水电安装工程各工序做法Word文档下载推荐.doc

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　　9、线盒标识清楚，便于移交和检查

二、砼剪力墙内PVC线管/盒的施工

　　墙体内线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体内泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨

　　线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面

　　1、砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确　　

　　2、砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正　

　　3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后，孔洞内干净整洁　

　　4、砼剪力墙上PVC线盒安装，标高准确　　

　　5、砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整　　

　　6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐　　

三、后砌墙内PVC线管/盒的施工

　　墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理

　　划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面

　　1、后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直　

2、后砌墙上线盒固定，砂浆填塞饱满。

　　3、后砌墙内PVC暗配管，线管敷设顺直　

　　4、PVC线盒内管口成品保护　　

　　5、后砌墙线槽修补，全部采用瓜米石填缝，表面平整、无空鼓　

　　6、抹灰完成后，线盒面冒出抹灰面1~2mm　

　　7、PVC线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整　

　　8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐　　

　　9、墙面括完腻子后，线盒安装效果

四、户内强/弱电箱安装

　　砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理

　　箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面

　　户内强电箱安装工艺流程图文解析：

　　1、砼墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装要求　

　　2、后砌墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装　

　　3、后砌体上强电箱固定，采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，箱体上开孔符合要求　　

　　4、强电箱暗配PVC管排列整齐、线管间距均匀，入箱锁扣固定牢固　

　　5、安装在有保温要求的砌体上的箱体，应预留保温板厚度，确保配电箱与保温完成后墙面平齐　

　　6、强电箱安装完成后与装饰面平齐，标高准确，箱体内干净整洁　　

　　户内弱电箱安装工艺流程图文解析：

　　1、砼墙上弱电箱预留孔洞，固定牢靠，标高准确　　

　　2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满，线管开孔位置准确、孔距均匀　

　　3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密　　

　　4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果

五、强/弱电桥架安装

　　定位弹线→支架安装→支架水平、垂直度校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识

　　弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面

　　1、激光定位仪，用于桥架支架定位弹线　　

　　2、墙体上弹标高控制线　　

　　3、桥架支架安装控制线　　

　　4、桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀　　

　　5、预留接管孔与顶板上线盒位对应

　　6、桥架接缝严密、固定牢靠，支架设置合理　

　　7、桥架过桥弯美观、规范，避让合理　

　　8、桥架过桥处，接地扁钢制作　

　　9、桥架翻弯处接地扁钢制作规范　

　　10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座，采用铆接　

　　11、桥架支架接地扁钢采用搭接，螺栓固定牢靠，接地标识清晰、规范　　

　　12、桥架标识清晰，张贴规范　　

　　13、桥架支架上接地扁钢，在阴角转角处的做法　　

　　14、桥架支架上接地扁钢，在阳角转角处的做法　

　　15、桥架支架上接地扁钢，在变径处的做法　　

　　16、桥架接地跨接做法规范　　

　　17、公共过道上桥架安装整体效果图1　　

　　18、公共过道上桥架安装整体效果图2　　

六、防雷接地及等电位施工

　　基础内桩基引下线施工→接地扁钢敷设→柱内引下线施工→均压环焊接→门窗接地施工→等电位箱施工→屋面避雷网焊接→接地电阻测试→接地标识制作和安装

　　搭接焊缝长度、引下线标记、等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测试共五个方面

　　基础接地施工工序流程图文解析：

　　1、基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢，并与柱内引下线可靠焊接　　

　　2、基础接地母线在穿越挡墙时，预埋热镀锌接地扁钢，并与墙体内引下线可靠焊接　　

　　3、埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求　　

　　楼层防雷接地施工工序流程图文解析：

　　1、柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求　　

　　2、梁内均压环焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求　　

　　3、外墙铝合金门窗预留接地连接板，与柱内引下线可靠焊接　　

　　4、卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接　　

