工厂诊断的原则(中文)PPT文件格式下载.ppt
- 文档编号:15328737
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:PPT
- 页数:16
- 大小:143KB
工厂诊断的原则(中文)PPT文件格式下载.ppt
《工厂诊断的原则(中文)PPT文件格式下载.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工厂诊断的原则(中文)PPT文件格式下载.ppt(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
)相对于相对于11条超长的生产线、多条短线的灵活性更好,净作业效率更高条超长的生产线、多条短线的灵活性更好,净作业效率更高、人均生产效率也更高、人均生产效率也更高)游泳接力赛:
分工、作业细分化游泳接力赛:
分工、作业细分化大批量生产方式大批量生产方式赛跑接力赛:
互助、赛跑接力赛:
互助、11人兼做多个工序人兼做多个工序单元化生产方式单元化生产方式3S3S化:
使工序变得单调、枯燥化:
使工序变得单调、枯燥。
()单元化生产单元化生产:
批次变小批次变小,工作更有趣工作更有趣。
):
下一工序容易发现并处理不良。
()()推动式生产方式推动式生产方式根据后面工序情况而进行的生产方式根据后面工序情况而进行的生产方式通过通过33分区管理就知道该工厂的实力分区管理就知道该工厂的实力)暂存区、暂放区暂存区、暂放区工厂的生产能力取决于物料供应工厂的生产能力取决于物料供应=物料配送物料配送。
暂放区是高效进行物料配送的地方暂放区是高效进行物料配送的地方。
留有充足的空间留有充足的空间。
进口宽广、里面细窄进口宽广、里面细窄。
暂放区:
补充、管理物料的放置区暂放区:
补充、管理物料的放置区暂存区:
为了跟上生产节奏、物料的暂时保管、待机暂存区:
为了跟上生产节奏、物料的暂时保管、待机区域区域使生产进程可视化的工具使生产进程可视化的工具。
时间的管理单位时间的管理单位:
月月周周日日时时分分有相应的物料管理规范有相应的物料管理规范。
)通道通道把工厂的场地按区域划分,使各区域的功能及各把工厂的场地按区域划分,使各区域的功能及各流程的流向清晰可见流程的流向清晰可见。
主干道宽广、成直角。
通道划分的先后顺序通道划分的先后顺序配送通道配送通道作业通道作业通道周转车周转车/叉车的通道叉车的通道参观通道参观通道用统一的用统一的“线线”来划分通道来划分通道从通道一眼望过去可以看到从通道一眼望过去可以看到“一目了然的工厂一目了然的工厂”)作业区作业区作业区在合理的范围内设计得越小越好作业区在合理的范围内设计得越小越好。
尽量减少员工浪费的动作尽量减少员工浪费的动作,提高有价值动作的比例提高有价值动作的比例。
只在需要的时候把需要的东西只搬入需要的量只在需要的时候把需要的东西只搬入需要的量定位置定作业定位置定作业标准作业标准作业单件流单件流通过手边配置通过手边配置(就近配置就近配置)尽量缩小动作的范围尽量缩小动作的范围把需要的东西供应到员工的手边把需要的东西供应到员工的手边配送的目的配送的目的现场现场IE:
IE:
以以“秒秒”为单位来分析改善现场为单位来分析改善现场値値FF值小的布局值小的布局定位置定位置定作业定作业标准作业标准作业单件流单件流能够按计划生产能够按计划生产生产周期的最短化生产周期的最短化半成品库存的最少化半成品库存的最少化能够进行品质的塑造能够进行品质的塑造进行标准作业进行标准作业能够防止作业遗漏,安装遗漏(安装缺失)能够防止作业遗漏,安装遗漏(安装缺失)确定作业区域确定作业区域动作幅度小、速度快。
动作幅度小、速度快。
