风机试验台技术方案Word格式.docx
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0.2%
2.0%
2%
0.1%
4.结果误差要求:
结果
环境密度
温升
空气功率
流量
效率
误差
0.4%
1.5%
1%
2.5%
5.静压要求:
风机检测系统的静压要求为0~+5000Pa。
三、控制方案
本试验台采用吹风式测试风机性能,具体方案如下:
方案名称
方案
被测风机电源电压控制方式
市电
被测风机转速测量
激光传感器测量
喷嘴选择方式
自动
控制参数和测量
风室静压(和全压)
喷嘴压差(测量)
被测风机电压
被测风机电流
被测风机转速
四、参数测量
1.风室静压(定静压)
◆精密微压变送器测量
◆风机测试系统的静压要求为0~+5000Pa,(精度0.075%)
◆控制:
PID
◆数据记录:
通过数据采集器采集到计算机
2.喷嘴压差
◆精密微压变送器测量
◆风机测试系统的差压变送器量程为0~5000Pa(精度0.075%)
3.被测风机电压
◆电压围:
220/380V交流风机(测量精度0.2%)
◆电压、电流:
通过功率计采集到计算机
4.PID仪表图片如下:
5.被测风机功率
◆测量结果计算:
交流风机为交流功率直接测量
通过功率计输入到计算机计算
6.被测风机转速
◆转速围:
0~6000rpm
◆转速传感器:
1套,光电式
7.风室温度
◆测量围:
相对温度-10~60℃
◆测量精度:
±
8.风室湿度
相对湿度0~100%RH
相对湿度±
2%RH
通过数据采集器采集到计算机。
9.大气压力
800~1100mbar
◆大气压力变送器:
精度0.25%(GEdruck)
五.系统的零部件
1.系统装置
i.整体尺寸约:
◆KX-AFT-50000型整体尺寸约:
2995W×
2995H×
8205Lmm
◆整流网:
钢板喷漆
ii.辅助风机
◆KX-AFT-50000型辅助风机:
变频风机,风量≥65,000m3/h
◆KX-AFT-50000型辅助风机功率:
≤50(Kw)
◆变频器:
LG品牌
2.控制柜
◆开关、指示灯、采集卡、计算机、测量参数显示表;
◆急停开关、变频器故障报警;
3.电气柜
空气开关、接触器、电流互感器等低压电器
4.数据处理系统
1)数据采集:
10通道数据记录仪(横河)
2)计算机系统:
计算机:
21”液晶彩显,
打印机:
A4激光彩色打印机
3)控制软件:
窗口形式,中文英文显示,提供性能曲线拟合功能。
4)所有测量数据可以储存在数据库中,方便按照产品,时间等进行查询。
5)软件功能:
∙测量项目:
静压、压差、转速、功率、电压、电流、效率、温度、湿度、大气压力等;
∙特性曲线图:
纵坐标、横坐标为分别可选静压、转速、电压、电流、功率、效率,得出风机不同性能参数之间的关系曲线图。
每特性曲线图最多可选4条曲线;
附件1:
风机试验台设备清单
序号
名称
型号、规格
数量
供应商
备选
备注
一
电气零部件
1
计算机
一套计算机系统
联想
2
多路串口接口卡
CP104
3
打印机
HP
4
变频器
380VAC
LG
驱动功率与驱动电机和辅助风机配套
5
辅助风机
其中电机用皖南电机
或者贵公司风机
6
静压传感器
0Pa~+5000Pa;
+/-0.075%4~20mA
横河
7
压差传感器
0Pa~5000Pa;
4~20Ma;
+/-0.075%4~20mA
8
大气压力变送器
276PressureTransducer+/-0.25%4~20mA
GEdruck
9
PID调整器
UT35A
横河(日本)
YOKOGAWA
10
温湿度变送器
HMW61
+/-2%4~20Ma
蓓田()
11
转速传感器
OMRON
12
数据采集
13
空气开关
LGABS203
LG-LS
14
交流接触器
GMC
15
电机保护器
GTH22
16
时间继电器
17
指示灯
18
功率计
精度0.2%8904FT
青仪
19
电流互感器
精度0.2%
20
电线
电气柜以后的所有外布线
21
控制柜
宝准
22
电气柜
低压电器及电线配件等
二
风室
喷漆,高强度金属碳钢板厚3mm,大腔2.8m×
2.8m和金属加强筋,灰白色
风机支架
喷嘴
风洞配套喷嘴
,标准件
稳流网
蜂窝状钢板
静差压采集
软管
工装
工装材料
最大安装尺寸1.4米×
1.4米,安装板1套
连接管
被测风机和风室连接管尺寸
三
其他(乙方提供仪器仪表第三方检定认证证书,整机比对费用由用户承担)
软件
软件设计
宝准电源
运输包装
培训
加工
设计
安装调试费
1年免费维护
系统总体架构图:
风机性能试验台示意图(吹风式风洞,按照实际确认图纸生产):
吹风式风洞示意图(自动开启喷嘴):
大风室图纸示意图:
实际案例参考:
测控软件---软件界面参考图:
安全和质量保证
1.安全保护
1)系统出现错误,发讯报警,并停机。
2)电器安全符合国家标准。
2.产品的制造及质量
1)机械部分制造按GB9061
2)环境部分参照ISO14000
3)电气控制系统按GB5226-85,符合国家安全标准;
4)试验参数按GB/T1236-2000;
5)提供设备必备的备件及易损件清单,没有易损件。
设备验收程序
设备的安装及验收:
1)由乙方在甲方现场进行现场安装和调试。
a)设备的试验参数的按照合同文件技术要求验收。
b)设备的安全性按照国家有关安全标准验收。
c)设备的外观及结构按照合同文件技术要求验收。
2)本设备在甲方现场指定地点进行安装,甲方负责提供设备必要的电力、基础等所需的公共设施要求,乙方协助提供电源线安装工程。
3)甲方提供设备到厂后的起重,运输和就位。
乙方负责在工厂里设备的开箱、安装和调试设备。
4)验收由甲方负责组织验收,乙方应在设备就位后15日完成对设备的安装,两周完成调试。
设备在进行外观及功能。
5)非标设备如有工程改动应共同协商解决。
设备现场培训
技术培训及服务
1)提供的技术资料如下:
a)购买各种硬件和软件零件得到的所有技术数据、手册、书籍、CD-ROMS等。
任何界面、设备开发或在仪器上与装置传输所要求的任何编程装置或软件。
b)图纸一套。
c)提供一份材料零件清单。
d)提供一份操作手册或者说明书。
e)软件说明书一份(调试结束后交付,可以整理到综合说明书中)。
2)培训容包括:
a)演示、介绍设备/系统、控制柜/操作面板的各项功能;
b)供应商对购方相关人员进行实际操作指导,并确保培训人员熟练掌握全部操作;
c)设备日常保养维护培训;
d)软件操作和介绍。
质保和售后服务
保修期及售后服务:
1)验收通过的同时,合同规定的保修期开始。
设备正常使用,设备的保修期限为:
凡是由宝准电源科技设计生产的部件,保质期为1年;
其它采购部件按照原厂提供的保质期进行质保服务。
2)保修期发生设备质量问题,48小时(两个工作日)到达现场解决问题。
3)在设备保修期结束以后,继续提供技术支持及售后服务。
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 风机 试验台 技术 方案