灰库气化槽和卸料设备技术协议(最终版)Word文档下载推荐.doc

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附件1总则

1本技术协议适用于山西瑞光热电有限责任公司（2×

300MW机组）工程，灰库气化槽、灰库卸料设备，包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求

2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

对于国家有关安全、环保等强制性标准和规定，必须满足其要求（如锅炉与压力容器标准等）

3删除

4在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定

5本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.工程概况

2.1本期工程按2×

300MW空冷供热机组设计，共设3座直径15m贮灰库，2座粗灰库，1座细灰库。

每座灰库安装2台干灰散装机，1台双轴搅拌机。

本期工程共安装6台干灰散装机，3台双轴搅拌机，布置在灰库5.5m层，灰库落灰口出口法兰标高约9.5m，落灰口出口尺寸暂定为450x450。

气化槽安装在3座灰库底部。

贮灰库直径为15m、总高度为30m，贮灰高度为16m。

灰库气化风系统采用连续或间断运行方式，气化风温度为～180℃。

3.技术要求

3.1设备名称：

干灰散装机

3.1.1数量：

6台

3.1.2设备技术规范：

l出力：

150t/h

l卸料头行程：

～1300mm

3.2设备名称：

双轴搅拌机

3.2.1数量：

3台

3.2.2设备技术规范：

l湿灰含水量：

15～30%

3.3设备名称：

电动给料机

3.3.1数量：

9台

3.3.2设备技术规范：

3.4设备名称：

气动圆顶阀

3.4.1数量：

3.4.2设备技术规范：

lΦ～300mm

3.5设备名称：

手动插板门

3.5.1数量：

3.6设备名称：

补偿器

3.6.1数量：

3.6.2设备技术规范：

l与手动插板门配套

3.7技术要求

3.7.1所供设备应安全、可靠、运行平稳，噪音符合设计要求。

3.7.2设备加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

3.7.3易损件使用寿命按部颁标准执行，并提供每个易损件的保证使用周期。

3.7.4干灰散装机的升降电动葫芦双绳、双速。

3.7.5气动圆顶阀、电动给料机、干灰散装机及双轴搅拌机联锁。

3.7.6电动给料机具有反转功能，叶片与机壳间隙可调。

3.7.7双轴搅拌机螺旋叶片采用耐磨材料，使用寿命不低于12000小时。

3.7.8双轴搅拌机加湿均匀，设备启动、运行、停止时无飞灰飞扬。

3.7.9双轴搅拌机外壳内应加装可拆卸耐磨内衬，使用寿命不低于30000小时。

3.7.10气动圆顶阀、电动给料机运行灵活，无跑灰、漏灰。

3.7.11电气控制箱防护等级：

IP65；

电动机防护等级：

IP54。

3.7.12干灰散装机、气动圆顶阀和电动给料机应具有良好的防锈蚀、防磨损、耐温性能和高度的运行可靠性，接头密封无泄露。

3.7.13控制系统应设有自动、手动操作切换开关。

3.7.14干灰散装机伸缩灵活可调且具有自锁装置。

3.7.15干灰散装机应配有布袋除尘器用于收尘，并配有排尘风机，并提供一段连接用软管。

3.7.16各设备入口法兰、出口法兰应成对提供。

3.7.17控制系统应具备上、下极限位置指示灯；

风机工作指示灯；

电源指示灯；

加料指示灯；

卷扬动作指示；

料满声光报警；

给料机、圆顶阀运行状态指示等信号。

3.7.18设备应有独立的手操器。

3.7.19要求供方对控制箱内控制设备采用进口继电器等进行控制。

3.7.20要求供方提出推荐的三年用备品备件清单。

3.7.21气动圆顶阀为原装进口设备，采用原装美国麦考博公司进口阀门。

3.8仪表和控制要求

3.8.1仪控系统应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适应设备使用时更换的需要；

3.8.2应设置就地控制箱。

供方应提供，当搅拌机发生事故或设备被易物堵塞、卡涩、过载时能自动停机保护，并报警；

3.8.3应设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警。

并且能提供报警信号输出接点（无源）送除灰程控系统;

