机电队各机房制度汇编Word格式文档下载.docx
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2JKⅡ-2/11.5型绞车巡回检查图表-6-
2JKⅡ-2/11.5型矿井提升机技术特征卡-7-
2JKⅡ-2/11.5型矿井提升机绞车原理图-7-
2JKⅡ-2/11.5型矿井提升机液压系统图-7-
主扇-8-
主扇FBCDZ-6型轴流式通风机操作规程-8-
-8-
二.运行-8-
三.停机-9-
四.运行时注意事项-9-
五.主扇通风机倒换风机操作-9-
六.主扇通风机的反风操作-9-
主扇通风机司机交接班制度-10-
主扇司机岗位责任制-10-
设备包机制度-10-
干部上岗查岗制度-11-
设备维修保养制度-11-
要害部门管理制度-12-
消防器材管理制度-12-
巡回检查图表-12-
主扇通风机技术卡片-13-
副绞-14-
副井2JT1200×
800型绞车操作规程-14-
一.运转前的准备-14-
二.运转-15-
三.运转中注意事项:
-15-
800型绞车岗位责任制-15-
800型绞车交接班制度-16-
要害部门管理制度-16-
消防器材管理制度-16-
干部上岗查岗制度-17-
设备包机制度-17-
800型绞车巡回检查图表-18-
副井2JXP1200×
800型绞车技术特征卡-19-
800型绞车原理图(附后)-19-
副井配电点-20-
D85-45×
6水泵工操作规程-20-
一.起动前的准备:
-20-
二.起动和运转-20-
三.停止-20-
水泵巡回检查图表-21-
水泵工岗位责任制度-21-
水泵工交接班制度-22-
干部上岗查岗制度-22-
消防管理制度-22-
ZBZ----4.0M矿用隔爆型照明综合保护装置操作规程-23-
KBZ9---400/1140矿用隔爆型真空馈电开关操作规程-23-
井下变电工岗位责任制-24-
井下变电所交接班制度-24-
要害部门管理制度-25-
事故处理程序-25-
一.处理事故的要求:
-25-
二.对处理现场人员的要求:
三.处理事故的组织领导:
四.事故处理过程中的分工:
-26-
井下设备检修制度-26-
巡回检查制度-26-
一.巡回检查时的规定:
二.巡检方法和周期:
副井配电点电气设备平面布置图-27-
副井配电点供电系统图-27-
中央变电所-28-
中央变电所操作规程-28-
PBG型矿用隔爆高压真空配电装置操作规程-30-
KBZ9---400/1140矿用隔爆型真空馈电开关操作规程-31-
ZBZ----4.0M矿用隔爆型照明综合保护装置操作规程-31-
井下变电工岗位责任制-32-
井下变电所交接班制度-33-
停送电制度-33-
巡回检查图表-34-
井下设备检修制度-34-
巡回检查制度-35-
-35-
干部上岗查岗制度-35-
消防管理制度-35-
要害部门管理制度-36-
事故处理程序-36-
-36-
中央变电所设备平面布置图-37-
中央变电所供电系统图-37-
水泵工岗位责任制度-37-
水泵工交接班制度-37-
6水泵工操作规程-37-
-37-
二.起动和运转-38-
三.停止-38-
水泵巡回检查图表-39-
大巷配电点-40-
GQA----200/275KY矿用一般型牵引硅整流装置操作规程-40-
一.运行-40-
二.停运:
-40-
三.保护:
KBZ9---400/1140矿用隔爆型真空馈电开关操作规程-40-
ZBZ----4.0M矿用隔爆型照明综合保护装置操作规程-41-
井下变电工岗位责任制-42-
井下变电所交接班制度-42-
停送电制度-43-
巡回检查图表-43-
干部上岗查岗制度-44-
消防管理制度-44-
井下设备检修制度-44-
巡回检查制度-45-
一.巡回检查时的规定-45-
二.巡检方法和周期-45-
要害部门管理制度-45-
事故处理程序-45-
一.处理事故的要求-45-
二.对处理现场人员的要求-46-
三.处理事故的组织领导-46-
四.事故处理过程中的分工-46-
供电系统图-46-
平面布置图-46-
采区变电所-47-
采区变电所操作规程-47-
PBG型矿用隔爆高压真空配电装置操作规程-49-
KBZ9---400/1140矿用隔爆型真空馈电开关操作规程-50-
ZBZ----4.0M矿用隔爆型照明综合保护装置操作规程-50-
井下变电工岗位责任制-51-
井下变电所交接班制度-52-
要害部门管理制度-52-
事故处理程序-52-
一.处理事故的要求-52-
二.对处理现场人员的要求-52-
三.处理事故的组织领导-53-
四.事故处理过程中的分工-53-
井下设备检修制度-53-
巡回检查制度-53-
