就地设备安装作业指导书文档格式.doc
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作业指导书
就地设备安装作业指导书
编写:
洪青坤
日期:
2005.7.25
单位:
山东电力建设第二工程公司工程部部(工程处/公司/中心)
云南省火电建设公司作业文件
编号:
(滇DY.26-2005)
滇东发电厂新建工程4×
2005--发布2005--实施
云南省火电建设公司滇东工地发布
前言
就地设备安装是一项工艺、质量要求严格的工作,直接影响到厂区的容貌,为保证安全、优质地完成滇东电厂#2机组汽机间就地设备安装任务,特编制本作业指导书。
本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口
本作业指导书起草单位:
云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司
本作业指导书起草人:
本作业指导书审核人:
本作业指导书审定人:
本作业指导书批准人:
安监部会签:
本作业指导书由滇东项目部电仪分公司负责解释。
目录
1.范围………………………………………………………………………………………1
2.引用标准…………………………………………………………………………………1
3.编制依据…………………………………………………………………………………1
4.工程概况…………………………………………………………………………………1
5.工作量……………………………………………………………………………………1
6.作业准备和条件…………………………………………………………………………2
7.作业程序和方法…………………………………………………………………………3
8.作业质量标准及检验要求………………………………………………………………8
9.职业健康安全管理………………………………………………………………………8
10.环境管理………………………………………………………………………………8
11.现场安全、文明施工…………………………………………………………………9
12.作业过程中人员的职责和权限………………………………………………………10
1.范围
本作业指导书适用于滇东电厂新建工程4×
600MW机组#2机组汽机A~C列柱之间就地仪表的安装。
2.引用标准
《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1998年版
《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)(SDJ279-90)
《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)(DL5009.1-2002)
3.编制依据
根据上述引用标准及西南电力设计院设计图纸《凝汽器抽真空系统仪表控制系统图》、《主汽、再热汽系统仪表控制系统图》、《凝结水系统仪表控制系统图》、《给水系统仪表控制系统图》、《汽机润滑油及其处理系统仪表控制系统图》、《汽机轴封、本体疏水系统仪表控制系统图》、《抽汽系统仪表控制系统图》、《汽机辅助蒸汽系统仪表控制系统图》、《发电机本体仪表控制系统图》、《汽机中压缸启动系统仪表控制系统图》、《凝汽器循环水及胶球清洗系统仪表控制系统图》、《汽机循环冷却水系统仪表控制系统图》、《汽机和给水泵汽机抗燃油系统仪表控制系统图》、《凝结水精处理系统热控施工图》编制。
4.工程概况
本期工程就地设备有各系统中的压力(真空)表、压力(真空)开关、差压开关、温度开关、双金属温度计、液位开关、压力(差压)变送器,凝结水精处理系统中的工业导电仪、酸碱浓度计、硅表、钠表及发电机本体系统中的氢纯度分析仪、氢气湿度仪、漏氢检测仪。
5.工作量
序号
名 称
数量(只)
1
压力表(真空表)
206
压力(真空)开关
97
差压开关
49
压力变送器
5
差压变送器
62
6
温度开关
14
7
液位开关
35
8
工业导电仪
酸碱浓度计
10
硅表
1套
11
钠表
3套
12
氢纯度分析仪
13
氢气湿度仪
漏氢检测仪
6.作业准备和条件
6.1作业准备
6.1.1就地仪表安装作业人员应具有该同类作业经验的熟练工人1人、配合工2~3人。
6.1.2工机具配备
序号
名称
型号
单位
数量
电焊机
逆变
台
磨光机
切割机
活动扳手
6″
把
8″
一字、十字螺丝刀(木柄)
各1
圆锉
300mm
钢锯架
可调式
钢卷尺
3米
安全带
根
冲击电钻
工具包
个
电源盘
割炬
15
焊炬
16
氧乙炔皮管
付
6.2作业条件
6.2.1施工所需的工具、材料配备齐全。
6.2.2施工人员经过相关的安装工艺培训,并经过技术交底。
7.作业程序及方法
7.1就地指示仪表安装
7.1.1工艺流程
核对仪表型号规格检查安装环境 确定安装地点 确定仪表安装高度确定安装方式制作安装固定支架仪表安装固定和表头与导管的连接挂牌
7.1.2压力仪表的安装
1)应安装在光线充足、便于观察和操作维护方便的地方。
