HDPE双壁波纹管施工实施方案Word文档格式.docx
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1、根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡,由于本工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖,全线是页岩,故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。
2、沟槽严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2~0.3米的原装土上,用人工清理至设计标高,如局部超挖或发生扰动,可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。
3、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,,做到成槽快,回填快,一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填级配的砂石料或中粗砂并夯实,做好基础处理。
4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进入下道工序。
5、质量要求:
槽底高程0,—30
槽底中线每侧宽度,不小于设计值
沟槽边坡不陡于规定
6、分项工程施工工艺图(土石方工程)
测量放线
挖集水坑、排水
安全距离堆码
机械或人工
土方
淤泥
安全距离堆码、晾干
石方
机械打眼爆破
排水工程
机械或工人除渣
异地堆码
管项、墙背回填
余方
外运
四、垫层施工
1、垫层施工钱,现将槽内废渣,渣土等杂物清除和将水浸泡过的软泥清除干净,然后铺上天然的级配砂石料,整平夯实。
五、双壁波纹管的施工
1、由于本工程纵向的波纹管直径较大,重量比较重等原因,双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。
2、管道运输
短距离运输,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防发生碰撞。
上下叠放运输,其高度不赢超过4倍管径或2m,车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动或碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。
3、管道经常检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收,如有损伤,应分析原因作出鉴定,以便进行妥善处理。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施,并且高度不得超过2m,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中,最大扰曲度不应超过公称直径的3%,最高使用温度宜在37O左右。
5、双壁波纹管的安装
(1、安装
在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型,现场的量进行验证。
管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面上拖动、滚动。
管材长短调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏
(2、管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置后将接口范围内的工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物。
接口作业时,先将胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管,使得侧管在同一轴线上,然后套接内管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁结合紧密,完成套管。
(3、管道与检查井衔接
管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:
2.5水泥砂浆接合精密,该部分井壁砌砖要求发砖施工,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与管内壁齐平。
双壁波纹管安装完成后,对暴露于地面以外和埋深小于1m的双壁波纹管采用C20砼或进行包管,包管砼厚度为20cm。
六、闭水试验
双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟槽回填前须对施工管道进行闭水试验,闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验验收标准》CJJ3—97的要求进行。
闭水试验前应在管道灌渗水径24h后再进行,闭水试验的水位为试验移上游管道内顶以上2m位置,如上游管内顶至检查井口高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟,见下表:
管径(mm)
允许渗水量
备注
M3/d.kM
L/h.m
300
18
0.7
400
22
0.9
600
24
1.0
七、沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)执行。
1、一般要求
管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行验收,然后尽快回填,回填过程中,槽内应无积水,不允许带水回填。
2、回填
沟槽回填,应遵循以下规定:
从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械。
八、管道工程验收
1、一般规定
双壁波纹管管道工程质量验收及评定,按工序、部位及单位工程验收,其评定标准的主要依据为合格率,工序,部位及单位工程评定,为合格,优良的标准要求,应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、质量监理和其他有关单位参加的条件吓验收。
单位工程竣工验收时,应具备以下条件:
1)竣工图及设计变更文件。
2)管材、胶圈规格,出厂合格证。
3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录。
4)闭水检查记录。
5)工序,部位(分部)、单位工程质量检查评定记录或工程质量评定表。
工序的质量如不符合本技术规程,应及时进行处理,返工重做的工程,应重新评定其质量验收。
施工中人为造成管线损伤,经补救的不影响使用效果的情况,一律不得评为优良。
2、沟槽质量验收标准
严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用中、粗砂或碎石回填,并夯实,严禁用土回填,并且槽底不得受水浸泡。
九、质量保证措施
1、严格按质检工作程序施工,未经监理工程师签字同意,不得进行下道工序施工。
2、测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。
3、试块取样,制作平整按规范进行。
十、质量控制措施
1、过程控制
a、建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查,校核。
认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。
b、严格执行技术交底制度,交底完毕后受交人签字认可,并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。
C、执行质量检验制度,班组之间要进行自检、交接检验,并作好交接检查记录并签字。
D、认真的及时的做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全,准确无误。
2、测量定位质量控制
工程开工定位要准确,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。
3、建材质量控制
A、原材料及半成品必须具有出厂合格证,试验报告等。
B、钢筋、水泥及砂等原材料,须按规定抽样送检,严禁不合格产品进入施工现场。
C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
质量检验程序图
原材料取样
标准试验
该批材料不用
不
合
格
试验结果评定是否合格
加加倍取样检查是否合格
试验报告
实施控制检验
成品抽样检验
检验结果评定,是否合格
作业结论
分析原因
结果
提出处理意见
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