桥梁工程工程监理细则Word格式.docx
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本细则适用于小型桥梁及涵洞工程施工质量的控制和验收。
二、工程特点
1.工程选用材料、规模、主要技术参数等的特别性;
2.设计施工图纸的特别要求;
3.施工难度、工艺技术的高、新等特殊性。
三、编制依据
1、设计的施工图纸。
2、监理规划。
3、《建设工程监理规范》GB50319-2000
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
7、《公路桥梁工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
8、长庆油田公司工程建设的规定、制度等;
9、监理公司的程序文件等
四、监理工作流程
五、监理内容和方法
1、监理方法
1.1工程质量过程控制
在工程质量控制的整个过程中宜坚持“一条原则”,抓住“两个重点”,分清“三个阶段”,使用“四个手段”“五个不得”。
“一条原则”:
就是把监督施工承包单位严格按工程承包合同、国家技术规范、设计施工图纸的要求进行施工,作为监理工作的一条原则。
这也是监理人员进行监理工作的依据。
“两个重点”:
就是把“重要的分部、分项工程”和“关键部位”作为质量控制的重点来抓。
因为这些部位往往都是我们所设置的质量控制点。
“三个阶段”:
即“施工准备阶段”、“施工阶段”和“工程验收阶段”。
针对三个阶段不同的工作内容以及不同的质量影响因素,分别采取不同的监理方法和措施。
“四个手段”:
即监理工作通常所采用的“检查”、“测量”、“试验”和“指令性文件”等4种方法。
“五个不得”:
1)材料进场必须附有原材料/半成品/成品的出厂证、合格证、质量证明书和检验报告单,并按有关规范要求,在监理人员见证下抽样检验,三证不全或检验不合格的材料不得用于工程。
2)隐蔽工程验收是停止点和见证点,必须停工由监理工程师检查验收见证,凡隐蔽工程未经监理工程师验收不得进行隐蔽施工。
3)样板引路,凡分项工程施工前必须先施工出样板,监理工程师对该分项工程的施工水平、工程质量认可后方可按样板标准进行大面积施工。
凡分项工程施工前未先施工出样板的不得进行大面积施工。
4)监理是微观和全过程监理,要求每干完一个分项工程验收批,检查验收一批,未经监理工程师检查验收,不得进行下道工序施工。
5)分项工程施工前应进行安全和技术交底,未进行交底、无交底记录、安全未经检查验收、有安全隐患的不得进行施工。
1.2五大因素
紧紧抓住影响建筑安装工程质量的五大因素,即人员因素、工程材料、机械设备、工艺方法和环境条件。
分别采取相应的控制方法和手段,力争实现质量控制目标。
1.3做好质量跟踪监控工作
首先与施工承包方共同规定双方必须遵守的质量的控制工作程序,并约定到现场的时间,按规定程序和约定时间做好旁站、抽样检查及现场巡视等多种形式的监督检查工作。
1)巡视。
巡视时专业监理工程师在施工现场的主要活动,通过巡视及时发现问题,解决问题,将问题解决在萌芽状态。
在巡视过程中可采取摄像、摄影等手段记录施工过程中出现的质量问题或质量隐患。
监理人员巡视检查的主要内容有:
①是否按照设计文件、施工验收规范和已批准的施工方案进行施工;
②所使用的材料、构配件和设备是否是已经报验合格的同种产品;
③施工管理人员和施工人员的技术素质及流动情况,尤其是质检、安检人员是否到岗到位;
④施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,特殊工种操作人员是否持证上岗;
⑤施工环境是否对工程质量产生不利影响;
⑥已施工部位是否存在质量缺陷;
⑦施工机械、试验测量仪表等是否按需要配备及保证有良好的使用状态并计量正确等。
2)旁站。
在规定的“见证点”到来时专业监理工程师或监理员按约定准时进行旁站监督,工作结束后应在见证表上签字,作为责任依据。
3)文字资料的审查。
在工程施工质量控制过程中所涉及的文字资料众多,诸如:
工程开工报审资料;
施工单位和作业人员的资质证书、岗位证书等;
工程材料/构配件/设备质量合格证明资料;
检验批、分项、分部工程报验资料;
各种试验、检验、测试报告;
工程变更资料等。
应审查这些资料的真实性、正确性、完整性、有效性和及时性。
用以说明质量控制过程的正确和控制结果的合格。
4)平行检验。
按一定比例进行独立抽检,做出自己对工程质量的独立判断。
5)利用工地例会和专题会议。
定期开好工地例会,并根据现场实际需要适时组织专题会议,是做好各施工方之间以及各分部工程施工之间配合和协调工作的较好形式。
解决问题及时,形成决议快,可有效地加快工程进度,提高工程质量,降低消耗。
6)利用支付手段。
工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标砖。
如果承包方工程质量达不到要求的标准,监理工程师有权采取拒绝签署支付证书,停止对承包方支付部分或全部工程款。
质量监理将计量支付控制权作为控制质量的手段是有效的。
监理工程师的支付
控制权时建设单位或合同所赋予的权利,应当用好。
2、监理内容(见下表)
序号
检查项目
技术质量要求
检测工具
检查数量
检查方法
一
材料、设备、构配件等