设电动机超载保护

3.8.4控制装置输出的报警信号接点均为无源干接点，其接点容量为：

交流220V，5A；

直流110V，2A。

3.8.5流量开关采用美国SOR；

料位计采用PRINCO、西门子或妙声力，最终由业主方确定；

电磁阀采用美国ASCO，接线端子采用德国菲尼克斯。

3.9.1灰库气化槽使用条件

3.9.1.1贮灰库，灰库直径为15m，库容约3000m3；

3.9.1.2干灰容重1.2～1.3t/m3，灰温<

100℃；

3.9.1.3贮灰库气化风：

风量20m3/min风压98.9kPA，风温度³

176℃。

3.9.2灰库气化槽技术指标：

3.9.2.1规格：

宽度150mm厚度不小于30mm；

3.9.2.2材料：

碳化硅多孔板；

3.9.2.3孔隙率：

≥40%；

3.9.2.4抗压强度：

19～20MPa；

3.9.2.5抗折强度：

14.1～19.6MPa；

3.9.2.6透气性：

6～8m3/㎡min；

3.9.2.7气化板阻力：

£

4kPa；

3.9.2.8耐温：

t≥200℃；

3.9.2.9壳体：

碳钢、厚度不小于5mm；

3.9.2.10风源进口形式：

箱侧。

3.9.2.11风源接口规格：

φ1″

3.9.2.12气化槽内安装的气化板采取搭接式连接方式。

3.9.3灰库气化槽技术要求：

3.9.3.1气化板选用碳化硅经模压高温烧结而成的，其性能应满足设计要求，并应表面平整、透气均匀、质量稳定，不得有灰渣气孔和局部不透气及裂纹。

3.9.3.2碳化硅多孔板：

板间接缝均应采用704硅密封胶连接，其接缝处平直洁净无缝隙，树脂浆液不得堵塞工作面气孔，组装后的多孔气化板必须保持清洁无油漆、泥砂。

3.9.3.3槽体一次整体模压，箱体及连接处应保证密封，不漏气，不漏灰，气化槽组装前均应进行整形调整，消除所有焊接变形及其内应力，并保证其底板及法兰连接面光滑平直。

3.9.3.4气化槽在组装后必须做密封性实验，要求在0.15MPa气压下持续0.5小时，密封处应严密不漏。

3.9.3.5气化槽组装前内外表面均应喷刷防锈漆两遍，油漆厚薄均匀，颜色一致。

3.9.3.6包装要求：

气化槽外部应有防水、防压措施。

3.9.3.7出厂随设备提供：

气化板要求有国家权威机构的产品测试报告、产品说明书、安装图、出厂合格证、装箱单等。

3.9.3.8在气化板安装前厂家需免费提供样品供需方进行检验。

4质量保证与考核试验

4.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准（但不限于此）：

4.1.1产品标牌JB8-82。

4.1.2干灰散装机及加湿搅拌机性能测试标准。

4.1.3运转振动测试标准。

4.1.4运转噪声测试标准。

4.1.5机电产品包装通用技术条件JB2750-80

4.1.6SZ型双轴搅拌机Q/321182　DEG015-2001

4.1.7ZSJ型汽车散装机Q/321182DEG017

4.2设备性能保证

4.2.1供方提供的设备应符合本文第2、4章节的要求

4.2.2供方提供下列设备材料质量保证书

（a）产品合格证（包括主要外购件）

（b）制造、检验记录

（c）主要材料合格证

（d）电气设备试验报告

4.3设备性能考核试验

4.3.1制造过程的车间检验

4.3.2组件、部件的性能试验

4.4技术和售后服务

供方现场服务人员的任务包括设备催交和开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验，并出具调试报告。

4.4.1供方有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。

4.4.2在安装和调试前，供方人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

4.4.3设备安装、调试期间，供方负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行。

4.4.4供方应免费负责对需方运行、检修人员进行技术培训。

4.4.5设备在使用过程中如发现问题需要供方配合解决时，供方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题。

同时，供方应保证备品备件的长期及时供应。

4.4.6如因供方的指导错误（含图纸、资料错误）或者设备在合同规定时间内，由于产品质量（非人为）而发生损坏或不能正常工作时，供方及时免费为需方修理或更换零部件。

4.4.7在调试期间发生的更换部件等，均由供方负责，不发生费用问题。

4.4.8灰库气化槽现场服务及质量保证：

4.4.8.1气化板及气化装置在出厂前必须经过耐压、透气密封试验。

4.4.8.2.供方保证产品质量及技术性能参数，并保证五年内无故障运行。

4.4.8.3.在安装调试阶段，供方根据现场需要免费派员到现场指导安装工作，并负责解决安装及试运中出现的有关技术问题。

4.4.8.4.在投运五年内对产品的质量负责到底，实行“三包”，五年内因产品质量出现的故障应由投标人免费负责修理或更换，并赔偿因产品质量所造成的损失费用。

做好售后服务，保证长期负责及时供应备品配件。

5油漆、包装、运输

5.1产品包装应满足JB2750-80《机电产品包装通用技术条件》的规定。

5.2包装应考虑吊装运输过程中的变形。

5.3凡电器电子设备经严格包装以确保不致在运输保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

5.4设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

5.5在设备明显处装产品标牌。

设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。

6表格

6.1供方提供的技术数据：

6.1.1干灰散装机6台

l制造厂商：

镇江市电站辅机厂

l型号：

ZSJ150B

1400mm

l卸料头升降速度：

0.1m/s

l下料管直径：

Ф350mm

l外套管直径：

Ф558mm

l升降电机型号：

YEJ90S-6

l升降电机功率：

0.75KW

l升降电机电压：

380V

l升降电机电流：

2.