作业面积最小化作业面积最小化线体变短线体变短一目了然的工厂一目了然的工厂无论谁都可以看得出来是正常还是异常无论谁都可以看得出来是正常还是异常)布局清晰布局清晰工序的流向与连接清晰工序的流向与连接清晰以以工序(主流)为中心,前工序同步化同工序(主流)为中心,前工序同步化同时,利用暂存区使前后工序得以平衡时,利用暂存区使前后工序得以平衡)过程管理清晰过程管理清晰暂放区与暂存区(参考前页)暂放区与暂存区(参考前页)仓库、暂放区、暂存区是反映过程管理的镜子仓库、暂放区、暂存区是反映过程管理的镜子管理周期管理周期月月周周日日小时小时分分建立自律的工作模式建立自律的工作模式人是最灵活人是最灵活(柔性柔性)的的“信息、物料信息、物料”一致性管理一致性管理管理管理()与监督(与监督()在现场的管理与监督在现场的管理与监督11、管理、管理跟进跟进。
以产品的生产台数为管理基础,进行每小时或者每以产品的生产台数为管理基础,进行每小时或者每天为周期的管理天为周期的管理。
22、监督、监督协调协调。
把最合适的员工安排在最合适的生产线把最合适的员工安排在最合适的生产线/设备设备,以最以最合适的加工方法确保产品完成,并达成预期的成合适的加工方法确保产品完成,并达成预期的成本、品质、交货期本、品质、交货期。
组装线组装线)部装与组装部装与组装部装部装:
把零件装配成一个组件、模块把零件装配成一个组件、模块组装组装:
把组件、模块组装把组件、模块组装成成成成品品)分工的优点分工的优点/缺点缺点缺点:
长线、柔性能力低、人均生产效率下降、缺点:
长线、柔性能力低、人均生产效率下降、不利于多品种少数量的生产不利于多品种少数量的生产优点:
能使生产线(工厂)快速地投入使用优点:
能使生产线(工厂)快速地投入使用)UU形线的目标形线的目标出口与入口的同源管理出口与入口的同源管理值值生产管理、成本管理的集中管理单元生产管理、成本管理的集中管理单元UU形线是一个管理单位形线是一个管理单位管理简约化管理简约化站立作业站立作业互助作业互助作业线平衡损失少线平衡损失少)优秀组装线的优秀组装线的66个条件个条件彻底追求物料品质彻底追求物料品质物料物料100%100%良品良品直通率直通率100%100%物料同步供应的体系物料同步供应的体系从采购到员工手边物料配置的从采购到员工手边物料配置的JITJIT供应体系供应体系配送体系配送体系定位置、定作业(定员管理)(参照前页)定位置、定作业(定员管理)(参照前页)没有没有定员管理定员管理的地方就谈不上品质管理的地方就谈不上品质管理防呆防呆品质是制造出来的品质是制造出来的不良品不会流到下工序的不良品不会流到下工序的“体系体系=防呆防呆”线平衡线平衡项做不好,线平衡就不好项做不好,线平衡就不好线不平衡是线不平衡是“省人省人”改善的引子改善的引子彻底推行彻底推行TPMTPM开始作业时的点检、日常点检、周点检、月点检、开始作业时的点检、日常点检、周点检、月点检、定期点检定期点检贴上管理指标(暂停、设备稼动率等)贴上管理指标(暂停、设备稼动率等)组装线的设计组装线的设计混合生产:
根据数量稳定的产品做基本的设计,同时再考混合生产:
根据数量稳定的产品做基本的设计,同时再考虑在此生产线上生产搬运与工数相同的数量不稳定的机型虑在此生产线上生产搬运与工数相同的数量不稳定的机型来综合设计,这是基本的思路。
来综合设计,这是基本的思路。
不同机型的节拍有差异时使传送带的速度保持一致,时间不同机型的节拍有差异时使传送带的速度保持一致,时间(节拍)差利用传送带长度调整来调节。
(节拍)差利用传送带长度调整来调节。
站立作业:
站立作业有利于上料、前后工序的互助站立作业:
站立作业有利于上料、前后工序的互助。
报警灯报警灯:
使生产中的故障可视化、快速应对的强制性使生产中的故障可视化、快速应对的强制性装置装置。
定位置停止装置定位置停止装置与与报警灯报警灯并用,使生产回复到正并用,使生产回复到正常的时间内常的时间内)看部装线的看部装线的“标准标准=尺度尺度”动作动作(有附加价值的作业)动作是否接近有附加价值的作业)动作是否接近BB值值=11看这个就知道工艺水平看这个就知道工艺水平FF值值=生产管理时间生产管理时间/理论时间理论时间传送带传送带的长度是标准的长度是标准cmcm员工人数的几倍员工人数的几倍?
