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在岩石移动界限外矿区北部布置一回风井,回风井为竖井,净直径φ4.5m,井口坐标X=4720160,Y=412040,Z=582。
井底标高255m。
井筒全深327m。
井筒内布置梯子间兼作安全出口。
4)中段运输平巷
各中段运输平巷,净断面为6.64m2,支护形式为素喷支护,可视围岩揭露情况及时调整支护形式,支护比例40%,支护厚度100mm。
主要用于各中段的材料、设备、矿石及采切废石的运输。
基建中首采260m中段施工井底车场、上下盘运输平巷并通过回风石门和回风井联通,310m中段施工靠近回风井部分运输平巷,两个中段均通过回风石门和回风井联通。
160m中段施工井底车场和水仓、水泵房、中央变电所。
这样在基建完成后形成完整的运输、通风、排水系统。
5)坑内运输系统
各中段采用环形运输,均采用22kg/m钢轨,轨距600mm,木轨枕碎
石道床,采用4#道岔。
线路坡度3‰~5‰,最小弯道半径为15m。
(1)矿石运输
各中段矿石通过采场溜井装入2m3曲轨侧卸式矿车,由10t电机车牵引矿车组运至主井提升至地表。
各分段矿石通过7t电机车牵引1.2m3侧卸式矿车通过卸矿硐室倒入中段矿石溜井,通过中段进行运输。
各中段提升到地表的矿石通过汽车转运到破碎站。
(2)废石运输
各中段产出的废石装入0.7m3翻斗式矿车,通过7t电机车牵引至副井提升到地表。
到地表后由人工手推车或汽车倒运到废石场。
(3)设备和材料
材料、设备由副井提升或下放到各生产中段,通过运输进入工作面。
1.5.3采矿方法采矿方法
在开采范围内的1322.95万t矿石中,有富矿426.19万t,其品位为铜1.68%、锌2.76%,折合金属量为铜7.14万t,锌11.77万t,其余896.76万t为较贫矿石。
铜品位0.81%、锌品位0.86%,铜金属量7.29万t,锌金属量7.75万t。
对这896.76万t矿石因其品位低,只能采用空场法或崩落法开采,不能采用充填法开采。
经比选,比较适合富矿段开采的采矿方法主要有两种:
无底柱分段崩落法和分段空场嗣后充填法。
通过对两种方法的生产能力、矿山各年
的出矿量、采出的金属量以及综合指标和经济效益分析对比后,设计推荐采用无底柱分段崩落法进行开采。
对260中段以下矿体采用两种采矿方法联合开采。
对厚矿体选用无底柱分段崩落法回采,采用YGZ-90钻机进行中深孔凿岩,2m3铲运机出矿。
对薄矿体采用空场法开采,回采凿岩采用YT28浅孔凿岩机,出矿采用30Kw电耙。
对260中段上部薄矿体以空场法为主进行开采。
有底柱崩落法损失率20%,贫化率均20%。
空场法综合损失率19.87%,综合贫化率8.89%。
每年采出矿量及品位见第4章采矿进度计划表。
1.5.1开采范围
本次设计开采范围是L1850线以东、160~460m水平之间的矿体,其中铜锌矿体1条,铜矿体3条、锌矿体6条,设计开采范围内总矿石量为1322.95万t,铜金属量为14.43万t,铜平均品位1.09%。
锌金属量为19.52万t,锌平均品位1.48%。
铜锌矿石主要分布在主矿体的上部,铜矿石分布在主矿体的下部,开采时很难对两种矿石分采分运,因此设计对铜锌矿石和铜矿石按混合回采考虑,对锌的矿石品位重新进行了计算。
设计每50m设一个中段,各中段的矿量和品位见表1-2。
各中段的矿量品位表各中段的矿量品位表表1-2
中段矿石量(万t)铜金属量(万t)铜品位(%)锌金属量(万t)锌品位(%)
410120.160.730.610.290.25
360143.511.120.780.770.54
310199.982.061.032.581.29
260402.615.181.298.052.00
210310.294.131.336.792.19
160146.401.220.831.030.70
小计1322.9514.431.0919.521.48
4.5井巷工程
4.5.1井巷工程种类
本次设计的井巷工程主要有:
主井、副井、回风井、分段斜井、各中段井底车场、水仓、水泵房、中央变电所、沿脉、穿脉、回风巷道、采区变电硐室、电机车修理硐室、空压机硐室、炸药发放站以及探矿工程和采准工程等。
4.5.2.井巷工程量及设备选择
4.5.2.1.主井
主井作为双层单罐笼主提升井,用于提升矿石。
掘进工程量为568m/11985m3(含马头门、井底水泵房)。
采用钢筋混凝土支护,井筒标准段厚度300mm,选用多绳摩擦轮式提升机提升。
4.5.2.2副井
副井为5#双层罐笼配平衡锤+2#单罐笼配平衡锤提升系统,其中5#罐笼用于提升人员、材料和废石,2#单罐笼用于井筒检修等。
掘进工程量71m/21144m3(含马头门、井底水泵房、管子平巷)。
选用多绳摩擦轮式提升机。
井内安装2条φ108×
6排水管和φ108×
4供水管。
4.5.2.3回风井
回风井为竖井,净直径φ4.5m,断面15.90m2,风井掘进工程量为394m/6083m3。
4.5.2.4分段盲斜井
各分段通过盲斜井与中段连通,盲斜井净断面5.94m2,角度25°
。
4.5.2.5巷道工程
井下设置的平巷包括车场平巷、沿脉、穿脉、回风石门以及采场采准、切割巷道等。
平巷掘进采用YT-28凿岩机;
铲运机和电耙出矿;
