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底板起
轨面起
若围岩不稳定时采取的施工方案(主要方案)
1108南石门车场北段
梯形
2.1
2.8
2.2
工钢
500
6.42
5.39
188
+3‰
9
1108南石门车场中段
3.6
8.17
7.04
30
1108南石门车场南段
6
若围岩稳定时采取的施工方案(备用方案)
半圆拱
3.5
3.05
锚喷
厚150
10.61
9.36
1108南运输石门
2.5
2.45
厚075
5.94
5.45
说明:
1、水沟尺寸:
宽250mm×
深250mm(砼现浇)。
2、工字钢支架背板厚度不小于50mm。
第二章、地质、水文、瓦斯
一、矿区地质构造及特征
1、地层
(一)地层
矿区内出露的地层为二叠系中统茅口组、至第四系,现从老到新分述如下:
1)茅口组(P2m):
仅出露矿山西部,范围小,主要为灰色或浅灰色灰岩,隐晶~粉晶结构,薄~中厚层状,水平层理。
厚度不详。
2)峨眉山玄武岩组(P3β)出露于矿山西部,岩性主要为浅灰-灰色凝灰岩,致密块状,坚硬,具斑状构造,与下伏茅口组地层成假整合接触。
3)龙潭组(P3L):
本组厚142米~170米,平场160米,本组为海陆交互相,主要为浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩,灰岩、泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、炭质泥岩,煤层组成。
根据岩性,岩相组合及含煤特征,将该地层自下而上分为二段:
下段(P3L1)龙潭组底界至标四,底界为薄及中厚粉砂岩,灰岩、泥灰岩、泥岩、炭质泥岩,煤层组成。
含可采煤12号一层,不可采煤13、15二层。
一般厚度85米。
上段(P3L2)长兴组底界至标四底界,为薄至中厚层状细砂岩,灰岩泥灰岩、粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。
主要含可采9号煤一层,不可采煤4、5号煤二层,一般厚75米。
4)长兴组(P3C):
灰岩,深灰色,分晶~微晶结构。
厚层状至块状,顶板夹3~4层黄绿色蒙脱石泥岩,中上部夹2米左右的泥质粉砂岩,中部为灰岩,一般厚23米。
与下伏龙潭组地层整合接触。
5)夜郎组(T1y):
根据岩性组合分三段。
①沙堡湾段(T1y1):
粉砂质泥岩及泥质粉砂岩为主,紫灰、灰绿色,薄~中厚层状,水平层理、小型交错层理。
上部夹泥岩薄层灰岩,一般厚度11.37米。
②玉龙山段(T1y2):
分上下两个亚段。
下亚段以薄-中厚层泥质灰岩为主,厚约45-90米,一般70米。
上亚段以中厚灰岩为主,含少量白云质灰岩,广泛分布于矿山中北部,厚约220-300米,一般280米。
王龙山段总厚度350米左右。
③九级滩段(T1y3)由粉砂岩,泥质粉砂岩,泥岩组成,广泛分布于矿区外北部,厚度一般60米,全矿区厚度变化小。
6)第四系(Q)主要出露于矿山煤层露头及中部沟谷,地洼地段,多为耕地,岩性为P3L风化残积物及T1y风化残积物,厚度一般小于15米。
2、地质构造
①总体形态:
矿山西部构造形态为一轴向为一轴线方向为北东向的背斜构造,即岩脚背斜,东部为北东向的单斜构造,倾向近北向。
沿走向方向,地层倾角变化不大,沿倾斜方向,背斜南翼较陡,倾角一般35°
。
北翼较缓,一般12°
②断层:
矿区内发现有断层3条,即F1、F2、F3
A)F1断层:
由区外经矿山内新压过倪家寨向北延伸,矿山内长约500米,倾角75°
,正断层,落差35米,地面露头点较清楚。
B)F2断层:
由区外店子场至龙家坝出矿山,矿山内长约600米,走向近北向,倾向近东,倾角75°
,正断层,断距约50-80米。
C)F3断层:
井下巷道有揭露,正断层,倾向正东,该断层对开采影响不大。
黔西县泰来鸿运煤矿构造复杂程度属中等型。
+1108米水平南运输石门调车场沿M12煤层底板穿层掘进,在开始掘进时,因与M12煤层距离较近,故要求加强支护(密集工字钢棚或采取厚400mm以上砼块砌碹支护)。
+1108米水平南运输石门调车场掘进工作面地质说明
采区
一采区
工作面名称
1902运输巷外段补掘巷道
位置及界线
该工作面位于+1108米水平一采区南翼,全长45m(全部为平巷,大断面30米,小断面9+6=15米),标高+1108米。
同邻近采区及地面关系
该工作面为穿岩掘进,地面为表土不厚的顺坡向堆积物,工作面距地表300m,邻近无采空区或者采面。
岩层情况
该巷道为岩石巷道,岩性为泥质砂岩、粉砂岩,较稳定。
构造情况
本段无较大的地质构造。
水文地质情况
受褶皱和裂隙的影响,巷道顶板可能有少量淋水。
瓦斯及煤层情况
瓦斯含量较小。
二、水文
矿区总体为峰丛、洼地等喀斯特地貌发育的中山地形地貌,矿区总体地势为北高南低,西高东低。
最高点位于北部三岔坡山顶,为海拔1423.5m,最低处位于矿区东部下新庄北面低洼处,为海拔1124.3m,相对高差299.2m。
当地最低侵蚀基准面为标高为+700米。
煤层最低开采标高为+840,煤层全部位于最低侵蚀基准面以上。
黔西县泰来鸿运煤矿水文地质条件为中等型。
根据井底水泵房排水量统计,全矿井涌水量如下:
工作水泵型号:
DF46-30×
530KW。
日期
排水时间(h)
排水量(m3/h)
排水量(m3/d)
备注
2011、9、04
3.2
3.68
88.32
水泵工作效率按60%
