捞渣机链条更换施工方案文档格式.doc
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捞渣机链条更换施工方案文档格式.doc
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从投产至今历时32个月,现渗碳层已完全磨损完毕,磨损量已达8mm,磨损已接近1/3,严重影响捞渣机安全稳定运行。
2、目的
机组运行过程中,如因渣量大发生捞渣机链条拉断,在紧急情况下,能够安全、高效、优质地进行#1炉捞渣机链条更换,最大程度地缩短抢修时间和减少经济损失。
二、工作概况和工期
1、工作概况
对#1炉捞渣机链条整体更换,更换链条2根,每根链条长110米左右,对86块刮板和刮板牛头进行检查修复后利旧。
2、施工工期
所有工作在72小时内完成。
三、组织机构
指挥:
贾永辉李斌
运行管理部:
吕华兵当值值长
设备维护部:
白兴龙郭景敏施昌富
安全监察部:
吕峰李秀成蒋昌钦
维护单位:
祁旭东王斌
四、施工单位
施工单位:
待定
协助单位:
无锡华通环保工程有限公司
五、安全措施
1、严格执行工作票制度,开工前认真做好危险点分析,向每个作业人员做好安全交底工作。
2、所有施工作业人员了解工作内容,认真学习《安全工作规程》,明确工作中危险点,正确使用安全工器具和劳动防护用品,确保工器具合格好用。
3、设备部、运行部应安排专人进行指挥及组织协调工作。
4、施工单位指定专人负责指挥检修,检修人员实行轮流作业。
5、检修现场照明必须充足。
6、使用气割前,一定检查好氧、乙炔带完好,不得有破损,氧、乙炔瓶之间的距离在10米以上。
动用气割时,设专人进行监护。
7、工作时应配戴好防尘口罩、防护眼镜等安全防护用品。
8、临时搭设的架台必须搭设牢固,经过验收合格后方可使用。
9、现场的临时电源线,必须是绝缘电缆。
导线截面积应满足负荷需要,临时电源必须远离电、火焊、热体,临时电源的连接不准用勾挂、缠绕等方法连接,用电设备的连接应用电源插座及插头,必要时加装明显断开点的刀闸。
10、临时电源接入应装设漏电保护器,电源线穿墙孔、人孔处时应设保护套,防止电源线磨破。
且供电装置、线盘、盘柜、变压器等装置应放在捞渣机外,并做好防雨淋措施。
11、现场使用电焊应符合规定,电焊机放在固定地点,并备有消防器材,电火焊作业结束后,焊工要认真检查不留火种,无焊工证人员禁止施焊作业。
12、起吊设备操作有专人负责。
13、手动启动捞渣机时,用对讲机联系各部检查人员,确定槽体内无人,各部导轮接触良好,方可启动捞渣机,防止挤伤人员和损坏设备。
六、文明施工
1、在施工区域地面用胶皮垫好,设置围栏和警示牌,与工作无关人员不得进入。
2、布置卷扬机或挂手拉葫芦时,钢丝绳与设备、钢梁接触处做好保护。
3、做到三无(无油迹、无水、无灰);
三齐(拆下零件堆放整齐;
工具摆放整齐;
材料备品堆放整齐);
三不乱(电线不乱拉;
设备不乱放;
杂物不乱丢)。
4、作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
5、保持现场整洁,通道畅通,照明良好,主要物件的摆放和检修工作场所,严格按区域进行定位摆放。
6、做到工完料净,场地清。
七、施工方法及技术要求
1、施工前的准备
1.1链条及接链环到货后,及时对备品进行验货,发现问题立即联系供应商进行处理。
1.2为方便检修过程中链条的搬运,链条到货后,直接放在#1捞渣机旁,做好防雨淋措施。
1.3提前制作新链条安装用三角托架。
1.4对捞渣机张紧轮油管做好防护。
1.5为保证链条更换抢修工作的顺利开展,应提前确定好施工单位,通知施工单位准备好检修工具、运输车辆、卷扬机等。
