门窗工程施工方案Word格式.docx
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建筑面积(m2)
建筑高度
建筑层次
加药间
314.55
314。
55
8。
2
1
2#鼓风机房
301.55
301。
10.2
污泥脱水机房
2023。
25
2388。
80
20。
4#变电所
336.44
6。
4
臭氧发生间及5#变电所
830。
65
35KV变电站及3#变电所
1160.24
2234.32
9。
45
35KV开关站
409.90
819.80
6.75
高效沉淀池
209.71
7.83
气水反冲洗均质砂滤池
1414.36
12.0
鼓风机房及1#变电所
200。
90
200.90
5。
5
传达室
26.73
26。
73
4。
本施工专项方案涉及上海海滨污水处理厂提标改造工程以上新建建筑物钢门、防火门、铝合金门窗安装施工而编制。
1)本工程所用门窗均选用彩铝窗,门采用彩铝门、彩钢门及防火门等类型。
2)门窗安装:
除特别单体建筑物说明者外,窗均居中安装,门沿开启方向内平安装。
3)门窗型材规格、尺寸见各子项门窗一览表,颜色为银白色。
除压条、扣板等需要弹性装配的型材外,铝合金门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm,窗用主型材主要受力部位基础截面最小实测壁厚不应小于1.4mm.门窗五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求,合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求。
铝合金推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。
推拉窗用于外墙时,应设置防止窗扇向室外脱落的装置。
4)玻璃选门:
门、高度500以下玻璃窗采用安全钢化玻璃,变配电用房采用夹丝玻璃,卫生间采用磨砂玻璃,消防救援窗采用4厚安全钢化玻璃(注明应急击碎点),其余除注明者外。
均为净白玻璃.考虑隔声要求,部分单体外门窗玻璃采用中空玻璃(单框)。
玻璃厚度的选用应满足《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2015中7。
1及7.2的规定。
5)根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106—2008),外门窗的抗风压性能为3级(2。
0≤P2〈2。
5),气密性为4级(2.5≥q1>
2.0,7.5≥q2>
0),水密性为3级(250≤△p<
350).
6)建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB.
7)防火门由专业生产厂提供成品.
8)成品电动门须考虑停电时的启闭措施,离地高度较高的上悬窗须考虑开启设施。
二、工程质量验收规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210—2015
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2013
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015
4、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15—30-2002
5、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113—2015
三、选用图集
1、《电动彩钢平开门》610-1—YD2-YDM1-3642
2、《彩钢平开大门》04J610-1—Y6—YMA3—2127
3、《成品钢制甲级防火门》12J609—11—GFM3-1021C(A1.50甲级)
4、《彩钢平开门》04J610—1—YMA109—3033(下带900高百叶)
5、《铝合金门窗》02J603-1
6、《百叶窗》05J624-1
四、性能检测方法
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106—2008)
五、其他规范
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
六、参建单位
1、施工单位:
2、设计单位:
上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
3、监理单位:
上海城建工程建设监理有限公司
4、勘察单位:
武汉地质工程勘察测绘院
5、建设单位:
上海南汇排水建设有限公司
第二章门窗安装技术措施
一、主要安装工艺流程
测量放线→钢门副框安装(铝合金门窗副框安装)→打胶→玻璃及窗扇的安装(合页、滑撑、滑轮等五金件安装)→清洁验收
二、施工准备
1、熟悉施工图纸,领会设计意图,及门窗安装细部构造.根据深化图纸提出加工订货计划,安排好进场时间.
2、编制和审定门窗安装专项施工方案。
3、依据施工方案,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、现场交接准备:
项目部管理人员组织各班组对现场进行检查,各班组将遗留问题一一解决,办理移交手续给门窗安装班组.具备一定工作面后,做好现场衔接工作。
及时办妥进场施工的各项手续。
5、门进场前安排好存放房间,房间保证防潮并无施工用水渗漏,靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道.刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,不得露天堆放。
6、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.
7、检查各种门窗型号尺寸是否准确,防腐材料,填充材料,密封材料,保护材料应符合设计要求.
8、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求,安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
三、材料要求
1.铝合金门窗的规格、型号、所用型材、五金配件、密封胶条、密封胶、玻璃胶等零附件必须符合合同、设计图纸、规范及确定样板的要求,并应有产品质量证明书、合格证及检测报告等.
2.铝合金门窗型材材质厚度必须符合以下要求:
门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2mm,窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1。
4mm。
3.进场前应对铝合金门窗进行验收检查,铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷;
玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤,不合格产品不准进场。
四、主要施工工具设备
安装用经纬仪、水准仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等.
五、测量放线
1.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,复核三线(水平线、垂直线、窗框安装进出线)位置,如不符合设计要求则应及时处理。
铝合金门窗施工单位和总包单位、监理单位共同参加验收,验收合格后立即办理场地移交单及开工令。
2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm线。
六、施工技术措施
1、外门窗气密、水密
外门窗的气密性能其固定部分按4级设计,即固定部分为2。
5≥q1>
2。
0Kpa).门窗的气密性能开启部分按4级设计,即开启部门为7.5≥q2〉6.0Kpa。
外门窗的水密性能为3级(250≤△p〈350Kpa)。
所有外门窗均采用等压设计,并使用高性能的耐候密封胶,将渗漏的可能减至最小。
中空玻璃在有资质厂家车间生产,控制相对湿度不大于38%,同时在中空玻璃铝隔条内注满高强、优质的ZB-3A型干燥剂,其颗粒直径为1.0—1。
6mm.聚硫密封胶应符合国家标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486的规定。
2、外门窗抗风压性能
根据建筑物所处地理位置、建筑高度及门窗分格情况,我们严格按《门窗工程技术规范》结构设计的有关规定,选用门窗结构形式和型材系列。
根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008),外门窗的抗风压性能为3级(2。
0≤P2〈2.5)。
建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB.
3、技术交底
1)施工队伍进场后首先由总包方对门窗安装工程施工队进行技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。
2)根据总包方提供的基准线,测量出,门窗洞口的施工偏差,如影响门窗工程的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后,确定门窗安装基准线:
包括各部分的定位基准线(为各个不同部位的铝合金门窗确定三个方向的基准)。
第三章门窗安装施工
一、细部设计施工
1、固定点部位及大样
固定点部位示意图
连接点构造示意图
2、门框剖面大样
砼墙门框剖面图
砖墙门框剖面图
3、窗防水剖面大样
二、施工工艺
1、钢质防火门
防火门由专业生产厂提供成品,安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品.
(1)安装工艺流程
钢质防火门安装工艺流程
(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)
1)、划线定位:
按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。
2)、立框校正:
门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°
)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位.
3)、连接固定:
门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1。
5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。
4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。
5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。
6)、堵塞缝隙:
门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:
M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。
7)、门框灌浆:
门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。
8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。
安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2。
0mm,高度偏差不大于2。
0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3。
0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9)、安装五金:
安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。
10)、清理、涂漆:
安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出.修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。
(2)连接方式
墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。
1)安装中的注意事项
a。
洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。
遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接。
b。
不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±
0.00标高以下,不小于20mm。
c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂
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