物料配送的节奏(频次)与手边配置的水平物料配送的节奏(频次)与手边配置的水平作业标准与动作标准的水平作业标准与动作标准的水平现场现场IEIE:
站在员工、产品的立场上分析现场:
站在员工、产品的立场上分析现场过程管理看板过程管理看板:
能够看出实际产出与标准的差距能够看出实际产出与标准的差距直通率与下线产品重新上线的管理水平直通率与下线产品重新上线的管理水平平均化生产平均化生产有有AA、BB、CC三种机型的生产指示三种机型的生产指示时,目前的做法是,前时,目前的做法是,前1010天生产天生产AA机型,然后依次再批量生产机型,然后依次再批量生产BB、CC机机型。
型。
与之相比,在平均化生产中,与之相比,在平均化生产中,根据根据AA、BB、CC三种机型的生产指示,三种机型的生产指示,每天都会安排每天都会安排AA、BB、CC三种机型的三种机型的生产。
生产。
该效果如右图所示,因为每天该效果如右图所示,因为每天都生产,在大幅减少库存的同时,都生产,在大幅减少库存的同时,即使万一销售点的商品断货,也可即使万一销售点的商品断货,也可以立即进行生产对应。
以立即进行生产对应。
因此,这种平均化生产方式更因此,这种平均化生产方式更能够对应市场变化。
能够对应市场变化。
平均化生产的效果平均化生产的效果缩短供需周期(提高精度)缩短供需周期(提高精度)工作误差较小(提升效率)工作误差较小(提升效率)前工序的负荷平均化(外发)前工序的负荷平均化(外发)作业的标准化(品质、效率、安全)作业的标准化(品质、效率、安全)平均化生产的必要性(库存削减)平均化生产的必要性(库存削减)平均化生产平均化生产量量以月以月为单为单位的生位的生产产以小以小时为单时为单位的生位的生产产集中生集中生产产平均化生平均化生产产库库存存库库存存aaaabbaabbccbbaabbccbb设备)柔性线:
通用设备与轻型多功能设备化柔性线:
通用设备与轻型多功能设备化)多个工序多个工序UU型线型线通过单件流缩短生产周期与半成品数量通过单件流缩短生产周期与半成品数量)快速换型快速换型:
以多次换型达到小批量生产的目的以多次换型达到小批量生产的目的换型作业指导书换型作业指导书线上、线外换型的区分并尽量变成线外换型线上、线外换型的区分并尽量变成线外换型物料摆放要做到手一动就拿得到物料摆放要做到手一动就拿得到)不要用搬运机构把设备连接起来(制约瓶颈)不要用搬运机构把设备连接起来(制约瓶颈)降低了设备能力降低了设备能力难以实施改善难以实施改善)通过通过PMPM消除短暂停机及长时间停机消除短暂停机及长时间停机)摒除监视作业摒除监视作业=闲视的做法闲视的做法以人为主还是以机器为主?
以人为主还是以机器为主?
11人看多台机还是做多个工序?
人看多台机还是做多个工序?
专用设备还是通用设备?
理解组织(体系)全貌理解组织(体系)全貌授权是管理人员制定体系或者规则,授权是管理人员制定体系或者规则,然后让部下执行。
然后让部下执行。
检查组织(体系)的方法检查组织(体系)的方法1)卷轴分析)卷轴分析)生产卷轴分析(生产活动路线分析)生产卷轴分析(生产活动路线分析)体系体系(管理分析)(管理分析)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工厂 诊断 原则 中文
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)