石灰窑露天栈桥吊装方案文档格式.docx
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竣工2002年9月27日
施工单位:
安装工程处
编制人员:
杨德照
审核人员:
杨茂
(主任工程师)
审定人员:
审定部门:
(总工程师)
审批时间:
年月日
目录
一、工程概况
二、主要工程指标
三、施工部署与协作
四、主要分部分项施工方法
五、主要机具及劳动力计划表
六、施工技术保障措施
七、工程质量保证措施
八、安全、消防技术措施
一、工程概况:
本工程位于翼城县东北约10公里,为砼排架结构,主要构件有:
预制柱24根、钢吊车梁20根及制动板、辅助行架、柱间支撑等组成
二、主要工程指标
1、工程质量:
确保优良
2、施工工期:
22天
3、安全生产:
进场安全教育率100%,杜绝重大安全事故,争创安全文明工地。
4、竣工后的工程技术档案资料及时、真实、完整齐全,符合档案管理及甲方归档要求。
5、坚持行之有效的质量“三检制”,工序交接做到有效控制,坚持质量验收的管理方法。
6、把住定位轴线、成品保护、技术交底、施工过程控制等关键程序。
7、质量通病的预防:
1构件垂直度偏差。
2构件安装轴线位移偏差。
3焊接检测,药皮清理工作。
质量通病的预防措施:
a柱吊装前,严格复合检查杯形基础底部十字线是否准确。
吊装过程中认真做好对线工作,必须经过复线后方可落钩;
b柱校正完毕后,应打紧柱四面木楔,做到四面木谢松紧程度均匀,并及时灌注细石砼;
c在钢吊车梁安装前,须对砼柱牛腿标高进行复测,依此确定准确的吊车梁安装标高;
并将吊车梁中心线标注到牛腿上;
d吊车梁就位后,仅做临时固定即可落钩。
待辅助行架、制动板及水平支撑安装固定后,再对其进行最后焊接固定;
e为保证固定制动板与吊车梁的高强螺栓孔扩孔率在规范规定范围内,高强螺栓孔拟在制动板、吊车梁定位后用磁力钻钻孔;
f吊车梁安装质量控制的重点是跨距、标高误差,施工中必须严格控制。
三、施工部署与协作:
1、质量保证体系
质量保证体系
项目经理;
杨茂
施工负责人:
夏柳顺质量负责人:
↓ ↓ ↓ ↓↓
郭施
泽工
金队
长
田质
秋量
胜员
丁技
喜术
平员
刘安
连全
宗员
李材
景料
连员
2、施工部署:
吊装工艺:
机械设备进场及施工准备→砼柱翻身就位、脱模
→砼柱吊装→柱间支撑安装→吊车梁就位
→辅助行架、制动板吊装→水平支撑安装
→高强螺栓安装→吊车梁焊接固定
→检验后机械退场
四、主要分部分项施工方法:
1、构件倒运
(1)柱子全部在现场预制,但离吊装点距离较远,需二次倒运,进场后由40t吊车翻身脱模、装卸车、40t大平板车运至吊装点,按图纸编号将砼柱卸至设计位置附近。
(2)钢行车梁、支撑等构件用16T吊车装卸车、东风半挂汽车运输,由构件制作场地运至吊装现场。
2、吊装:
(1)施工准备
a进场前将现场场地平整,将妨碍施工的障碍物清除.杯形基础底部根据砼柱制作误差,用细石混凝土找平,待强度达到70%以上后方可吊装砼柱。
b检查柱几何尺寸、予埋件情况,如有误差,吊装施工前调整、修正。
弹出柱中心线。
c检查杯形基础底部十字线是否准确,杯形基础底部细石砼找平高度与柱长度配合是否与设计标高相符。
如有误差,提前调整。
(2)砼柱吊装:
砼柱就位后,用100t履带吊车进行吊装。
100t履带吊车将砼柱吊入杯口、吊钩缓慢降落,离杯底约50mm时停止落钩,对准底部十字线大致校正垂直度,再落至杯底。
经复查柱中心线与杯底十字线重合无误后,在杯基础与柱的四个结合面塞紧石块,以防产生水平位移。
打紧木楔即可落钩。
吊车摘钩后,用两台经纬仪从两个方向进行观测,即一台观测柱大面,一台观测小面,采用敲打木楔的方法校正柱垂直度。
柱校正完毕后,打紧四面木楔,观测柱垂直度,复验垂直度无误后,通知土建施工单位及时浇灌细石砼,第一次灌至木楔底部,待强度达到30%后,打掉木楔,进行第二次浇灌,第二次灌至杯口顶面。
(3)钢行车梁吊装
a吊装前应在牛腿上平面弹出安装位置线和轴线。
b首先校正轴线位置,然后校正垂直度,使安装偏差控制在规范允许范围之内。
