架线施工质量保证措施Word格式.doc
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三、质量目标:
四、架施工的质量保证依据:
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五、质量保证措施 2
(一)、加强施工技术、质量管理工作:
(二)、导线的检验、运输及保管:
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(三)、施工工器具及器材的检查及使用:
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(四)、防止因环境因素损伤导线的技术措施:
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(五)、张力放线过程中防止损伤导线的技术措施:
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(六)、导线压接与升空过程中防止导线损伤的技术措施:
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(七)、紧线与挂线过程中防止导线损伤的技术措施:
(八)、附件安装过程中防止导线损伤的技术措施:
六、建立健全工程质量保证体系:
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七、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制:
八、架线工程质量重点环节及预防措施:
一、工程概况
本工程为基本情况
导线采用2×
JL/LB1A-630/45铝包钢芯铝绞线;
地线:
一根地线采用JLB40-120铝包钢绞线另一根地线采用48芯OPGW光缆。
精细管理,精心施工,优品奉献,优质服务。
项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨,对本工程实行全面质量管理,确保质量目标的实现。
本标段工程施工质量目标为:
⑴保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求;
⑵达到优质工程标准,实现达标投产目标,按南方电网公司优良工程建设,争创国家优质工程;
⑶施工验收合格率100%;
工程优良率≥95%;
1、架线施工应按照《110kV~500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005规定执行。
2、严格按《110—500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》(国电公司电网部2002)的要求进行施工。
3、设计变更修改后的设计图纸、文件;
公司及项目部技术管理制度;
五、质量保证措施
1、施工前项目部组织了有关人员,对本工程进行了详细的调查,根据调查资料及有关“规程”、“导则”等文件,组织编写了《架线施工作业指导书》、《液压施工措施》及《架线工程施工手册》等施工工艺及措施,所有参加施工的人员,认真学习,在施工中应严格按以上措施施工。
2、进行全面质量管理,建立建全质量保证体系,施工前对全体施工人员进行专业培训及技术交底学习,特别是光缆放线工艺。
强化质量意识,使其掌握本部门的职责及施工操作要领,使其了解怎样才能更好地保证施工质量。
3、严格执行岗位责任制度,项目部将制定相应的奖罚制度,责任落实到人,使施工质量与自身的经济利益挂钩,强化质量意识,增强施工人员的责任心。
4、按照技术管理制度,施工前项目部组织对每一施工工序进行技术交底,对张力架线各工序进行试点培训,提高施工人员的操作技术水平。
5、加强技术资料的管理工作:
技术资料的管理是施工质量管理的一个重要组成部份,各种技术措施的编写、各种施工记录及卡片的填写应及时、准确,直接反映质量管理工作的好坏,因而应认真做好该项工作,严禁回忆录式填写。
认真执行图纸资料审核制度,经审核的图纸资料,使用者不得随意修改。
同时需严格执行设计变更制度,项目部及施工队无权擅自修改设计。
设计变更中需要改动时,要经过公司工程管理部、监理、设计单位同意后方可修改。
对于设计修改要及时上报。
6、建立健全质量检验体系:
成品进行外观检查并办理交接手续,有权拒收不合格品;
出厂到材料站由厂方和项目部材料员负责,小运点至塔位,施工队派专人负责检验,不合格者严禁使用。
施工中使用的工器具、绳索,必须经检验合格方能使用,不允许设备带病运行。
特殊工序施工前,必须进行逐级专门交底。
同时通知监理到施工现场见证.
各级质检人员行使质量否决权,有权责令质量问题当事人整改,并对整改情况进行检查和确认。
1.甲方供货的导线质量应符合现行国家标准《铝绞线及钢芯铝绞线》的规定,导线应有出厂质量检验合格证明书,并且有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。
2.强化对导线质量的检查验收工作,出厂前的检查试验必须达到标准要求,做好外观检查,例如导线盘有无变形、铝线表面是否光洁、绞合是否均匀紧密等,如发现有严重问题者应予应报项目部解决,已发现有问题的导线严禁使用。
3.导线存放地点,要求导线不应与酸、碱等有腐蚀作用的化学物质同放,并且要有避雨、防火措施。
导线盘应竖立于平整的地面上,严禁将导线平放于地面。
4.装卸导线必须要用吊车,任何时候严禁人力野蛮装卸,吊装时应按施工工艺正确操作,防止碰撞、挤压和线盘脱落。
5.导线严禁平放运输,应竖立放置,在滚动方向的前后侧加三角木衬垫,并在汽车上采取加固措施。
