大庆石化公司电气维护检修规程09.4.1文档格式.doc
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第五章感应高压变压器
第六章6~220kV电力互感器和电流互感器
第三篇高压开关维护检修规程………………………………(88)
第一章适用范围
第二章SN10-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型少油断路器
第三章SN4-型少油断路器
第四章高压真空断路器
第五章高压负荷开关
第六章高压隔离开关
第七章SF6断路器第
第八章GIS组合电器
第四篇配电装置维护检修规程……………………………(121)
第二章高、低压配电柜(含控制、保护盘)
第三章母线、绝缘子、构架
第四章电力电容器
第五章电抗器
第五篇低压电器维护检修规程……………………………(132)
第二章交流接触器
第三章真空接触器
第四章自动空气开关
第五章自动灭磁开关
第六章热继电器
第七章防爆电器
第六篇电源装置维护检修规程………………………………(155)
第二章直流电源装置
第三章UPS装置第四章蓄电池
第七篇电力线路维护检修规程………………………………(174)
第一章架空电力线路
第二章电缆线路
第八篇照明装置维护检修规程………………………………(181)
第九篇接地及过电压保护装置维护检修规程………………(187)
第一章适应范围
第二章接地装置
第三章避雷线(网)及避雷针塔
第四章阀型避雷器
第五章氧化物避雷器(压敏电阻)
第六章过电压保护器
第七章浪涌保护器
第一篇 旋转电机及调速励磁装置
维护检修规程
第一章 适用范围
本规程适用于大庆石化公司同步电动机及部分励磁装置、异步电动机、直流电动机及调速装置、交流变频调速装置、部分4-7.5KW电磁调速电机、25000KW及以下汽轮同步发电机及励磁装置的维护检修,以及电动机绕组的检修与更换。
4-7.5KW以外及其他型号的电磁调速电机以及其他型号的变频调速装置,可参照本规程编制现场维护检修规程。
第二章汽轮同步发电机
2.1检修周期和项目
2.1.1检修周期(见表1-2-1)
表1-2-1检修周期
检修类别
小修
大修
检修周期
0.5~1年
1.发电机运行满一年,应进行第一次大修
2.累计运行3年或累计运行时间不足3年,但距前次大修时间已达4年
2.1.2检修项目
2.1.2.1小修项目
a.检查清扫滑环,更换或调整电刷;
b.检查、清扫励磁回路设备;
c.检查、清扫空气冷却器,滤风网和冷却系统的风室;
d.检查、清扫一次回路及附属设备;
e.检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验;
f.测试发电机定子、转子、励磁机、绝缘电阻;
g.氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门,检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物;
h.检查轴承座绝缘。
2.1.2.2大修项目
a.完成小修项目;
b.打开端盖,测量定、转子间隙;
c.拆下励磁机定子,抽出发电机转子。
转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组,经电气试验、水压试验合格,可两个大修周期抽一次转子;
d.检查端盖、护板、导风板、衬垫等;
e.检查和清扫定子绕组引出线及套管,水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定;
f.检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木(垫块)等;
g.检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘,检查槽契、铁芯;
h.检查及清扫灭火装置;
i.检查及校验温度表计(包括埋入式);
j.清扫转子;
k.检查和测量套箍有无位移、变形,分段套箍的接缝处间隙有无变化;
l.检查心环、风扇、轴颈及平衡块;
m.检查通风孔有无堵塞,检查绑线式转子的绑线有无损伤;
n.检查及清扫刷架、滑环、引线,调整电刷电压,更换电刷(包括接地电刷),必要时打磨滑环;
o.检修励磁机和励磁回路;
p.检查及清理冷却器及冷却系统(包括、滤网、阀门、水泵、管道等),进行冷却器的水压试验,消除漏水;
q.清扫冷风室,检查严密情况,消除漏风,检查及清扫空气过滤器;
r.电气预防性试验;
s.组装,做氢冷发电机气密试验;
t.必要时对机组进行喷漆。
2.2检修质量标准
2.2.1检修后的发电机外壳应清洁,无油垢,油漆无脱落,并标有清晰的设备位号。
2.2.2端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。
2.2.3定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁,不起泡,无伤痕,无老化,端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。
2.2.4定子通风道及其槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。
2.2.5定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形,铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。