2、当运行过程中,发生捞渣机链条拉断时,当值值长应立即汇报公司领导,停运#1炉捞渣机,迅速降负荷停机,通知设备部进行链条更换。
3、设备部接到通知后,立即到场,联系施工单位进入现场进行链条更换(如链条在捞渣机槽体内断开,需将刮板全部运出,将链条连接后转动到张紧轮处在进行新链条更换)。
4、关闭炉底关断门,打开捞渣机放水门和炉后侧上槽体检修人孔,对捞渣机进行放水放渣。
5、用消防水将上槽体斜坡段刮板及上槽体内灰渣全部冲洗干净,防止链条更换过程中灰渣板结变硬,手动启动捞渣机时卡涩捞渣机。
6、对捞渣机张紧装置进行泄压,并对捞渣机液压张紧装置就绪信号进行短接,以便就地手动启动捞渣机。
7、用手拉葫芦将拉断的链条用接链环接好。
8、拆开#1炉捞渣机尾部张紧轮和尾部下导轮处端盖板,割开尾部张紧装置层围栏。
9、在张紧轮和尾部下导轮中间合适位置,将捞渣机链条截断,注意两侧截断位置在同一高度处。
10、用接链环分别将两根新链条与炉前、炉后两根旧链条上部端头连接好。
同时以新链条第一环为基准每隔9环装设1块刮板,装设刮板时,刮板螺栓紧固无松动,螺帽与螺杆点焊固定,焊点不少于3处。
11、在炉零米K1、K2柱之间设置固定1台5T的卷扬机,将卷扬机钢丝绳与旧链条下部端头连接好。
12、强制#1炉捞渣机断链报警信号,手动启动捞渣机,用螺丝刀顶住驱动油站出口比例换向阀,控制油泵出口压力在100bar以内。
缓慢转动捞渣机,用捞渣机旧链条将两根新链条带入捞渣机槽体内部。
新链条被带入捞渣机内部时,要确保理直、理顺,同时保证两侧被带入的链环数量一致。
13、同时,手动启动卷扬机,控制卷扬机转速与捞渣机转速一致,用卷扬机牵引下槽体旧链条与刮板,将旧链条与刮板拖出捞渣机外部。
14、当拖出的捞渣机外部的旧链条达到5-6米时,同时停止捞渣机和卷扬机的运行,割下旧链条和刮板,将旧链条拆下的刮板再安装到新链条上。
15、依此类推,反复操作,直至将所有旧链条全部拆下,所有旧刮板全部重新安装在新链条上。
16、旧链条全部取下后,在捞渣机尾部将两根新链条用接链环连接好。
17、启动捞渣机液压张紧系统,恢复捞渣机装置就绪信号和断链报警信号,试运捞渣机,根据张紧装置和链条的松紧情况来判断是否需要对新链条进行截链。
直至链条松紧合适。
18、对张紧轮、上下导轮、驱动轮轴承进行加油。
19、捞渣机本体锈蚀处油漆。
20、终结工作票,清理现场。
附件:
#1炉捞渣机链条更换作业卡
宣电设备部
安全质量计划
适用于该质量计划的设备:
#1炉捞渣机
级别:
页数:
1
编号:
项目:
#1炉捞渣机链条更换
初步条件:
#1炉刮板捞渣机停运;
就地控制柜停电
编制
审核
批准
特殊措施:
强制#1炉捞渣机断链报警信号,手动启动捞渣机
说明:
H:
停工待检点W:
见证点
开工时间:
年月日
终结时间:
序号
工作内容
质量标准
质检点
工作
负责人
外委维护单位验收
设备部点检员验收
设备部专工或主管验收
结论
姓名
日期
办理工作票
2
链条更换、刮板安装
两条链条需节数对称,链条理直并每节连接自然,无曲折、卡、扭现象;
试转运行平稳、两链对称同步,无突跳现象。
H
3
链条与驱动链齿啮合
链条与链齿啮合完好,无爬齿、跳齿现象。
4
装紧装置运转
张紧装置调节灵敏、无卡涩。
W
5
驱动装置运转
驱动装置转动平稳、无异音、无振动、无漏油;
减速机转动轻便,无卡涩现象
6
上、下导轮
各导轮运转平稳,无打滑或不转现象。
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- 关 键 词:
- 捞渣机 链条 更换 施工 方案