1.双轮滑车放线的使用应符合下列要求:
(1)使用的双轮放线滑车,均为高强度尼仑滑车,其轮槽宽度、轮槽底部的轮径均符合国家现行标准《放线滑轮直径与槽形》的规定。
(2)本工程使用的双轮滑车,在到施工现场前,均由公司专职部门逐个检修清洗,并从新加注润滑油,滑轮的摩擦阻力系数均小于1.015。
(3)滑车到施工现场后或在施工中,运输过程中应注意妥善保管,防止摔碰,附件安装时严禁将滑车从高抛落,使用前应检查并确保其转动灵活,在悬挂滑车时,应清除轮槽内的杂物,防止损伤导线。
2.对与导线接触的工器具,如卡线器、提线钩、临锚绳、接续管保护套等,使用前应认真检查。
不合格者严禁使用,以免损伤导线。
本工程使用的临锚绳采用钢绞线并包胶。
3.压线滑车、接地滑车在使用前应作检查和试验,各项指标均应达到要求,破损者禁止使用。
4.通讯工具如步话机、电台在施工前应认真检查,保证通讯的可靠性。
5.本工程牵张机操作严格按照公司有关大型机具的管理规定,严禁非专业机操手操作牵引机械。
展放前,检查牵张机刹车是否灵活,对可能出现的问题能及时予以处理。
6.放线前应对牵引绳、旋转连接器、抗弯连接器、走板及其附件进行认真检查,发现问题及时处理,防止牵引绳断裂等事故的发生。
1、环境因素对导线的损伤是导线展放过程中导线损伤的主要因素,解决不好会造成导线的严重损伤。
在施工前项目部组织了有关人员对各流程进行了详细调查,对有可能出现的不利因素进行了详细的分析,并在牵张的布置及展放设计中采取了相应的措施。
2、对于转角大于30°
的转角塔及受压较大,包络角大于30°
的塔位采用悬挂双滑车的方法,避免导线损伤。
3、本工程部分在山区,跨越深沟,地形高低起伏不平,放线过程中极易造成导线跳动或振动,从而损伤导线,针对此情况,在放线过程中应注意调整好张力及牵引速度,尽量减少系统,在放线完后,锚线时应调整导线应力,放线后应尽快紧线,进行附件安装,从而消除导线的损伤。
4、放线过程中,对导线近地点应设专人看护,同时做好沿线居民的宣传工作,防止人为意外损伤导线。
5、导线经过跨越架上时,跨越架上端用楠竹或木棒绑扎在导线经过区域,以防止导线被擦伤。
1.拆导线盘保护层时,近导线处不准用铁件撬,防止伤及导线,拆除保护层后应仔细检查,清除木刺、铁钉。
2.张力场应布置合理,导线卷车不应离张力机太近,保证放线过程中,导线不与线盘摩擦。
3.导线换盘时,为防止蛇皮套与盘上导线摩擦,在线轴上的蛇皮套与下层导线之间可用包装导线用的油沾等加垫。
4.为防止上扬塔、耐张转角塔导线跳槽,磨损导线,应按施工工艺对转角塔采取预偏措施,上扬塔加压线滑车等措施。
5.为防止磨损导线,放线区段各杆号人员应随时观察走板运行情况,与张力机操作手保持联系,随时调整张力,使走板平稳。
走板通过上扬塔及转角塔时,应放慢牵引速度。
6.放线过程中,通讯联系必须畅通,重要的交叉跨越处应设专人监护。
林区放线段,为防止导线与树木摩擦,可采取提高张力以及砍树等措施。
7.余线的收放不得拖拉,应由人抬,展放速度应慢,避免导线与地面直接接触,场地应设警告牌。
8.接续管保护套两端应扎牢,并用黑胶布缠绕保护。
9.禁止人踩、工具碰击导线。
10.每相导线放完后,应在牵张场前将导线临时锚固,锚线必须牢固,防止跑线事故发生。
为了防止导线因振动而引起的疲劳断股,锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16%。
锚线时与地面净空距离不应小于5米。
1.导线压接场地应铺垫蓬布等保护层,导线不能与地面直接接触。
临锚卡线器与导线间应加保护层,如采取包胶或加衬等措施。
张力机与尾车之间的地面,也应用导线的包装材料铺垫,防止导线损伤。
2.压接升空时,压接余线不宜过长,一般以满足操作方便为宜,避免导线升空后,驰度下降过大,造成导线与地面、跨越架或物体相碰摩擦,损坏导线。
3.压接操作不得拖拉导线,应用人抬,压接前开断钢芯铝绞线铝股时,靠近钢芯一层禁止直接锯断,防止伤及钢芯。
详见《液压施工措施》。
4.导线升空时应采用滑车缓慢升空,当张力较小时,可使用尼龙绳。
1.紧线及挂线时,由于导线应力较大,在使用卡线器前应认真检查,不得有损坏情况,卡线时对导线不得有过大冲击力,但应卡紧导线,防止导线滑动,损伤导线。
2.紧线及挂线时,应防止导线与临锚绳、牵引绳等发生摩擦,设专人看守,如发现有导线与之有接触,应预先采取包胶等措施。
3.耐张塔采取高空临锚挂线,高空临锚绳应全部包胶,根据实际情况,如有必要应加装旋转连接器释放扭力。
4.紧线时,摘除压线滑车时应在导线消除上扬情况下进行。
1.拆除放线滑车时应对导线套胶管保护防止钢丝绳摩擦导线。
2.登塔上线作业人员应穿胶底鞋,并应清除鞋底杂物。
3.附件安装时,所有工器具不得与导线接触,防止碰伤导线。
4.加工耐张引流线的场地应铺保护层,跳线安装时,应平放起吊,不得与铁塔、锚绳接触。
1、严格按三标一体化体系文件管理,在公司和项目经理领导下,由项目部安质部组织协调工程创优工作,各施工队组成由施工队长、技术员、队质检员组成的质量管理小组。
2、各级专职质检员应充分行使自己的管理职能,项目部专职质量员应明确自己的职责,组织各队进行质量培训、学习,经常深入施工现场调查研究,掌握质量工作动态,施工队要支持兼职质量员的工作,鼓励兼职质量员大胆管理。
对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。
总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。
3、支持公司各职能部
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- 架线 施工 质量保证 措施