公路工程监理工程师考试道路与桥梁论述题Word下载.docx
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(1)预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。
当施工中预应力筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计要求提高5%,但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
(2)预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
(3)预应力筋的理论伸长值△L(mm)可按式(12.8.3-1)计算:
式中:
Pp――预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,计算方法见附录G-8;
L――预应力筋的长度(mm);
AP――预应力筋的截面面积(mm2);
EP――预应力筋的弹性模量(N/mm2)。
(4)预应力筋张拉时,应先调整到初应力δ0,该初应力宜为张拉控制应力δcom的10%~15%,伸长值应从初应力时开始量测。
力筋的实际伸长值除量测的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值。
对后张法构件,在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。
预应力筋张拉的实际伸长值△L(mm),按式(12.8.3-2)计算:
△L=△L1+△L2
(12.8.3-2)
△L1――从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm);
△L2――初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。
(5)必要时,应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定,张拉时予以调整。
(6)预应力筋的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,应不大于设计规定或不大于规范所列容许值。
塑料排水板处治软土地基的施工工艺及注意事项。
塑料排水板处治软土地基的施工工艺:
整平原地面、摊铺下层砂垫层、机具就位、塑料排水板穿靴、插入套管、拨出套管、割断塑料排水板、机具移位、摊铺上层砂垫层。
施工中注意事项:
⑴施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖,以防暴露在空气中老化。
⑵塑料板插入过程中,钢套管不得弯曲,透水滤套不应被撕破、污染、防止淤泥进入板忒堵塞输水通道,影响排水效果。
⑶塑料板底部要有可靠的锚固措施,以免在拨出套管时将其带出。
凡塑料板被带出2m以上的应作废补打。
⑷塑料排水板接长时,采用滤套内平接的办法,芯板对扣,搭接长度不小于20cm,用滤套包裹严密,用可靠措施固定。
⑸严格控制间距和深度。
⑹导管与桩尖要衔接适当,避免锚缝,防止淤泥进入,增大塑料板与导管壁的磨擦力,造成塑料板带出。
试述石灰、粉煤灰粒料基层的质量监理要点。
⑴检查石灰和粉煤灰质量提否符合设计要求;
石灰是否充分消解。
⑵检查粒料是否符合设计和施工规范要求;
如使用矿渣要进行化验以检查是否是已经分解和稳定的矿渣,未分解的渣块应剔除干净。
⑶检查混合料配比是否准确,是否含有灰团和生石灰块,如有则要进行剔除。
⑷碾压时应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压并达到要求的压实度。
⑸碾压成型后表面应平整密实、无坑洼、施工接荐应平整、稳定。
⑹保湿养生及养生期要符合规范规定。
⑺实测压实度、平整度、纵断高度、宽度、厚度、横坡、强度达到设计和规范要求。
如设计图内没有规定或监理工程师无另有指示,试分析后张法预应力钢铰线的张拉步骤及记录内容。
答案要点:
1、承包人在张拉开始前,应向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力及延伸量的静力计算,请求审核。
2、承包人应选派富有经验的技术人员指导施工,所有操作人员都应有上岗证。
3、所有预应力张拉设备已经过校验。
4、砼强度达到图纸规定的传递预应力的砼强度,如图纸无规定时,砼强度不低于设计等级的75%。
5、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计未按规定时,可采取分批、分阶段对称张拉。
6、对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉,对于长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。
7、张拉程序:
①对于夹片式等具有自锚性能的锚具:
普遍松弛力筋σ至初应力至1.03σcon(锚固)
低松驰力筋σ至初应力至σcon(持荷2min锚固)
②其他锚具:
σ至初应力至1.05σcon(持荷2min)至σcon(锚固)
每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。
8、张拉完成后,测得的延伸度与预计延伸量之差应在6%以内,否则,查明原因,重新张拉。
9、锚固完毕并经检验合格后即可用砂轮机切割多余的预应力筋,外露长度不宜小于30mm,用封端砼保护。
记录内容:
①每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。
②量测预应力钢筋延伸量时的初始拉力。
③在张拉完成时的最后拉力及测得的延④伸量。
千斤顶放松以后的回缩量。
在张拉中间阶段量测的延伸量及相应的拉力。
沥青砼配合比设计按阶段分为哪几部分?
各阶段主要工作是什么?
沥青砼配合比分为三个阶段①目标配合比设计②生产配合比设计③生产配合比验证。
各阶段的主要工作为:
①目标配合比阶段:
用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成符合规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定最佳沥青含量,以及矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各料仓供料比例,进料速度及试拌使用。
②生产配合比阶段:
对间歇式拌和机,必须分二次筛分后进入各热料仓的材料进行筛分,以确定热拌仓的材料比例,供拌和机控制完使用。
同时反复调整料仓进料比例达到供料均衡,并取目标配合比的最佳沥青用量及最佳沥青用量±
0.3%作马歇尔试验,确定生产配合比。
③生产配合比验证阶段:
拌和机采用生产配合比进行试拌,铺筑试验路,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验,由此确定生产用标准配比。
监理工程师在砼浇筑的前后及过程中应作哪些检验?
