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6、钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001
7、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010
8、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
9、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005
10、混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T152-2008
11、混凝土结构施工图平面表示法制图规则和构造详图 11G101-1~3
1.3主要标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
1.4主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
工程建设标准强制性条文
2002年版
上海市建设工程施工现场管理条例
1.5主要图集
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
筏形基础平法配筋图集
04G101-3
建筑物抗震构造详图
11G329-3
砼结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用
04SG330
2.工程概况
锦绣华城2-2地块14#楼住宅建筑面积:
10786.21m2
1
层数(地上/地下)
14#楼
B1单元
A2单元
2
层高
地下
1F/2.80
地上
标准层
18F/2.80
9F/2.80
非标层
3
结构形式
基础
550m厚筏板基础
主体
剪力墙
4
砼前强度
基础/主体
C30,S6/C30
5
结构断面
基础底板厚度
550mm
外墙厚度
200、250mm
内墙厚度
200mm
柱断面
500×
500异形、500×
850异形、
1100异形、500×
600异形
梁断面
250×
1250、250×
1280、
200×
570、200×
450、
400
楼板厚度
180、110、120、130mm
8
钢筋类型
非预应力
HPB235、HRB335、HRB400
9
钢筋接头形式
机械连接或焊接
Φ22及以上钢筋
电渣压力焊或焊接
14~22钢筋
搭接绑扎
Φ6~Φ12钢筋
10
钢筋类别
一级钢(直径mm)
6、8
三级钢(直径mm)
8、10、12、14、16、18、20、22、25
3、施工安排
3.1劳动力组织及责任分工
钢筋工程在钢筋工长的指挥下,服从项目部的各项指令,钢筋工长负责协调钢筋工程与其他工种及本工种内的各项事务。
钢筋工进场后根据工程施工现场平面布置图进行钢筋制作场机械的布置及钢筋的加工制作。
3.2.1管理层(各幢号)负责人:
陈汉江、王树新、金立成
3.2.2劳务层负责人:
吴国强、李绍平、李绍军
3.2.3工人数量及分工
钢筋工程的绑扎和安装质量取决于施工过程的检查和施工劳动力的自身素质。
因此,在劳动力投入时,优选有操作和安装经验的熟练工,进行技术规程及安全规程的培训保证钢筋的制作和安装符合规范及施工要求,确保钢筋制作的半成品和安装成型后质量符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2002)。
具体人员分工如下:
制作工
绑扎工
机械工
12
24
3.2样板施工
3.3.1基础底板、地下室剪力墙、框支柱绑扎安装前,均采用样板引路施工,样板施工挑选高级技工进行操作,按照技术交底的要求进行绑扎,在施工过程中,发现和总结施工中的难点(如框支梁柱节点交叉梁筋的位置),并结合技术质量会诊活动,采取有效的技术措施加以解决。
3.3.2样板施工部位由现场班组负责人、土建施工技术负责人及监理工程师共同选定。
样板施工应及时做好施工记录,并请业主或监理工程师作出评价。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。
由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸,理解设计意图,对照规范及技术规程,对各部构件的主筋,构造筋分布情况进行核实。
结合设计交底图纸会审及变更洽商,正确编制钢筋加工配料表。
钢筋配料表要表明部位,构件名称并附节点详图及大样图。
钢筋翻样由工长、技术负责人二级审核后方可加工成型绑扎。
根据具体情况制定相应的措施
(1)钢筋过密:
提前放样。
如梁、柱节点、剪力墙、门窗洞口等。
(2)钢筋接头的控制。
(3)抗震结构要求的加强区,箍筋加密区,边跨柱头等。
4.1.2钢筋需求计划要提前5天向项目部申报,以便原材料及时进场,加工场的各种加工机械设备要定期检测,日常例保维修确保正常作业。
4.1.3认真熟悉图纸及有关的规范规程,随时掌握设计意图及设计变更内容,并将设计变更内容及时修改到相应图纸上。
熟悉各部位钢筋的构造、钢筋的规格数量和设计锚固要求及钢筋保护层厚度。
4.1.4钢筋工程施工前,由技术负责人、钢筋工长对操作班组进行施工操作过程的质量及技术交底,掌握钢筋工程施工质量控制要点,明确分工,责任到人,保证钢筋工程的顺利进行。
4.2机械准备
本工程在基础及主体钢筋施工过程中将投入下列机械:
序号
规格
数量
进场时间
弯曲机
GJ40-40mm
2012.10.15
切割机