2.2.6定子引线及套管应完整、清洁,绝缘无脱落,接触面无过热现象。
2.2.7定子通风道应清洁、畅通。
2.2.8灭火装置应完好无损,无渗漏,喷射孔应畅通无阻。
2.2.9温度表计各元件应齐全完好,指示准确。
2.2.10转子表面通风孔槽内应清洁,无积灰、锈蚀及堵塞现象。
2.2.11转子表面应无过热、变形,槽楔应无松动。
2.2.12转子套箍应无裂纹、变色,且无铁芯部分松出痕迹。
2.2.13转子心环和弹性环键,应无变形、裂纹。
2.2.14转子风扇叶应安装牢固,方向正确,无损伤、裂纹及焊口开裂现象。
2.2.15绑线式转子的绑线,应无断折、松弛和脱焊现象。
2.2.16转子滑环下绝缘层应完整,表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。
滑环的高低不平不大于0.5毫米,通风沟深度不小于1.5mm。
2.2.17转子平衡块应无松动、位移。
2.2.18滑环至转子的引出线,应清洁完好,固定牢固,连接紧密。
2.2.19刷架应固定牢固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢,绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。
2.2.20电刷应在滑环的表面内工作,不得靠近滑环的边缘,刷握与滑环间隙应为2~4mm。
2.2.21电刷在刷握内应自由上下移动,电刷与刷握应有0.1~0.2mm间隙,电刷的压力一般应为20~30kPa,且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10%。
2.2.22冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄露现象。
水压试验标准按说明书执行。
2.2.23冷风室内,应清洁、完整,无杂物,密封应良好。
2.2.24定、转子间隙与平均值比较,不超过平均值的±
5%。
2.3常见故障与处理方法(见表1-2-4)
表1-2-4常见故障与处理方法
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
定子温度过高
冷却水系统故障,进风温度过高
通风不畅或冷却器堵塞
测温元件故障,造成温度升高假象
过负荷运行
三相负荷不平衡超过允许值
并联绕组部分断开
铁芯部分短路
检查冷却水系统是否出现断水或水压不足
停机检修通风系统,消除堵塞
检查调校
降低负荷至额定值以下
调整用电负荷减少不平衡度
停机修理
停机修理铁芯
2
线圈绝缘击穿
线圈上积灰严重
线圈受潮
线圈绝缘受损
检修发电机并用干燥空气吹扫
检修烘干发电机
检查处理故障点
3
励磁回路一点接地
励磁回路受潮
励磁回路积灰严重
励磁回路绝缘损坏
检查、烘干受潮处
对励磁回路进行全面检查和吹扫
无法消除故障时,应投入两点接地保护并尽快安排停机检修
切换备励,进一步诊断是转子,还是励磁机的故障
4
发电机失磁
磁机故障,无励磁电流输出
励磁回路开路
不允许失磁运行的发电机应立即停机处理
允许失磁运行的发电机,立即投备用励磁机或在允许时间内排除故障
5
振动超过允许值
转子平衡块松动,失去动平衡
三相电流不平衡度超标
定、转子间隙不合格
机座固定螺栓松动
机组找正不好
转子线圈匝间短路
停机检查并做动平衡试验
降低负荷
停机、调整
检查固定螺栓
重新找正
停机处理故障点
6
发电机着火
定、转子线圈短路,定子线圈局部过热,定、转子摩擦严重,引出线接触不良造成过热短路
立即停机。
当发电机转速降至300~500r/min时,开启灭火装置向机内喷水灭火,此时严禁打开通风室所有门。
可用二氧化碳灭火器灭火,但不能用泡沫或沙土灭火
第三章汽轮同步发电机励磁装置
3.1检修周期和项目
3.1.1检修周期(见表1-3-1)
表1-3-1检修周期
1.发电机励磁装置运行满一年,应进行第一次大修
2.类积运行3年或累计运行时间不足三年,但距大修时间已达4年
3.1.2直流发电机励磁装置的检修
3.1.2.1小修项目
a.检查清扫励磁机;
b.检查清扫整流子、刷架,必要时更换电刷;
c.检查、清扫励磁机控制部分;
d.灭磁系统及过电压保护装置检查;
e.测定定、转子线圈绝缘电阻;
f.各种开关电器的机构及动作情况检查;
g.运行中发现的缺陷,可以延迟到小修中进行的项目;
h.励磁系统操作回路检查。
3.1.2.2大修项目
b.解体;
c.检修定、转子;
d.检修刷架与整流子;
e.检修调试自动快速励磁装置、自动灭磁等控制系统;
f.组装;
g.试验及试运。
3.1.3他励式旋转半导体励磁装置的检修
3.1.3.1小修项目
a.检查、清扫交流励磁发电机;
b.检查、清扫伺服励磁机;
c.检查旋转整流装置;
d.测量交流励磁发电机定、转子线圈的绝缘电阻;
e.检查、清扫交流励磁发电机和伺服励磁机的控制部分;
f.运行中发现的缺陷,可以延迟到小修中进行的项目;
g.励磁系统操作回路检查;
h.消除已发现的缺陷。
3.1.3.2大修项目
a.完成小修的全部项目;
b.解体、检查、清扫定、转子;
c.检修交流励磁发电机的定、转子;
d.检修伺服励磁机;
e.检查和测试旋转整流装置;
f.转子回路及转子过电压保护元件的检查;
g.灭磁开关(或磁场断路器)的检修、调试;
h.检查绕组引出线是否与机壳或其他部分接触;
i.其他应检修设备的检修;
j.组装;
k.试验
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