1、依据设计要求核查材料、设备构配件等的名称、规格、型号、技术参数、材质、数量。
材料、设备、构配件等代用时,必须经设计、建设、监理单位同意,并出具材料改代单。
2、按照国家、行业标准检查材料、设备、构配件、等的出厂质量证明书、合格证和使用说明书。
检查其外观质量,实测实物质量,不合格不得使用。
10%
见证检查
3、按照国家、行业标准,设计要求对水泥、钢筋、沥青等进行复验,合格后方可使用。
监理人员做见证取样,书面检查实验报告。
100%
见证检查书面检查
二
工程材料
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
水泥
同一生产厂家、同品种、合格证及同标号的水泥,每200t为一检验批,不足200t按一批计
10kg
从20个不同部位取同等数量样品,混合拌匀后取10kg。
砂
同一产地400m3为一检验批,不足400m3按一批计
取砂样20-30kg,做砼试配取100kg。
每批砂样应隔一定距离,于不同深度的五个以上部位采取大约相等数量混合拌匀后取试验数量
石
取样40-80kg,做砼试配取200kg。
砂浆
同一强度、同一配合比取样一组
砂浆试样的2倍
使用地点随机抽取
砖
每20万块为一检验批,不足20万为一批
标号测定12块,材性测定20块,外观检验200块
从不同垛面随机各抽取一块
书面检查
三
钢筋的材料、加工及安装质量控制
1、钢筋的材料质量控制
1.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
1.2对有抗震要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
1.3当发生钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验报告。
米尺
平行检查
1.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
进场时和使用前全数检查。
检验方法:
观察。
2、钢筋加工及安装
2.1
基本要求
1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。
3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。
5)受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤。
2.2
实测项目
表1钢筋安装实测项目
项次
检
查
项
目
规定值或允许偏差
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±
5
同排
梁、板、拱肋
10
基础、锚碇、墩台、柱
20
灌注桩
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
3
钢筋骨架尺寸
长
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
基础、锚碇、墩台
板
注:
①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。
表2
钢筋网实测项目
网的长、宽(mm)
网眼尺寸(mm)
+10
对角线差(mm)
15
钢尺
表3
预制桩钢筋安装实测项目
纵钢筋间距(mm)
箍筋、螺旋筋间距(mm)
纵向钢筋保护层厚度(mm)
桩顶钢筋网片位置(mm)
桩尖纵向钢筋位置(mm)
注:
在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。
2.3
外观鉴定
1)钢筋表面无铁锈及焊渣。
2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。
3、预应力筋的加工和张拉
3.1
1)预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
2)预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直,不得有缠绞、扭麻花现象,表面不应有损伤。
3)单根钢绞线不允许断丝。
单根钢筋不允许断筋或滑移。
4)同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应满足施工技术规范的要求。
5)预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求,严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
6)预应力钢丝采用镦头锚时,镦头应头型圆整,不得有斜歪或破裂现象。
7)制孔管道应安装牢固,接头密合,弯曲圆顾。
锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
8)千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。
9)锚具、夹具和连接器应符合设计要求,按施工技术规范的要求经检验合格后方
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