合资汽车公司工厂消防设计说明Word格式.doc

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3）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005；

4）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；

5）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001（2005年版））；

6）《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005；

7）《七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范》DBJ15-23-1999>

（广东）；

8）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；

9）《大空间智能型主动喷水灭火系统设计规范>

>

DBJ15-34-2004；

10）《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》CECS263:

2009

11）相关专业所提供的设计资料；

12）甲方提出的设计要求。

２概述

本着保护本区域的空气环境、地面水环境，控制厂区对周围环境的噪声污染，本次设计的主要原则就是执行国家和地方的相关法律法规，根据区域内所允许的排放标准，对PO车间（VOC改造）项目所产生的污染物进行合理、全面的综合治理，以达到本区域的排放标准与消防要求。

在工艺上对原厂区的工艺设备、工艺流程进行必要的调整和改造，并对排放的污染物进行有效的综合治理；

同时加强管理，并严格执行国家关于同时设计，同时施工，同时投入使用的“三同时”政策，以实现经济效益、环境效益、社会效益的最终目的。

新增生产线以“绿色工厂”为建设目标，涂装工艺采用国际先进环保的水性涂料，可将易燃、易爆（比如易燃易爆有机溶剂的液体或气体）等有毒、有害物质（VOC）的排放浓度降到原来的1/10，尽量减少易燃、易爆物质的使用与储存，加强消防监督与监管，并本着关于消防设计的基本原则：

“预防为主，防消结合”，使本项目达到国家、地方消防主管部门的设计要求。

PO车间（VOC）改造工程是在原有生产车间内南侧新增一条保险杠新环保涂装线。

与之相关的工艺、总图、建筑、结构、给水、暖通、动力、电气等消防设计专业，进行保护性改造。

本次设计的主要工艺流程是：

树脂件进入本车间→前处理→机器人喷涂底漆（100%水性漆，溶剂是水，为丙类）→检查→底漆闪干段→色漆机器人喷房→色漆平流段→清漆机器人喷房→清漆流平、闪干段→烘干炉→检查→不合格工件打磨返修，合格品→运到PC准备区。

本改造工程总建筑面积约为7160平方米。

本次改造建筑的耐火等级为二级；

生产作业的火灾危险性为丙类。

本次改造设计中使用或储存火灾危险物品为：

涂料稀释剂、丙类树脂工件等。

为保证防火安全，本车间配备相当完善的消防设备与器材，使其

满足消防设计要求。

３总图消防

PO车间（VOC）改造工程是在原有生产车间仓库内改造，不影响原有总图布局。

其北侧为检证大楼（戊类）和研发开发中心（戊类），间距分别为２5m和15m,西侧为厂区道路，东侧为涂装车间（丁类），其间距为20.8m，南侧为焊接车间（丁类）,其间距为10.3m，与周边建筑最小距离均满足防火间距要求；

原厂区已有较完善的道路交通系统，该建筑物四周已设环形消防通道，最小道路宽度6m,最小转弯半径１２m。

本次规划设计未新增道路路网，满足消防及物流要求。

４建筑消防

原有建筑物结构为钢筋混凝土排架结构（钢筋混凝土柱＋钢筋混凝土屋架），屋顶和外墙分别为钢筋混凝土大型屋面板和钢筋混凝土墙板，门窗分别采用铝合金窗和钢制大门，均为不燃材料。

车间类别为丙类，建筑耐火等级为二级。

在原有车间内南侧的42m米跨内新增一条保险杠新环保涂装线。

既有车间建筑总面积约为18520平方米，改造部分面积为7160平方米，建筑屋檐高约10.0m；

原有厂房设置有自动喷淋系统。

改造主体纵向长约9５m，横向宽42m，柱距６m。

新增生产线喷漆室等的建筑面积为220.5平方米，,占改造面积的的3.08％,满足《建筑设计防火规范》的要求。

车间内最远工作点到外部出口的距离均满足《建筑设计防火规范》要求，车间设有多个直通室外的安全出口

５给水消防

５.1消火栓给水系统

本车间改造部分的生产类别及储存物品类别均为丙类，建筑高度小于24m,建筑物耐火等级为二级，室内消火栓用水量为10L/s，室外消防水量为40L/s。

供消防车取水压力不小于0.1MPa；

本系统为恒压变频稳高压系统，厂区内设置有消防水池、全厂消防控制中心、专用高压与低压消防加压给水管道系统，以上均为原有，并可满足本车间在火灾延续时间内，关于消火栓系统、隔断水幕系统、闭式自动喷淋系统、大空间智能型主动喷水灭火系统等的消防用水量与供水压力要求。

