进入或通过。

6.13凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，各工种严格按本工种的安全操作规程施工，并严格办理相关票证。

QY100K汽车起重机起重机主要起重性能表

QY100K汽车起重机主臂起重性能表单位：

吨

19.2t平衡重全伸支腿360°

作业

幅度

（m）

主臂长度（m）

12.8

17.2

21.6

26

30.4

34.8

39.2

43.6

48

3

100

80

4

88

70

61

5

54.3

42

40

6

57

54

48.7

36.5

31.1

7

47

47.5

44.1

38.6

33.5

29

24.5

8

40.5

40.2

35.3

27.2

23.3

19.3

9

34.5

35

32.3

28.7

25.4

21.8

18.4

14

10

30

29.9

26.6

23.6

20.6

17.5

13.4

12

23

22.8

24.1

20.9

18.5

15.7

11.6

16.6

16.4

17.7

18.6

14.2

11.3

16

12.2

14.9

13

10.1

18

9.2

10.4

11.2

11.8

12.3

20

8.1

8.9

9.5

10.2

8.3

22

6.3

7.1

7.7

8.2

8.4

24

5.7

6.2

6.8

7.

4.5

5.1

5.8

6.1

28

4.6

4.7

4.8

3.3

3.9

4.0

4.2

32

3.2

3.5

34

2.5

2.7

2.9

36

2.1

2.4

38

1.6

1.9

1.5

1.1

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