DFCW焊接机使用手册2Word下载.docx
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六主要技术参数------------------------------------------------------11
七易损、易耗件清单-----------------------------------------------12
八电气控制箱操作面板示意图---------------------------------------13
8.1控制箱操作面板(双枪)---------------------------------------13
8.2控制箱操作面板(单枪)---------------------------------------16
九附件----------------------------------------------------------------------18
9.1设备示意图-------------------------------------------------------19
9.2电气原理图-------------------------------------------------------20
9.3气动原理图------------------------------------------------------24
十地基图--------------------------------------------------------------25
十一模具调换说明------------------------------------------------------26
概述
本设备是根据客户提出的技术要求而专门设计和制造的专用设备。
其采用美国先进技术,同时具有加工制造精度高、噪音低、性能可靠、体积小、维修方便和操作简捷等优点。
1.1 注意事项
本使用手册提供给了用户进行安装调试、操作使用和故障诊断的有关注意事项,务请妥善保管,并在开机前仔细阅读本使用手册,以确保正确操作和使用。
1.2 开箱、存放、搬运
1.2.1 开箱
本设备出厂前已经过严格的调试和检验,但在运输过程中可能会造成某些损坏;
因此,开箱后,务必先检查以下所列各项是否齐全,型号和技术规格是否与订货相符合:
▲整套焊接机;
▲整套用使用手册。
1.2.2 存放
该设备存放时,必须注意以下事项,以免遭受可能出现生锈、腐蚀等不良影响:
▲ 应放置于干燥通风的无尘埃环境内;
▲ 应放置于温度在-20℃~+60℃环境内;
▲ 应放置于相对湿度不大于90%,且不能出现露点的环境内;
▲ 应放置于远离腐蚀性、有毒有害气体和液体的环境内。
1.2.3 搬运
本设备在搬运过程中,应避免剧烈振动、摔跌和磕碰;
开箱、运输时切勿丢弃或遗失附件以及本使用手册等。
1.3 使用环境
场所:
室内;
周围温度:
-10℃~+40℃;
周围湿度:
5%~95%(不结露);
环境:
无腐蚀性气体、油雾、蒸气、水滴等;
应避免含较多盐份的环境;
不因温度急剧变化而导致结露。
技术安全
本操作技术使用手册提供了设备操作、维护人员必须遵守的技术要求和安全信息。
设备操作、维护人员必须认真阅读、熟悉;
并在整个工作过程中一定照此执行和实施。
维护工作必须在主电源切断状态下进行。
设备的电器控制箱正面装有急停开关,只要按下急停开关,设备立即停机,以确保安全。
电器控制箱具有过电流保护功能。
操作者首次操作设备前,必须十分熟悉和了解环焊缝焊接机、电气控制系统和气动控制系统;
同时必须十分熟悉和了解工件的焊接性能。
警告:
必须严格按技术使用手册要求操作、维护;
操作、维护人员必须穿紧袖工作服;
为了防止人身伤害,非操作人员不准靠近设备的运动和运转部位。
进行操作、维护、试运转和技术服务的人员必须经过严格培训且达到操作要求,并向他们提供必需的防护用品。
设备所有配合面配合紧密可靠,且有气密性要求处,出厂前均进行过气密性试验,确保无漏气现象存在。
但在运输过程中某些紧固装置可能会松动,因此在开机前,必须进行严格检查和紧固后,方可开机操作。
平时,操作者应负责对机器进行定期全面检查和维护,因为机器在运转过程中,由于振动会出现某些零部件松动和偏移。
安装
▲开箱时,拆除设备所有的外包装和内包装材料。
▲检查有无损坏之处。
▲清理、清查零配件及相应的技术资料。
▲清理、清洁设备表面。
▲APS环缝焊机的安装无需特殊的设备安装基础,但是该基础必须具有承受机床本身重量的足够强度和平整性。