天、溜井掘进采用YSP-45凿岩机;
采用装岩机出碴,工作面用局扇通风。
4.5.2.6硐室工程
井下设置的硐室有水泵房及水仓,中央变电硐室,炸药发放站、采区变电硐室、防水门硐室、信号硐室、空压机硐室等。
各硐室的工程量如下:
水泵硐室:
净断面10.92m2、掘断面14.31m2,混凝土支护300mm厚,工程量为17m/243m3。
水仓:
净断面5.83m2、掘断面6.79m2,素喷混凝土支护,厚度为100mm,工程量为260m/1765m3。
中央变电硐室:
净断面21.9m2、掘断面26.6m2,混凝土支护300mm
厚,工程量为23m/624m3。
炸药发放站:
工程量为120m/1013m3。
采区变电硐室:
净断面15.29m2,掘断面18.11m2,混凝土支护,工程量24m/435m3。
防水门硐室:
混凝土支护,工程量为4.88m/47m3。
信号硐室:
净断面6.14m2、掘断面7.14m2,喷射混凝土支护,厚度100mm,工程量为3m/22m3。
空压机硐室净断面14.33m2、掘断面18.66m2,混凝土支护300mm厚,工程量为81m/1512m3。
4.6.2三级矿量
基建工程完成后保有的三级矿量:
开拓矿量366.06万t保有期7.32年
采准矿量50.29万t保有期12.07个月
备采矿量25万t保有期6个月
基建带矿9.86万t
4.7.1.2三级矿量
达产后,矿山应保有的三级矿量
开拓矿量150万t保有期3年
采准矿量50万t保有期12个月
备采矿量25万t保有期6个月
4.7.1.1矿体的回采顺序
由于矿体上缓下陡,开采260m中段及以下中段的厚矿体时,上部矿体都在下部采空区崩落界限以外,下部开采对上部中段影响很小。
因此,根据矿体赋存条件,选择260m中段作为首采中段。
以300m分段L19800剖面线以北作为首采地段。
对上部的薄矿体采用空场法、对下部的厚矿体采用无底柱崩落法进行回采。
为了确保矿山达产和稳产,加大矿山开采强度和提高矿山效益,依据矿体上缓下陡的特点,采用不同采矿方法的两个中段可同时作业。
中段划分高度为50m,分为410m、360m、310m、260m、210m、160m六个中段。
由于上部矿体和下部矿体开采时互相没有影响,矿体开采时垂直方向上先回采260m及其以下中段,260m以上中段从上至下,在水平方向上从矿体北部到南部(即由风井退向副井)进行后退式开采。
4.7.2编制采掘进度计划表
经设计验证,矿山服务年限为28年,其中第1年投产,产量为15万t,第二年达产,稳产17年,第19~25年产量减为40万t/a,第26~27年产量为30万t/a,第28年23.01万t.各中段设计采出矿量见表4-28。
据此编制采掘进度计划和采矿进度计划表。
具体内容分别见表4-29、表4-30。
4.8矿井通风
4.8.1通风方式和通风系统的选择
根据开拓系统的特点,并依照“按需分风”的原则,设计采用机械通风。
由主井和副井同时进风,260m以上中段直接采用主回风井回风,160m和210m中段利用中段回风井导到260m中段后经主回风井回风。
形成单翼对角抽出式通风系统。
新鲜风流由主副井进入井下各中段,经井底车场、石门,沿下盘沿脉运输巷进入采场,冲洗工作面后,污风由采场回风井汇入上中段回风巷,沿回风联巷经回风井排出地表,形成完善的通风系统。
为了保证井下各工作面都能得到所需风量,采取增阻和设置辅扇等
措施,进行风量调节。
4.8.3通风设备的选择
矿体开采所需风量为80m3/s,负压911Pa,计算最大风量为92m3/s,最大负压为1211a,选用K40-6-№21轴流式风机,配套电机型号为Y355M-6,功率200kW,380V,备用一台电机。
风机安装在地表风井附近。
4.8.4局部通风
为了保证井下通风良好,在部分地段按照需要采用局扇进行局部通风。
尤其是独头工作面,不能形成贯穿风流,因此需要局扇加风筒的方式进行通风。
5.1.1概述
新疆哈密黄土坡铜锌矿采用竖井开拓系统,矿山设计规模为年产50万t矿石。
主井担负全矿年产50万t矿石的提升任务,副井担负10万t岩石、人员、材料及部分大型设备的升降任务。
经方案比较(方案比较表见4-25),确定采取第Ⅱ种方案。
主井安装一套提升设施,采用JKMD-2.8×
4型落地式多绳摩擦式提升机,罐笼配平衡锤提升系统。
罐笼为4#多绳双层罐笼,每次装2辆2m3矿车。
罐笼自重14t,平衡锤重21t。
采用钢丝绳罐道。
副井安装两套提升设施,主提升采用JKMD-2.8×
罐笼为5#多绳双层罐笼,每次装4辆0.7m3矿车。
罐笼自重15t,平衡锤重19t。
采用钢罐道。
副提升作为交通罐,辅助人员的下放工作,采用JKMD-1.6×
罐笼为2#多绳单层罐笼,乘人数10人,可载0.7m3矿车。
罐笼自重2.4t,平衡锤重3t,采用钢罐道。
6.2.1矿石特征
6.2.1.1矿石类型
a.自然类型
矿石自然类型为硫化矿石,主要由黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿与石英、绢云母等组成。
不发育氧化带、混合带、次生带。
b.矿石工业类型
矿石工业类型为铜锌矿石和铜矿石。
6.2.1.2矿物组成
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