1、浇筑混凝土前的检验:
⑴施工设备和场地;
⑵混凝土各组成材料及配合比(包括外加剂);
⑶混凝土凝结速度等性能;
⑷基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程及支架、模板;
⑸养护方法及设施,安全设施。
2、拌制和浇筑混凝土时的检验:
⑴混凝土组成材料的外观及配料、拌制,每一工作班至少2次,必要时随时抽样试验;
⑵混凝土的和易性(塌落度等)每工作班至少2次;
⑶砂石材料的含水率,每日开工前一次,气候有较大变化时随时检测;
⑷钢筋、模板、支架等的稳固性和安装位置;
⑸混凝土的运输、浇筑方法和质量;
⑹外加剂使用效果;
⑺制取混凝土试件。
3、浇筑混凝土后的检验:
⑴养护情况;
⑵混凝土强度,拆模时间;
⑶混凝土外露面或装饰质量。
4、结构外形尺寸、位置、变形和沉降。
热季防止水泥砼路面早期收缩裂缝的技术措施有哪些?
1、缩小温度差,湿度差抑止收缩。
①基层顶面整平和洒水润湿;
②严禁在超过规范高温时段和大风蒸发时作业,宜采取起早落夜,避开高温大风时;
③高温时应作业紧凑,并采取集料洒水降温、遮阳挡风等措施;
④及时养生,规范养生,保证养生龄期内保湿养生。
2、保证砼强度和材料检测:
①限制集料含泥量;
②加强水泥检测,特别是安定性指标;
③加强控制水灰比,严格按配合比投料、严禁随意加水;
④加强和提高养生,保证砼强度形成。
3、及时锯缝,诱导裂缝在接缝位展开:
①应采取及早锯切横缩缝,缝深满足设计要求,及早形成弱断面使先于缩缝发生前形成;
②保证锯缝设备充足,不足时可采取跳板踞缝,最后补齐方法;
③在窨井、互通进出道口处严格按设计板块划分及早及时锯缝。
试论述热拌热铺沥青混合料路面试验段的目的及试验内容。
高速公路、一级公路路面在施工前应铺筑试验段,热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑应分为试拌及试铺两个阶段,铺筑试验路段的目的及试验内容是:
(1)根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。
(2)通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。
(3)通过试铺确定:
透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;
摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;
压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;
松铺系数、接缝方法等。
(4)按本规范要求的方法验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。
(5)建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。
确定沥青混凝土面层的压实标准密度。
(6)确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划。
(7)全面检查材料及施工质量。
(8)确定施工组织及管理体系。
(9)其他项目。
如沥青路面厚度的控制方法等。
碾压混凝土有哪些主要程序?
其施工机械的选型配套应满足什么要求?
碾压混凝土路面施工的主要工序有:
(1)碾压混凝土拌和;
(2)混合料的运输;
(3)卸料;
(4)摊铺;
(5)打入拉杆;
(6)钢轮初压;
(7)振动压路机复压;
(8)轮胎压路机终压;
(9)抗滑构造施工;
(10)养生;
(11)切缝;
(12)填缝。
碾压混凝土选型配套的要求是:
(1)碾压混凝土摊铺机及辅助设备
a、自动找平和高密度熨平板大型沥青摊铺机1~2台;
b、配备整体式抗滑料的布料装置;
c、射枪式拉杆设置。
(2)压实机械
a、10~12t振动压路机一台;
b、15~25t轮胎式压路机或水平振动压路机1台;
c、1~2t小型振动压路机1台
(3)表面抗滑纹理制作机
碾压混凝土抗滑构造专用砂浆刷除机1~2台。
(4)其他机械
搅拌站、自卸运输车、锯缝机、灌缝机、发电机等。
在悬臂梁、连续梁现浇混凝土施工中如何防止由于不均匀沉降产生的裂缝?
在浇筑悬臂梁、连续梁时,由于支架刚度小,受荷载后变形大,再加上地基的变形,在梁的不同断面上沉降量往往是不一致的。
因此要采取有效措施使梁的任何两点的沉降量小于L/400~L/600,防止因沉降量相差太大而产生裂缝。
在施工中可采取以下措施防止不均匀沉降:
(1)浇筑到墩顶附近时跳过墩顶3~5m,先浇筑支架上的混凝土,待该段支架基础受力变形后再往回浇筑墩顶混凝
土,以此消除支架过大变形所产生的影响。
(2)掺外加剂,延长混凝土的凝结时间,使在墩顶附近3~5m范围内的混凝土施工在初凝前结束。
(3)当梁太长,混凝土浇筑数量太大时,为了节省支架模板用量,加快进度,往往有必要在跨径的1/5~1/4初设置工作缝,待支架终止沉降,混凝土达到强度一定值后再将工作缝填筑起来。
(4)对于高墩支架,受力复杂又不允许分级、分段浇筑时的结构,则通过掺入缓凝剂使整个浇筑在初凝前完成。
(5)连续梁太长时,为消除混凝土的收缩应力,应在一定长度内设置工作缝。
(6)对于沉降量大的地基应采取支架预压的方法消除部分变形。
如何改善沥青混合料的高温稳定性?
从设计、材料、施工等方面采取提高粘结
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