该设备采用地脚螺栓与基础固定,并且在设备安装时必须调整好设备的水平和垂直,以满足该设备安装精度的技术要求。
▲必须完全固定连接好从厂区总配电房到设备总控制箱的连接电缆,保证提供足够千伏安的电源。
▲环缝焊机安装定位时,应留出足够空间:
1. 进料、出料所需空间;
2. 电气维护所需空间。
▲确定工件旋转的正确方向。
▲及时检查润滑点的润滑情况,以确保所有润滑点润滑良好;
无漏气现象且安全可靠。
▲操作人员必须完全熟悉设备的操作控制系统,且谨慎仔细操作,一旦发现有异常情况应立刻停机。
为防止人身严重伤害,非操作人员不得靠近设备的运动和旋转部位;
不得穿宽松的衣服靠近,以防止在设备转动时被卷入,造成严重伤害;
不得在无正确指导下操作和维修设备。
设备特征及操作说明
4.1 设备特征
APS环缝焊机是采用美国技术设计、制造的,集机、电、气一体化的高科技产品,可广泛应用于航空、航天、汽车制造、医疗设备和空调制冷等行业。
与国内产品相比,APS环缝焊机具有技术含金量高、操作简单、环焊缝成形准确可靠、外形尺寸小、使用寿命长等优点。
本设备是根据机械传动原理,结合先进设计、特殊工艺加工制造,以高效率方式,完成高质量的环缝焊接工艺。
4.1.1 结构
该设备机身采用碳钢厚钢板和各种型钢焊接成形,而后经特殊金加工的箱体形结构。
4.1.2 气动系统
▲采用气缸与滑动机构组成一体,作为焊枪上下运动及定位的驱动力。
▲采用气缸作为V形托架上下运动及定位的驱动力。
▲采用气缸作为工件推料装置,并将工件复位至V形托架上。
4.1.3 PLC电气控制
该设备采用先进的西门子可编程控制器进行自动控制,通过严格设计好的控制程序可以简捷地实现V形托架上下的运动,头架推料装置的左右移动,尾架定位装置的左右移动,工件精确角度的旋转和定位,焊枪上下运动的快进,焊枪的启动和关闭,气缸的保压延时,气缸的泄压回程等工作程序的完成。
西门子TD触摸式操作屏实现了人机界面的简捷和明了,让操作者易掌握、易操作、易控制,大大降低了劳动强度。
4.1.4 电气系统
本设备采用德国西门子公司的S7-200型可编程控制器,主电机功率为0.75KW,横梁电机功率为0.06KW;
设备主电源采用380伏、50赫兹的电源;
控制电源采用交流110伏,直流24伏,运行可靠,操作简便,维修方便,使用寿命长。
4.2 工作原理及基本工艺程序
焊接电源、焊枪、水冷装置、送丝机构、除烟装置的结构、操作及使用说明,详见随机的相关设备使用手册。
4.3 操作说明
4.3.1 操作说明
注:
不包括焊接电源、水冷装置、送丝机构、除烟装置。
首次操作使用本设备时,务请先仔细地阅读本使用手册。
启动设备之前,务请先仔细检查所有电气系统、气动控制系统连接处的连接是否完全可靠,以避免出现损坏设备和造成不必要的人身伤害。
当确认各连接处的连接完全可靠后,请按以下步骤操作本设备:
一、自动状态下操作设备
▲开启电气控制箱上的总电源开关;
▲接通气源,同时排净气动三联件内的水份;
▲确认V形托架行程的正确性和平稳可靠性;
▲确认工件定位夹紧及旋转方向的正确性和平稳可靠性;
▲确认头架推料装置的正确位置和平稳可靠性;
▲确认焊枪相对环缝的高度、角度的正确位置;
▲确认TD200面板中各项设置是否正确(直径、焊接角度、焊接速度等);
▲确认各动作之间的时间配合是否合理正确;
▲检查完毕后,可启动自动运行按钮,此时设备就进入自动运行状态。
自动运行步骤如下:
1.由输送机将工件平稳送到设备的V形托架上;
2.V形托架正确地把工件送到焊接的中心位置(工件焊接时所处的位置);
3.尾架定位装置正确地向前把工件推入头架,实现工件的定位、夹紧;
4.V形托架复位;
5.焊枪快速向下接近工件,停留在焊接位置;
6.驱动马达带动工件按施焊的反方向转动;
7.当工件旋转速度达到预设的速度时,MIG焊枪开始施焊;
(焊接过程中,要随时检查焊枪相对于焊缝的位置;
如发生偏离,可通过横梁电机的手动操纵杆,把焊枪及时调整回来,以确保工件的焊接质量。
)
8.焊接完成(取决于设定的焊接角度),驱动马达停止,焊枪关闭并复位;
9.V形托架向上托起工件;
10.尾架定位夹紧装置复位;
11.头架推料装置动作,将工件推出头架并复位;
12.V形托架下行将工件放回输送机,复位;
而输送机再把工件输送到下一工序;
13.V形托架又去迎合下一工件的到来,焊接机自动进入下一循环。
注意:
在自动运行过程中,如遇到紧急情况,务请立刻按下紧急停止按钮。
二、手动状况下操作设备:
▲选择手动模式(将“自动/手动”旋钮
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- DFCW 焊接 使用手册