电焊机
Bs1-330
钢筋对焊机
30Kva
2012.10.18
钢筋调直机
GJ4-4/14
6
钢筋切断机
GJ5-40mm
7
型材切割机
2012.10.14
4.3材料准备
4.3.1本工程钢筋使用材料HPB-235Ⅰ级钢;
HRB-335Ⅱ级钢;
HRB-400级钢。
基础及主体部分钢筋主要规格见施工图纸。
钢板及型钢采用Q235,HPB-235钢筋及Q235采用E43型焊条,HRB-335、HRB-400钢筋采用E50型焊条。
4.3.2钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》执行,并按要求进行原材料复试,钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。
4.3.3严格对分供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还必须满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量及验收规范》,关于抗震结构的力学性能要求。
4.3.4钢筋原材:
由项目物资部根据施工进度要求分批进场,现场加工。
钢筋原材为普通热轧钢筋,选用定尺钢筋12m、9m,以利于配筋、下料。
5.钢筋原材料的控制
5.1原材料供应
5.1.1钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低炭Ⅰ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:
2000质量标准相关程序文件。
钢筋进场应带有出厂证明、合格证和试验报告,钢筋表面或每捆有出厂标识。
5.1.2所有进场钢筋应从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,钢筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢筋每米弯曲度不应大于4mm,每批钢筋应对重量差检查。
5.1.3所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。
5.2钢筋原材质量控制
5.2.1钢筋工程是否符合质量标准,将直接影响结构的安全,在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。
5.2.2所有用于工程上的钢筋,都必须有出厂合格证并经检验合格后方能用于施工。
钢筋运至施工现场后,严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起,堆放钢筋地点附近也不得有有害气体,以免腐蚀钢筋。
5.2.3钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用作好台帐,跟踪钢筋的使用情况并作好记录。
5.3钢筋检验
5.3.1由于现场施工场地狭小,钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告。
(材质证明)报监理审核。
钢筋堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放要码放整齐,码放场地应坚硬、平整,并用木方制作钢筋堆放台,长度根据现场实际情况确定,且有良好的排水措施。
5.3.2原材取样:
钢筋进场后同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一个验收批,不足60t也按一批计算。
5.3.3已检验合格的钢筋方可进行加工使用。
检验不合格钢筋严禁用于工程上,并尽快做退场处理,同时要做好不合格品的处理记录。
5.4钢筋的存放
5.4.1钢筋运到进入加工现场后,必须严格按规格牌号、生产厂家等分类挂牌、堆放;
不得混淆。
并挂放钢筋标识牌,注明钢筋的规格、数量、产地、检验状态等。
工程名称
锦绣华城2-2地块14#楼
钢筋规格
产地
钢筋进场日期
标识人
受控状态
加工日期
5.4.2存放钢筋的场地应平整、坚实。
堆放时钢筋下面要加放垫木,离地面不宜少于20cm,以防淋雨锈蚀。
5.4.3钢筋半成品要分部、分层、分段和物件部位名称、按号码顺序码放,同一部位或同一物件的钢筋要放在一起,并挂有明显标识,标识注明物件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
施工单位
锦绣华城2-2地块14#住宅楼
楼层
施工段
结构部位
□基础底板;
□集水坑;
□外墙;
□内墙
□连梁;
□框架梁;
□楼板;
□柱;
□暗柱
轴线位置
钢筋编号
钢筋名称
加工班组
5.4.4加工的箍筋应存放在加工棚内,雨天时,钢筋需加盖苫布防雨,以防长时间存放后生锈。
6、具体施工方法及措施
6、1配筋及相关要求
6.1.1受力筋保护层
地下室底板:
下部钢筋50mm,上部钢筋20mm。
地下室外墙:
地面下30mm,
地下室内墙:
20mm。
其余部位钢筋见下表:
部位
保护层厚度(㎜)
备注
楼板、屋面板、楼梯板
15
保护层厚度不应小于受力钢筋直径
梁纵筋
25
柱纵筋
30
梁柱箍筋
≥15
楼板、梁底、柱、墙体钢筋垫块采用砂浆垫块。
6.1.2钢筋锚固长度
d25时本工程为三级抗震等级
钢筋的最小锚固长度Lae
C30
HRB400
37d
6.1.3钢筋接头及搭接长度
6.1.3.1基础底
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