c按设计要求垫好垫板,塞好楔铁,平稳落钩,大致对准安装轴线后即可摘钩,待全部吊装完毕后,校正行车梁垂直度、轴线位置、跨距。
(4)高强螺栓安装
a高强螺栓钻孔要与高强螺栓安装同时进行。
在制动板就位、吊车梁找正结束后,即可进行高强螺栓安装施工。
b高强螺栓钻孔划线定位后,钻孔从各跨跨中开始,依次向两侧延伸;
穿高强螺栓紧随其后,并稍做紧固。
c待各跨高强螺栓钻孔、穿高强螺栓结束后,立即进行高强螺栓初拧,初拧以一般手动扳手拧紧为准。
d初拧结束后再用电动扳手终拧。
终拧必须从各跨跨中开始,依次向两侧延伸;
并以梅花头被打掉为准。
五、主要机具及劳动力计划表:
1、施工机械
(1)100T履带吊车1台
(2)QY-40汽车液压起重机1台
(3)40T大平板1台
(4)QY-16汽车液压起重机1台
(5)10T载重汽车1台
(6)电焊机7台
(7)电动扳手4台
选用依据:
QY-40T液压汽车起重机20米吊杆时最大起重量20T,30米吊杆时最大起重量10T,不能够满足本工程大型砼柱的安装,所以需要调用100t履带吊。
QY-40汽车液压吊、40t大型平板可用于砼柱的倒运。
QY-16T汽车液压起重机、10T东风半挂汽车装卸、运输辅助行架、制动板、支撑等。
劳动力计划表
1、本工程由山西省第一建筑工程公司吊装分公司施工一队负责现场吊装施工,设施工工长、质量员、安全员、材料员各1人。
2、操作人员由起重工8人,电焊工11人,地面指挥、高空指挥各1人组成。
六、施工技术保障措施:
1、各种构件在吊装前必须作好外形尺寸检验,检查铁件予埋位置,如有问题,提前处理,并弹出安装中心线。
2、构件安装前在杯底、牛腿顶面,柱顶弹出轴线,安装位置线,确保安装误差小于规范定值。
3、为确保构件外观不受损坏,构件起吊前在绑扎处垫麻袋,护角,作好成品保护工作,防止损坏构件。
4、构件起吊过程,应派专人负责拉绳,平稳起吊、转臂,严防碰撞现象发生。
运输、装卸作到支垫合理,绑扎稳固。
七、工程质量保证措施:
1、严格认真编写质量计划,制定切实有效的技术质量保证措施。
2、严格按照技术规程操作施工,责任落实到人,分片包干作业,并填写详细的吊装施工记录、施工日记。
3、施工现场设专职质量检查员,随时作好质量自检自查工作,每个工作日要有交接检查,作好中间检查验收,有书面检查记录,发现问题及时整改。
4、作业班组施工人员必须有劳动部门颁发的上岗操作证,确保工程质量。
5、分公司质量科对工程质量随时抽检复验,控制施工质量完好率。
6、焊接作业必须做好自检,施工工长、质量员做好复验,保证焊点的数量及焊缝的长度、厚度满足设计要求。
7、施工中,施工工长严格按照质量目标规划精心施工,各构件允许偏差控制合理,消除不合格项。
8、严格执行质量分项交接制度,对上道工序的不合格分项必须整改合格后方可进行下道工序。
八、安全、消防技术措施:
1、吊装作业中,平稳起吊,保证构件稳定性,构件起吊过程中避免碰撞现象发生。
2、起重机的行驶道路作业场地必须坚实可靠,作业前必须打好支腿,检查无误后方可作业。
3、施工中严禁违章作业,严禁超重作业。
4、索具、卡环必须经常检查,如有问题及时更换,不得超重使用。
5、施工操作人员,必须持证上岗,严禁违章指挥,违章作业。
6、电焊机要有接零接地装置,有漏电保护器,电源线(即一次线)不得超过2米,并架空使用。
7、构件在吊装、运输、堆放过程中,必须支垫稳固,设置临时支撑,严防构件倾倒。
8、施工作业人员做好自身安全防护,佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑绝缘鞋。
9、尽量避免交叉施工,吊装过程中设置禁区,严禁闲杂人员进入现场,防止高空坠落和物体落下伤人。
10、吊车指挥人员站位明显,使用统一信号,信号鲜明、准确。
11、禁止在五级风等恶劣气候条件下进行吊装施工作业。
12、作好现场防火,清除现场易燃物,严防电、汽焊、焊接火花引发火灾.
二○○二年九月二日
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