工厂电气作业指导书Word文档下载推荐.doc
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高压电动机运行中更换现场分闸开关检修作业指导书21
直流回路处理直流接地故障检修作业指导书22
高压电量计量装置带电校验作业指导书24
第三篇低压电气检修类25
PGL或GGD多回路配电柜内其他回路不停电状态下更换接触器检修作业指导书
DW15-630万能断路器更换操作机构检修作业指导书27
PGL、GGD低压电容柜更换空气开关、接触器检修作业指导书28
磷铵一拖四液阻启动柜不停车更换KM4接触器检修作业指导书29
磷酸槽耙检修作业指导书30
磷酸磨机稀油站检修作业指导书32
复合肥空压机控制柜检修作业指导书34
制酸污水处理压滤机检修作业指导书36
第四篇电动机检修类37
380KW绕线式异步电动机更换滑环检修作业指导书37
矿酸干吸37KW异步电动机更换轴承作业指导书39
900KW球磨异步电机更换轴瓦作业指导书40
发电机运行中更换碳刷作业指导书42
第五篇天车、行车类43
天车滑触线更换作业指导书43
磷酸磨机处单梁行车滑线钢丝绳更换作业指导书44
第一篇电气安装类
高、低压开关柜安装作业指导书
1.危险辩识
1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人;
1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业;
1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。
2.物资到货检查
2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单;
2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录;
3.安装物资准备
物资:
验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。
4.安装步骤
4.1配电柜基础安装
4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料;
4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整;
4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于2MM;
4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。
4.2开关柜转移到配电室
4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点;
4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥;
4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位;
4.3配电柜的安装
4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平,并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于2㎜;
4.3.2开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定;
4.3.3项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出2-3圈丝扣,连接螺栓不超出30㎜,10KV高压柜的相间及对地保证大于150㎜的安全距离;
4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理;
4.3.5低压柜零母线用80×
8铜母线与变压器地排可靠连接。
开关柜安装完成以后,母线,零线应进行相色标识,刷相色漆或套热缩管;
4.4开关柜的调试检查
4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查,并对存在缺陷部位处理;
4.4.2检查完成后,通知校验人员对开关柜进行试验,项目负责人提供开关保护定值,校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验,对不合格项通知项目负责人,安排人员进行处理,处理完后再试验,直至合格为止,开关保护定值由校验人员录入;
4.4.3开关柜上电前,面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫,直至合格,检查无遗留工具及其它物资,关闭柜门,开关柜安装完毕;
4.4.4项目负责人安排人员对配电室内设置消防用具,标识绿色通道等相关设施,入口处设置相关警示标识,如:
“配电重地,闲人免进”、“高压危险”等;
5.资料整理
项目负责人将到货清单,安装图纸,验收合格表,定值表,预防性试验报告,收集后一并上交主管部门。
电缆桥架安装作业指导书
1.危险辩识
1.1电缆桥架搬运及安装过程中小心砸伤人。
1.2需登高作业时,要办好有关票证、落实防护措施。
1.3作业前要检查所使用的梯子、吊绳、安全带、卸扣等是否完好。
1.4使用电锤等移动电动工具时,电源要接在漏电断电器下。
1.5焊接时,要移置现场可燃物,准备好灭火器。
2.物资准备
2.1安装物资转运到现场,包括桥架、各种弯接头、连接板、连接螺栓螺母、膨胀螺栓等。
2.2预制好并已做好防腐的托架、托臂等。
2.3安装工具到位,包括:
电焊氧割、电锤、榔头、板手、梯子、吊车、手拉葫芦等。
3.安装要求
3.1托架的预制及防腐:
托架、托臂预制采用8#或10#槽钢制作,制作宽度要稍大于桥架宽度,托架横档间距一样,焊接要牢固。
制作完成后要防腐才能安装。
3.2托架及托臂安装:
根据设计图纸要求,联系工艺、设备项目负责人现场确定桥架走向,尽量靠近电气设备集中点,便于电缆敷设;
托臂安装间距须一致(一般要求间隔不超过3米),焊接固定必须牢固;
托架安装须做到横平竖直,焊接固定牢固。
空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱,立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。
3.3桥架安装:
桥架连接固定要牢固,横要平竖要直;
须配弯头和三通的地方须配到位;
桥架切割和开孔不许使用氧割,须用等离子、锯弓、曲线锯、电钻,切割后的桥架还须做打磨处理。
3.4托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作,与工艺管道及设备留出足够的安全距离。
3.5托臂需在墙面上固定但墙上以没有预埋焊接体的,必需先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定在墙上,再将托臂焊在钢板上。
电机检查、配管、接线作业指导书
1.危险辩识
1.1避免交叉作业造成意外伤害;
1.2动火时可能发生烫伤;
1.3引发火灾,现场准备灭火器材。
1.4配管移动过程中砸伤人;
2.电机安装前的检查
电机到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,检查项目按照以下项目逐一进行,对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。
2.1对电机进行外观检查,确认机座、风扇及风扇罩等部件完好无破损。
2.2盘动电机转子应灵活,不得有碰卡声。
2.3检查首、尾端轴承润滑脂情况正常,无变色、变质及变硬等现象,一般二级电动机轴承润滑脂应填满其内部空隙的1/3到1/2,四级及以上电机应填满内部空隙的2/3,如不足应填入相同品种的润滑脂。
2.4可测量空气隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±
5%。
2.5电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合主品标准的规定。
2.6当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:
2.6.1当制造厂无保证期限的,出厂日期已超过一年的;
2.6.2出厂日期超过制造厂保证期限的;
2.6.3经外观检查或电气试验,质量可疑时;
2.6.4开启式电机经端部检查可疑时;
2.6.5试运转时有异常情况时。
3.安装前的物质准备
验收合格的电机、液压压线钳、接线鼻、焊锡丝、焊锡膏、自备的焊锡加热盒、连接螺栓、绝缘热收缩管、热风枪、电机引线、氧割、切割机、钢管、绝缘自粘带、电缆终端头、扎带、个人工具一套
4.电动机电缆保护管的加工及敷设
电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;
从沟道引至电杆、设备、墙外表或屋内行人易接近处,距地面高2米以下一段;
从电缆桥架至电机设备的一段;
它可参受到机械损伤的地方等都应加装保护管。
4.1电机穿线管的加工
4.1.1穿线管不应有穿孔,裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑;
金属穿线管不应严重锈蚀。
硬质塑料管不得用在温度过高的场所。
在易受机械损伤的地方和在受较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
4.1.2电管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4.1.3管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
4.1.4电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著
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