室外排水设计 17活性污泥法Word文件下载.docx

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氧化沟不宜小于15W／m3。

缺氧区（池）、厌氧区（池）应采用机械搅拌，混合功率宜采用2～8W／m3。

机械搅拌器布置的间距、位置，应根据试验资料确定。

6.6.8生物反应池的设计，应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮和除磷的影响，必要时可采取降低负荷、增长泥龄、调整厌氧区（池）及缺氧区（池）水力停留时间和保温或增温等措施。

6.6.9原污水、回流污泥进入生物反应池的厌氧区（池）、缺氧区（池）时，宜采用淹没入流方式。

Ⅱ传统活性污泥法

6.6.10处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数，可按表6.6.10的规定取值。

6.6.11当以去除碳源污染物为主时，生物反应池的容积，可按下列公式计算：

1按污泥负荷计算：

2按污泥泥龄计算：

式中V——生物反应池容积（m3）；

So——生物反应池进水五日生化需氧量（mg／L）；

Se——生物反应池出水五日生化需氧量（mg／L）（当去除率大于90％时可不计入）；

Q——生物反应池的设计流量（m3／h）；

Ls——生物反应池五日生化需氧量污泥负荷[kgBOD5/（kgMLSS·

d）]；

X——生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度（gMLSS/L）；

Y——污泥产率系数（kgVSS／kgBOD5），宜根据试验资料确定，无试验资料时，一般取0.4～0.8；

Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度（gMLVSS／L）；

θe——污泥泥龄（d），其数值为0.2～15；

Kd——衰减系数（d-1），20℃的数值为0.04～0.075。

6.6.12衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正，并按下列公式计算：

式中KdT——T℃时的衰减系数（d-1）；

Kd20——20℃时的衰减系数（d-1）；

T——设计温度（℃）；

θT——温度系数，采用1.02～1.06。

6.6.13生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区（池），水力停留时间宜采用0.5～1.0h。

6.6.14阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1／2～3／4的总长度内设置多个进水口。

6.6.15吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内，也可分别由两个反应池组成，并应符合下列要求：

