气瓶安全检查表Word格式.doc
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气瓶安全检查表Word格式.doc
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气瓶出厂技术资料
审查出厂技术资料,气瓶是否有钢印编号
审查铭牌内容,是否在铭牌上打上监检钢印
瓶体材料质量合格证说明书
无缝瓶热处理工艺验证试验报告书
2
气瓶产品安全性能监督检验证书
监督检验证书编号,制造单位名称,许可证级别及编号产品名称,产品编号,产品型号、产品编号
监督水压爆破试验试验报告前应检查试验设备、仪表、安全防范措施,应对试验记录和试验结果进行确认
气瓶批量检验报告,产品合格证,合格证监检员章,监检钢印标记
是否有质量手册
3
安全附件数量、规格、型号及产品
合格证是否符合有关要求
4
《监检证书》与结论
记录内容是否齐全
5
记事栏及监检员签名
6
定期检验制度
气瓶定期检验证书有效期为4年,有效期满未办理换证手续的气瓶不得使用
7
安全管理规章制度
气瓶安全管理规章制度
事故应急措施和救援预案
其他说明:
检查人:
检查日期:
气瓶现场安全检查表
检查要求
铭牌标志基本参数
基本参数是否齐全
名称标牌安全使用证
气瓶应由持有气瓶制造使可证的单位制造
气瓶的钢印标记和检验色标应齐全、清晰、具有“CS”蓝检钢印标记
安全阀
铅印完好、铅封印记显示是否在定期校验有效期内
应灵敏可靠,手动试验是否灵活有效
外观无异常气瓶的颜色、字样、色环标记应正确、完好
安全阀应铅直安装,安装阀装设位置应便于检查和维修,并应装设在气瓶液面以上的气相面空间。
安全阀装设位置,应便于检查和维修
安全阀的金属铭牌上应载明下列内容:
(1)制造单位名称、制造许可证编号:
(2)型号、型式、规格:
(3)产品编号:
(4)公称压力,MPa
安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力
安全阀不得锈蚀,铅封不得有损害
减压阀
最高工作压力低于压力源压力时,在通向气瓶进口的管道上必须装设减压阀在减压阀或调节阀的低压侧,必须装设安全阀和压力表
紧急切断阀
应操作灵便,装置在方便合理位置
经常检查,有故障要及时更换
对拆下来的紧急切断装置,应解体、检验、修理和调整;
进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验并需在检验合格后,重新铅封并出具合格证
压力表
是否一年一校,并有定期校验铅封合格证标志
压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等,应符合有关规程、标准的要求,仪表表面、刻度、指针、液位显示清晰准确
压力表刻度极限值应为最高操作压力的1.5~3倍,表盘直径不应小于100mm,应有超压限制红线
低压容器使用的压力表精度等级不应低于2.5级
中压和高压容器不应低于1.5级
装设位置是否便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响
压力表与气瓶之间,是否装设三通旋塞或针型阀;
三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置;
压力表和气瓶之间,不得连接其他用途的任何配件或接管
同一系统上的压力表读数应一致,如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破碎、泄压后指针不回零位、铅封损害等情况,是否立即更换
瓶体、附件及相连接的管路
钢印标记,漆色和色环是否符合有关国家标准的规定,是否有符合国家标准的警示标签和充装标签
气瓶的本体、接口部位、压头的压扁区域、焊接接头等不得有裂纹、过热、变形、泄漏等,不得有腐蚀与机械损伤,对非正常的腐蚀,应查明原因
气瓶的瓶体、瓶阀以及附件,还有连接的管路不应有泄漏、变形、损伤、裂纹、烧伤等缺陷,紧固件不应有损伤现象
运输和装卸气瓶时,是否佩戴好气瓶瓶帽(有防护罩的气瓶除外)和防震圈(集装气瓶除外)
8
气瓶汇流操作区运行上岗、交接班、台帐记录和防火制度
操作人员是否有气瓶操作证,无证人员不准上岗独立操作
严格劳动纪律,不得擅自离岗
气瓶保持整洁,不准烘烤衣物和堆放其它无关物品
安全操作规程是否张贴现场
交接班记录是否规范填写
不得进行任何带压修理或紧固工作
防火设施、器材、制度是否齐全
9
气瓶汇流操作区域出入制度
非本区域人员不得进入
安全、设备管理人员,机修人员进入操作区域要做好登记工作
其他人员进入气瓶区域要由主管部门主管领导同意后方可入内,并做好登记手续
检查日期:
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- 关 键 词:
- 安全 检查表