2011、9、11
3.22
77.28
2011、9、18
2011、9、25
3.0
3.45
82.8
平均排水量
3.51
84.18
根据+1108米水平南运输石门掘进工作面涌水情况来看,涌水量不大(0.026m3/h)
但是,为了确保+1108米水平南运输石门调车场掘进时的安全,必须按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则和黔西县安监部门“四个百分之百”(逢掘必探,远距离放炮,揭煤前报批、揭煤时监管人员现场盯守、督促其防突措施落实到位,先抽后采掘)的要求,采取探放水措施,杜绝透水事故发生,保证施工安全。
三、瓦斯
根据2008-2010年瓦斯等级鉴定报告的批复,鸿运煤矿为高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量2.53m3/min(2010年矿井处于建设期间)。
从+1108米水平南运输石门揭穿煤层的情况来看,M12煤层瓦斯涌出量较小(放炮后瓦斯浓度0.50%-0.78%)。
根据“2008年黔西县鸿运煤矿煤与瓦斯突危险性鉴定报告的批复”,M9煤层在+1108米水平以上无突出危险性。
根据黔安监管办字〔2007〕345号文,黔西县属于国家划定的突出矿区。
因本矿除M9煤层经鉴定在+1108米水平及其以上无突出危险性外,其它煤层未做煤与瓦斯突危险性鉴定,在+1108米水平南运输石门调车场掘进过程中,要及时探明前方的地质情况,防治误穿煤层(对≥0.3m的煤层要采取防突措施)。
在施工过程中,要加强瓦斯检查工作和通风工作。
根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告,M9煤层煤尘为无爆炸性。
根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层的自燃倾向性鉴定,M9煤层自燃倾向等级均为Ⅲ类(不易自燃)。
矿区无冲击地压现象。
本矿属地温正常型矿井。
第三章、施工方案、作业方式、施工工艺
一、施工方案
1、本规程主要施工方案
掘进采用风钻(YZ-24型)打眼、爆破落岩、耙斗机装岩(P30B型),人工推运翻卸式矿车(0.75m3)至主斜井井底车场后由地面大绞车(1.6M)提升,地面人工翻卸。
11号工字钢支架支护,支护间距中-中=500mm。
2、备用方案(执行前,必须经矿长、总工、生产矿长、安全矿长、机电矿长根据实际情况研究决定后,方可执行)
若围岩相当稳定时,在调车场煤仓口以内,可采取锚喷支护(备用方案,详见附后“附件二”)。
二、作业方式
采用一次成巷法(短掘短支,每次掘支为1.04米),利用11号工字钢支架支护,支护间距中-中=500mm。
三、施工工序(详见附后作业循环图表)
掘进:
打眼→装药→爆破(采用二次打眼、二次装药,二次爆破)→通风→出碴(每一步都需安全检查及处理)。
支护:
移前探梁→挖柱窝→立棚腿→架顶梁→背顶→背帮→打撑杆(每一步都需安全检查及处理)。
采用“三、八”制,每班一个循环。
四、施工说明
(一)掘进作业施工说明
1、施工前的准备:
(1)检查设备、设施是否完好。
(2)人员应进行岗前培训。
(3)FBDNO-5.6/2×
11KW(230m3/min-300m3/min)对旋式局部通风机两台,安装于+1108南运输石门,距离+1108南运输石门临时通风上山回风口以北15米处,风机距离巷道底板不小于30CM,风机要实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁)。
(4)将“三条生命线”安设到位,人行斜井井底变平点东侧设置避难硐室,安设向外开的门,将“三线”安设到位,安装不少于15个自救袋;
在+1108米水平南运输石门内,沿巷道长度,每隔50米安装8个自救袋。
(5)进行探放水工作。
2、打眼:
采用风钻湿式打眼。
首先要检查工作面的安全情况,发现问题时要立即处理。
然后再检查风钻(包括风管、水管)是否完好,钻头安装是否合理,待检查各种设施完好后,方可进行打眼,否则就要进行处理。
利用风钻打眼时,在开始打眼时,对钻杆的推力不宜过大,以防断钎伤人。
3、采用三级煤矿许用安全炸药、毫秒电雷管,电雷管延时计算如下:
采用MFB—100型起爆器起爆,毫秒电雷管和矿用乳化炸药进行二次打眼、二次装药、二次爆破;
即掏槽眼、辅助眼为第一次,周边眼、底眼为第二次)掘进,采用直径为1毫米的铜芯电缆作爆破母线,母线长340m。
(1)R母=ρL/S=1.1908×
10-7×
680/3.14×
0.00052=103.1Ω。
(2)串联电阻:
R串=2.5×
21(一次起爆最多雷管)=52.5Ω。
(3)总电阻R母+R串=103.1+52.5=155.8Ω。
(4)MFD—100型放炮器电压峰值为1800V。
(5)起爆电流:
I=U/R=1800/155.8=11.55A>2A,放炮器选择合适。
联线方式:
串联
4、装配引药:
要在顶板完好、避开电气设备的安全地点进行装配,利用专门的绝缘工具扎眼,不能直接用雷管或用其它工具代替扎眼,不能将雷管斜插于药卷上;
装好后,脚线要轻轻缠在药卷上。
5、装药联线:
在装药前必须检查工作面的瓦斯浓度,如果瓦斯浓度超过0.8%时,要首先进行处理,等瓦斯浓度在安全范围内方可装药;
药卷要轻轻地
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