厂房内设置消火栓箱，内配DN65消火栓一只、DN65x25m衬胶水龙带一根、∅19水枪一只。

火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮可强制启动消防水泵并报警。

厂房及室内隔间内设4kg装的手提式磷酸铵盐干粉和二氧化碳气体灭火器，灭火器放置在灭火器箱内，距地面0.15米。

５.2闭式自动喷淋给水系统

该车间改造部分的生产类别为丙类，自动喷淋系统按中危险级II级考虑，主要设置于设备平台以下，喷水强度8L/min.m2，作用面积为160m2，设计水量约为30L/S。

喷头公称动作温度为68°

C（局部环境温度较高的部位或场所应设置动作温度为93°

C的闭式喷头，比如烘干炉区域）。

因设备平台以上的车间净空最高约为8m，所以设备平台以上的自动消防利用原有闭式自动喷淋系统。

由于有些工艺设备内生产工人较多，设计也考虑了在这些部位或场所内设置闭式自动喷淋系统，以保证在火灾时人员的安全。

５.3大空间智能型主动喷水灭火系统

本车间的（4~13）x（A2~A3）轴线区间的PC生产准备区内，由于车间净高超过8米，本设计拟采用ZSD-40A（喷头）型大空间智能型主动喷水灭火系统。

ZSD-40A自动灭火装置技术参数：

工作电压DC24（或AC220V）、工作压力0.25-0.6Mpa、射水流量5L/s、最大保护半径为6m、安装高度约为9.8～10m，于车间屋架下弦处敷设安装。

ZSD-40A型智能灭火装置全天候检测保护范围内的一切火情，一旦发生火灾，启动探测火源，在确定火源后打开相应电磁阀并输出信号给联动柜，同时启动水泵使喷头喷水进行灭火，系统控制设自动与手动控制。

系统中设置有水流指示器与信号阀。

大空间智能型主动喷水灭火系统与喷淋系统合用一套供水系统，独立设置水流指示器。

各分区管网末端最不利点处设置模拟末端试水装置。

模拟末端试水装置宜装设在卫生间或楼梯间等便于操作测试的地方，且与排水管间接连接。

灭火装置入口处工作压力为0.25Mpa，配水管系统水流指示器信号阀的入口处的压力为0.55~0.6MPa，当供水压力超过0.6MPa时，应设置减压装置。

本次设计的所有电磁阀均为常闭，且其公称设计压力不小于1.6MPa，所采购的产品必须符合消防主管部门的具体要求。

５.４七氟丙烷洁净气体灭火系统

设计范围为本车间改造部分生产线的前处理工序、BPR底漆机器人喷漆室、BPR色漆机器人喷漆室、BPR清漆机器人喷房及本次新增的100%水性漆丙类调和室等共新增5个防护区，加上原有的两个调和室，本次设计共设置七个防护区，不超过规范规定的不超过8个防护区的要求。

采用全淹没式组合分配自动灭火系统。

一套灭火系统按同时保护七个防护区（原有二个防护区）考虑，设备选HFC-227ea自动灭火产品。

防护区设计浓度为8.3%，喷射时间不大于10秒，浸渍时间不小于1~10分钟。

５.４防火分隔水幕消防自动灭火系统

防火墙上较大且火灾时无法关闭的开口时，采用水幕消防系统，防护水幕消防用水量为2L/s.m，水幕处设置自动报警系统，可自动、手动启动雨淋阀组，水幕系统设置水泵接合器。