-53-
二.巡检方法和周期-54-
干部上岗查岗制度-54-
消防管理制度-54-
停送电制度-54-
巡回检查图表-55-
采区变电所设备平面布置图-56-
采区变电所供电系统图-56-
地面变电所-57-
干部上岗查岗制度-57-
要害部门管理制度-57-
消防器材管理制度-57-
检查图表-58-
地面变电所供电系统图-59-
地面变电所设备平面布置图-59-
停送电管理-59-
电气试验制度-59-
设备缺陷管理制度-60-
电气事故处理规程-60-
一.事故处理的主要任务-60-
二.事故处理的一般原则-60-
事故处理规定-61-
设备包机制度-62-
设备运行规程-62-
KYN28型交流开关柜操作规程-65-
GGD型交流低压配电柜操作规程-66-
地面变电工岗位责任制-67-
地面变电所交接班制度-67-
JTKB-1.2型绞车-68-
JTKB-1.2型绞车操作规程-68-
一.运转前的准备-68-
二.开车前的准备和运转-68-
三.运行时注意事项-69-
JTKB-1.2型绞车司机岗位责任制-69-
绞车司机交接班制度-69-
干部上岗查岗制度-70-
要害部门管理制度-70-
消防器材管理制度-70-
JTKB-1.2型绞车巡回检查图表-71-
设备包机管理制度-71-
JTKB-1.2型绞车设备平面布置图(附后)-72-
JTKB-1.2型绞车电气原理图(附后)-72-
主绞
主井2JKⅡ-2/11.5型绞车操作规程
1.电控系统:
①.电气控制室保持空气流畅,温度合适。
②.电气控制室电阻器箱连接牢固,电阻器之间连线紧固。
③.电器控制柜有电源显示且为380±
10℅V。
④.电气设备安装牢固,无松动现象。
⑤.各连接线线连接紧固,无松动现象。
⑥.电控控制屏内各接触器正常,消弧罩齐全牢固。
⑦.空气开关,继电器(包括热继电器,速度继电器,过流继电器,减速继电器等)性能完好。
⑧.换向开关正常,磁放大器,刀闸均正常。
⑨.电动机各部件连接紧固,底座牢靠,机体无震颤,无异响。
⑩.各行程开关后备保护连接正常,指示灯正常发亮,显示准确。
⑪.信号连接线路顺畅,闪灯、减速警铃准确可靠。
⑫.动力制动电源柜KZG(D)运行正常。
2.操作台:
①.控制台电气连接线路整齐,无短路现象。
②.控制台电压表、电流表、毫安表指针准确。
③.控制台电控操作按钮灵活可靠。
④.润滑油压表,液压润滑油压表指示准确。
⑤.各指示灯完好,正常发光发亮。
⑥.按钮及主令控制器操作灵活。
⑦.动力制动脚踏开关工作正常,灵活。
3.制动系统:
①.液压站油箱油位正常,油质合乎要求。
②.液压泵开停正常,电动机与箱体连接牢靠。
③.制动系统的油管及各种电磁阀,单向阀无滴漏油现象。
④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间,且两者之间无杂物。
⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。
⑥.安全制动脚踏开关灵活,动力制动准确,及时。
⑦.制动油压指示大于5Mpa时,闸瓦必须打开。
⑧.松闸时制动油压为4.5Mpa时,制动电流指示为240mA左右。
⑨.抱闸时制动油压≤0.5Mpa,制动电流接近为0mA。
⑩.盘形闸各地脚连接螺栓齐全,牢固。
⑪.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。
4.润滑系统:
①.减速箱油位正常,不漏油,优质合乎标准。
②.绞车各轴承座油量适当,温度正常。
③.离合器齿轮油量充足,分合无阻力。
5.深度指示系统:
①.牌坊式深度指示器指示和提升容器在井筒中的位置一致。
②.减速,过卷装置位置给定准确、动作可靠
6.其它系统:
①.电动机地脚牢靠,连轴器连接牢固。
②.钢丝绳在滚筒上排列整齐,且无断丝,严重磨损现象。
③.天轮及天轮架润滑良好,无异常现象。
④.电气控制室的电阻器,电控设备无异样。
⑤.连锁装置处于闭合状态。
1.准备:
①.将制动手把拉至全抱闸位置,主令控制器手把置于中间位置,各转换开关搬至所需位置。
②.合上高压开关柜的隔离开关QS1、QS2和油断路器QF,使高压换向器电源端有电,同时电压表指示出高压数值。
③.合上辅助回路开关QK1、QA1和QA2,辅助回路送电。
④.启动制动油泵,润滑油泵给动力制动电源柜送电。
⑤.合上QK2开关直流控制回路送电。
⑥.合上7SA开关,接触器10KM通电,控制回路接通电源,则安全接触器1KM通电,解除安全制动
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- 机电 机房 制度 汇编