1吸附区的容积，不应小于生物反应池总容积的1／4，吸附区的停留时间不应小于0.5h。

2当吸附区和再生区在一个反应池内时，沿生物反应池长度方向应设置多个进水口；

进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要；

进水口的尺寸应按通过全部流量计算。

6.6.16完全混合生物反应池可分为合建式和分建式。

合建式生物反应池的设计，应符合下列要求：

1生物反应池宜采用圆形，曝气区的有效容积应包括导流区部分。

2沉淀区的表面水力负荷宜为0.5～1.Om3／（m2·

h）。

Ⅲ生物脱氮、除磷

6.6.17进入生物脱氮、除磷系统的污水，应符合下列要求：

1脱氮时，污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4。

2除磷时，污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17。

3同时脱氮、除磷时，宜同时满足前两款的要求。

4好氧区（池）剩余总碱度宜大于70mg／L（以CaCO3计），当进水碱度不能满足上述要求时，应采取增加碱度的措施。

6.6.18当仅需脱氮时，宜采用缺氧／好氧法（ANO法）。

1生物反应池的容积，按本规范第6.6.11条所列公式计算时，反应池中缺氧区（池）的水力停留时间宜为0.5～3h。

2生物反应池的容积，采用硝化、反硝化动力学计算时，按下列规定计算。

1）缺氧区（池）容积，可按下列公式计算：

式中Vn——缺氧区（池）容积（m3）；

Q——生物反应池的设计流量（m3／d）；

X——生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度（gMLSS／L）；

Nk——生物反应池进水总凯氏氮浓度（mg／L）；

Nte——生物反应池出水总氮浓度（mg／L）；

△Xv——排出生物反应池系统的微生物量（kgMLVSS／d）；

Kde——脱氮速率[（kgNO3-N）/（kgMLSS·

d）]，宜根据试验资料确定。

无试验资料时，20℃的Kde值可采用0.03～0.06（kgN03-N）/（kgMLSS·

d），并按本规范公式（6.6.18-2）进行温度修正；

Kde（T）、Kde（20）分别为T℃和20℃时的脱氮速率；

Yt——污泥总产率系数（kgMLSS／kgBOD5），宜根据试验资料确定。

无试验资料时，系统有初次沉淀池时取0.3，无初次沉淀池时取0.6～1.0；

y——MLSS中MLVSS所占比例；

Se——生物反应池出水五日生化需氧量（mg／L）。

2）好氧区（池）容积，可按下列公式计算：

式中Vo——好氧区（池）容积（m3）；

θco——好氧区（池）设计污泥泥龄（d）；

F——安全系数，为1.5～3.0；

μ——硝化菌比生长速率（d-1）；

Na——生物反应池中氨氮浓度（mg／L）；

Kn——硝化作用中氮的半速率常数（mg／L）；

0.47——15℃时，硝化菌最大比生长速率（d-1）。

3）混合液回流量，可按下列公式计算：

式中QRi——混合液回流量（m3／d），混合液回流比不宜大于400％；

QR——回流污泥量（m3／d）；

Nke——生物反应池出水总凯氏氮浓度（mg／L）；

Nt——生物反应池进水总氮浓度（mg／L）。

3缺氧／好氧法（ANO法）生物脱氮的主要设计参数，宜根据试验资料确定；

无试验资料时，可采用经验数据或按表6.6.18的规定取值。

6.6.19当仅需除磷时，宜采用厌氧／好氧法（ApO法）。

1生物反应池的容积，按本规范第6.6.11条所列公式计算时，反应池中厌氧区（池）和好氧区（池）之比，宜为1：

2～l：

3。

2生物反应池中厌氧区（池）的容积，可按下列公式计算：

式中Vp——厌氧区（池）容积（m3）；

tp——厌氧区（池）水力停留时间（h），宜为l～2；

Q——设计污水流量（m3／d）。

3厌氧／好氧法（ApO法）生物除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定；

无试验资料时，可采用经验数据或按表6.6.19的规定取值。

4采用生物除磷处理污水时，剩余污泥宜采用机械浓缩。

5生物除磷的剩余污泥，采用厌氧消化处理时，输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道，应有除垢措施。

对含磷高的液体，宜先除磷再返回污水处理系统。

6.6.20当需要同时脱氮除磷时，宜采用厌氧/缺氧／好氧法（AAO法，又称A2O法）。

1生物反应池的容积，宜按本规范第6.6.11条、第6.6.18条和第6.6.19条的规定计算。

2厌氧／缺氧／好氧法（AAO法，又称A2O法）生物脱氮除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定；

无试验资料时，可采用经验数据或按表6.6.20的规定取值。

3根据需要，厌氧／缺氧／好氧法（AAO法，又称A2O法）的工艺流程中，可改变进水和回流污泥的布置形式，调整为前置缺氧区（池）或串联增加缺氧区（池）和好氧区（池）等变形工艺。

Ⅳ氧化沟

6.6.21氧化沟前可不设初次沉淀池。

6.6.22氧化沟前可设置厌氧池。

6.6.23氧化沟可按两组或多组系列布置，并设置进水配水井。

6.6.24氧化沟可与二次沉淀池分建或合建。

6.6.25延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定，无试验资料时，可按表6.6.25的规定取值。

6.6.26当采用氧化沟进行脱氮除磷时，宜符合本规范第6.6.17～6.6.20条的有关规定。

6.6.27进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区。

氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关，当采用转刷、转碟时，宜为0.5m；

当采用竖轴表曝机时，宜为0.6～0.8m，其设备平台宜高出设计水面0.8～1.2m。

6.6.28氧化沟的有效水深与曝气、混合和推流设备的性能有关，宜采用3.5～4.5m。

6.6.29根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙；

氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0.2～0.3m。

6.6.30曝气转刷、转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置，曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上，竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。

6.6.31氧化沟的走道板和工作平台，应安全、防溅和便于设备维修。

6.6.32氧化沟内的平均流速宜大于0.25m／s。

6.6.33氧化沟系统宜采用自动控制。

V序批式活性污泥法（SBR）

6.6.34SBR反应池宜按平均日污水量设计；

SBR反应池前、后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计。

6.6.35SBR反应池的数量宜不少于2个。

6.6.36SBR反应池容积，可按下列公式计算：

式中Q——每个周期进水量（m3）；

tR——每个周期反应时间（h）。

6.6.37污泥负荷的取值，以脱氮为主要目标时，宜按本规范表6.6.18的规定取值；

以除磷为主要目标时，宜按本规范表6.6.19的规定取值；

同时脱氮除磷时，宜按本规范表6.6.20的规定取值。

6.6.38SBR工艺各工序的时间，宜按下列规定计算：

1进水时间，可按下列公式计算：

式中tF——每池每周期所需要的进水时间（h）；

t——一个运行周期需要的时间（h）；

n——每个系列反应池个数。

2反应时间，可按下列公式计算：

式中m——充水比，仅需除磷时宜为0.25～0.5，需脱氮时宜为0.15～0.3。

3沉淀时间ts宜为1h。

4排水时间tD宜为1.0～1.5h。

5一个周期所需时间可按下列公式计算：

式中tb——闲置时间（h）。

6.6.39每天的周期数宜为正整数。

6.6.40连续进水时，反应池的进水处应设置导流装置。

6.6.41反应池宜采用矩形池，水深宜为4.0～6.Om；

反应池长度与宽度之比：

间隙进水时宜为1：

1～2：

1，连续进水时宜为2.5：

l～4：

6.6.42反应池应设置固定式事故排水装置，可设在滗水结束时的水位处。

6.6.43反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器；

同时，宜有清除浮渣的装置。