　　5、卫生间等电位箱安装标高准确，与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满

　　6、等电位箱安装完成后与墙面平齐，箱内整洁干净　

七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋

　　留孔用木盒及防水套管的制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护

　　孔洞定位、坐标复核、洞口防护、防水套管制作和安装共四个方面

　　砼楼板上预留孔洞施工工艺流程图文解析：

　　1、砼楼板上木盒预留孔洞，排列整齐、固定牢靠，加筋位置准确　

　　2、砼楼板上UPVC管预留孔洞，位置正确、排列整齐、固定牢靠，临时封填严密　　

　　3、监理工程师对预留孔洞坐标复　

　　4、砼楼板上预留孔洞位置准确，洞口内清理干净　　

　　5、砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位　

　　6、外立面挑板上预留孔洞整体效果图　　

　　屋面防水套管施工工艺流程图文解析：

　　1、屋面防水套管加工，焊缝平直、光滑，套管高度符合设计和规范的要求　

　　2、屋面防水套管安装，固定牢靠、封堵严密，防腐到位　　

　　3、出屋面管道穿越防水套管时，防水封堵应严密不漏水　　

八、砼剪力墙（后砌体）内套管的预埋

　　套管下料→安装前定位→套管组合焊接→套管固定、封堵→坐标复核、隐蔽→套管内清理→套管标识

　　套管下料、定位、复核、固定共四个方面

　　砼剪力墙上钢套管施工工艺流程图文解析：

　　1、钢套管码放整齐、长度符合要求，管口封堵严密　　

　　2、砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位　　

　　3、砼墙内钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密　　

　　4、砼墙内钢套管预埋效果图，标识清晰　　

　　砼墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：

　　1、UPVC套管码放整齐，下料长度符合要求，管口封堵严密　　

　　2、砼墙内UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位　　

　　3、砼墙上UPVC套管在拆模后的效果，标识清晰，坡度正确后砌墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：

　　1、后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜　　

　　2、UPVC套管冒出抹灰面10~20mm　　

　　3、UPVC套管打磨后与装饰面层平　

　　4、不抹灰墙面与UPVC套管平齐　　

九、UPVC排水立管安装

　　立管上孔洞清理→上下吊线→支架安装→UPVC排水管安装→套管安装、固定→孔洞支模→浇砼→振捣→闭水试验→洞口二次浇砼、抹平→移交

　　上下吊线、管道支架安装、排水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面

　　UPVC排水管道施工工艺流程图文解析：

　　1、单根UPVC排水立管支架安装，上下采用铁丝作垂直吊线　　

　　2、多根管道共用一个角钢支架，用铁丝作上下垂线，保证立管垂直度　　

　　3、排水立管上钢套管预制，并作局部防腐处理　　

　　4、UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规范要求　　

　　5、UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求　　

　　6、UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护　　

　　7、UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平　

　　8、浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞，并保证套管四周的环形间隙一致　　

　　9、UPVC排水立管孔洞在浇砼时，必须采用手持式振动器进行振捣　　

　　10、UPVC排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验　

　　11、UPVC排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平　　

　　12、卫生间排水支管甩口时，一次把穿墙套管加上节点

　　13、UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐　　

　　14、UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理　　

十、PP-R给水管安装

　　图纸固化→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验

　　图纸固化、弹线、热熔、校正、套管填塞、水压试验共六个方面

　　PP-R给水管道施工工艺流程图文解析：

　　1、PP-R给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上　　

　　2、走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求

　　PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护给水支管穿墙套管内封堵填塞　　

　　3、PP-R冷热水管道安装，支架间距符合规范规定　　

　　4、阳台PP-R给水管安装效果　　

十一、消火栓管道安装

　　管道除锈、刷漆→坡口制作→立管吊线→支架制安→管道固定、焊接→套管安装→立管洞吊模→洞口闭水→消火栓箱安装→消火栓支管甩口→消火栓安装→管道水压试验

　　除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面

　　消火栓管道施工工艺流程图文解析：

　　1、消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀　　

　　2、焊接钢管管口处按规范要求（厚度大于4mm）应切坡口处理

　　3、消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆

　　4、管道支架在安装时，须采用上下吊垂线法固定，保证管道垂直度　　

　　5、立管固定支架上钢板暗埋做法，固定须牢靠　　

　　6、修补完成后的立管支架，感观比较美观　　

　　7、管道不切坡口时，在点焊时两管间应留有1~2mm间隙　　

　　8、立管与支架固定牢靠，接触紧　

　　9、层高大于5米时，立管上设两个支架焊口成型，外表做好防腐处理　　

　　10、走道内消防环状管安装