2)仪表的安装环境应无剧烈振动及腐蚀性气体存在,否则会使仪表的传动机构及其他金属部件受到震动和腐蚀而产生松动和损坏,从而影响仪表的正常运行和缩短使用寿命。
环境温度5~40℃为宜,如果温度太低就会使仪表内的介质冻结,温度过高会影响弹性元件的特性,给测量带来误差。
3)测量气体的就地压力表(如凝汽器真空)应安装在高于取源部件的地方。
4)汽机间就地压力指示表,根据就近集中布置的原则进行安装在压力表架上,压力表架要求规格、型式一致且便于设备安装、管路敷设。
5)就地安装带信号的压力测量仪表时,要考虑仪表安装位置的振动;
在安装时用固定支架将仪表固定在相对无振动的位置,连接仪表管路采用“U”弯缓冲管道、设备的振动,使仪表安全可靠地运行。
6)就地压力表的安装高度为1.5米,以便于读数。
安装时采用环型弯,以缓冲介质的脉动等,避免仪表的损坏。
压力表安装后,不得承受机械应力,以免损坏或使指示不准。
7.1.3差压仪表的安装
1)测量蒸汽、水、油的差压时,仪表的安装位置低于取样装置。
测量真空时,仪表或变送器安装在高于取样点的位置。
2)差压仪表正、负压室与正、负压管的连接正确,蒸汽和水的差压管路安装排污阀,平衡阀装在两个二次门之后。
3)就地差压仪表的安装高度为:
仪表盘刻度中心线距离地面1.2米。
7.1.4导管与就地指示仪表的连接
导管与就地指示仪表的连接需加装连接件,即锁母、接管嘴及密封垫片。
首先将套有锁母的接管嘴焊在导管上,然后将密封垫片套在接管嘴的密封面上并对准仪表接头,用手旋转锁母使其与仪表接头相连接(注意:
严禁旋转仪表),最后用一把扳手卡紧仪表接头上的四方处,用另一把扳手将锁母拧紧。
仪表与导管的连接应紧密无泄露,并保证各仪表及管路不承受机械应力,即配置导管的长短、角度、管路膨胀的缓冲点选择应合适。
7.1.5标志牌的悬挂
仪表安装后,在表接头处(或仪表阀门处)挂上标明测量对象和用途的标志牌。
电接点压力表的电缆作头处挂上标有电缆编号、起点和终点的电缆牌。
7.2变送器安装
7.2.1安装位置选择
汽机间变送器采用就地保护箱安装,安装时尽量按设计位置安装,若不能满足要求时应按以下原则选择位置:
1)变送器的安装位置尽量靠近取源部件,使测量导管尽量短。
2)装点应避开强烈震动源和电磁场,环境温度应符合制造厂的要求,且便于操作
和维护的地方。
3)测量介质为蒸汽或液体时,变送器应安装在取源部件的下方;
测量介质为气体时,
变送器应安装在取源部件的上方。
7.2.2变送器安装
1)安装前根据设计图纸核对变送器的规格、型号和量程范围是否与设计相符。
2)安装变送器时使用厂家提供的固定板和U形卡子,把变送器安装在固定架上,
安装和紧固过程中不可使变送器受力,禁止扭动变送器膜室上部的转换器。
3)压力、差压变送器安装应固定牢固,排列整齐、美观。
成排安装变送器中心标高应一致,误差不超过3mm,同型变送器安装应在一条直线上,前后偏差不超过1mm,两台变送器之间间距应均匀,误差不超过2mm。
7.3开关量仪表安装
7.3.1由于开关量仪表输出的是开关接点信号,因此应安装在便于调整、维护、震动较小和较安全的地方,并固定牢固。
7.3.2开关量仪表应安装牢固,接点动作应灵活可靠。
7.3.3轴承润滑油压力开关安装位置应与轴承中心标高一致,否则整定时应考虑液柱高度的修正值。
7.3.4安装浮球液位开关时,法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上;
法兰与容器之间连接管的长度,应保证浮球能在全量程范围内自由活动。
7.4成分分析仪表的安装
7.4.1成分分析仪表简介
1)成分分析仪表的分类
常用来连续测定成分分析的仪表有:
测定氢气纯度的仪表——热导式氢分析器;
测定液体电导率的仪表——工业电导仪。
2)成分分析仪表的工作原理
a)热导式氢分析器就是依据混合体导热率的不同测出含氢量的。
因氢的热导率在一般工业气体中最高,这样混合气体的导热率基本上取决于含氢的多少。
b)工业导电仪是根据被测介质的电导率的大小来测量其介质的浓度的。
3)成分分析仪表的结构
a)热导式氢分析器由一体化变送器和气路辅助系统两大部分组成。
b)工业电导仪由发送器、转换器、显示仪表三部分构成。
7.4.2成分分析仪表及装置安装要求
1)成分分析仪表及装置安装的一般要求
a)分析器应装在便于维护,环境温度变化不大的地方,有恒温要求者应装在恒温箱内。
b)分析器的安装处应不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的影响。
c)分析仪表的接地应符合制造厂的要求。
d)进入分析器的介质参数应符合要求,如压力、温度较高时,应有减压和冷却装置,冷却水源必须可靠和水质清洁。
e)分析器的溢水管下应有排水槽和排水管,废液不得从排水槽溢出。
f)分析器的二次表(或称转换器、控制器、变送器等)与发送器(或称探头、一次表等)的安装距离不宜太远,应符合厂家要求,且二次表应安装在光线充足和便于操作
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