６暖通消防

６．1改造部分利用外窗和天窗进行自然排烟。

７电气消防

７．1用电负荷及消防电气

７．1．1电源和电压

配电电源电压为380V/220V，两回路电源供电分别引自：

a．主电源引自本电房专用电源;

b．备用电源引自厂区自备柴油发动机组。

７．1．2负荷等级

用电负荷除消防设备用电为二级负荷外，其余均为三级负荷。

二级负荷分别由市电和自备发电机组供电。

７．2应急照明及消防电气

７．2．1应急照明

在厂房的各出入口设置安全出口指示灯，厂房内设应急照明灯和疏散指示灯，照度不低于1Lx。

上述灯具均自带蓄电池，停电时自动点亮。

其应急时间为90min。

７．2．2消防电气

消火栓部分：

在厂房消火栓内均安装手动报警按钮。

任一处消火栓处手动报警按钮动作，只发出声光报警信号，任二处及以上消火栓按钮动作，发出声光报警信号并依次断开车间全部非消防电源。

水喷淋消防部分：

把自动水喷淋部分的水流指示器.信号阀和压力开关接在消防系统中，湿式报警阀系统中水流指示器动作仅报警，水流指示器与压力开关均动作，发出声光报警的同时，关闭非消防电源。

与喷淋系统联动的温、烟感一组动作时，发出声光报警，二组都动作时，发出声光报警信号的同时切断非消防电源，启动喷淋泵。

气体灭火消防部分:

气体灭火分区内设两组不同火灾报警探测器,任一组探测器动作时,仅发出声光报警,两组探测器均动作时,喷洒灭火气体。

在喷洒灭火气体前应断开相应房间配电箱电源.风机电源和关闭防火阀.并发出声响报警。

７．3火灾自动报警装置及消防控制设施

在VOC改造区域内设置火灾报警控制装置，在厂区消防控制中心可对其建筑物内的火灾报警装置进行监视。

在VOC改造区域内设置声光报警器，上述系统确认发生火灾，都会使声光报警器发出声光报警信号，同时火灾信号送至车间火灾报警控制器和厂消防控制中心。

７．4消防报警控制系统与供电电源的联动

当发生火灾时，火灾报警控制器经过确认自动切断非消防供电电源。

７．5电气安全

７．5．1建筑物防雷

本建筑物与原有建筑物结合所在地为雷暴区，设计按二类防雷建筑物设防。

建筑物防雷包括建筑物防雷包括防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入。

防雷接地利用建筑物结构钢筋实现，主厂房利用结构钢柱作为引下线；

基础作为接地极,要求基础钢筋之间应可靠绑扎，基础四角主筋间通长焊接并与底板钢筋可靠焊接，基础四角主筋与钢柱固定螺栓可靠焊接.基础梁四角主筋与基础四角主筋也应可靠焊接，基础梁四角主筋应通长可靠绑扎，基础主筋与桩基钢筋也应可靠焊接，当相互间直接连接有困难时应用∅14圆钢跨接，以构成可靠的电气通路。

辅房立柱四角主筋间及与构造柱四角主筋间可靠焊接，构造柱四角主筋之一伸出女儿墙100mm作为避雷带引下线。

进出建筑物的所有金属管道及建筑物内的设备、管道、支架、电缆桥架等较大金属物和突出屋面的金属物均应做好等电位连接。

平行敷设的管道、构架和电缆桥架等长金属物，当其净距小于100mm时，采用金属线跨接。

为防雷电波侵入，由室外引入的电源线在配电设备处装设避雷器或浪涌保护器。

在车间设等电位箱，用于进出建筑物内的各种金属管线的等电位联结。

７．5．2电气安全

移动用电设备的配电线路上装设漏电保护开关。

低压配电系统的接地保护采用TN-S型式，所有用、配电设备正常情况下不带电的金属部分均应PE线可靠联接。

防雷接地、电气设备保护接地、弱电系统的工作接地共用接地系统，其接地电阻不大于1欧。

８工艺消防