喷吹系统作业指导书Word文档格式.docx

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三、喷吹操作

1．向高炉发出喷煤信号，在得到高炉允许喷煤的回铃和信号以后，打开喷吹阀（补气阀，包括其前的电子流量调节阀调节到一定开度），输煤阀，往高炉吹冷风（短时）。

2．确定将要喷煤的罐中已装好煤粉，且下钟阀关闭后，开沸腾阀，再打开下煤阀（出煤阀），调节喷吹量。

3．若下煤速度过慢，开下流化阀加快下煤速度。

4．向高炉工长报告喷吹量，同时将喷吹情况通报制粉操作室。

注意：

喷吹过程中千万不能停风（高炉要求除外），即喷吹阀（补气阀）和输煤阀不能关闭，保证到高炉风口的气路畅通。

否则将会导致高炉烧枪。

四、倒罐操作

为满足连续喷吹要求，必须用两个罐轮流作业：

1.当工作罐重量小于1吨时，要进行倒罐准备工作（也可以根据各厂具体要求定时倒罐）。

2.准备罐装煤（装煤操作同前所述）。

3.装煤到接近设定值时（待确认），先关上钟阀，5秒钟后再关下钟阀。

（由于喷吹罐称重显示滞后，当达到比设定值少0.5吨时准备关上钟阀）。

4.工作罐重小于0.6吨时（待确认），开备用罐充压阀进行充压至指定值。

5.工作罐重小于0.3吨时（待确认），关工作罐沸腾阀、下煤阀（出煤阀）。

开备用罐气路阀门（开喷吹阀（补气阀），输煤阀）。

6.关工作罐气路阀门（关输煤阀，喷吹阀）。

7.开备用罐下煤阀（出煤阀），并调节压力达到正常值。

8.补压阀打到自动位置进行自动补压。

9.若下煤速度过慢，开下流化阀加快卸煤速度。

10.开空罐（刚停喷的罐）泄压阀，泄压到0。

11.如前要求，轮流使用两个喷吹罐。

五、停喷操作

1．接到停喷通知或信号后，立即向各岗位发出停喷信号。

操作如下：

（1）关工作罐下煤阀（出煤阀）。

（2）罐内煤粉极少时，开卸压阀卸到常压。

（3）停喷时间4小时以上应将工作罐压力卸为0。

（4）若停喷时间长，则应禁止向喷吹罐内加煤，并通知制粉减少制粉量。

如有可能应将煤粉转移到正常的其他高炉去或其他地方。

六、插枪操作

6.1插枪操作

A.接到通知插枪，确认喷枪长度符合要求，管道通畅。

B.操作前确认输粉管道末端球阀为关闭状态。

C.迅速开关一次末端球阀，检查气源，气源压力正常进行插枪，接上活接。

D.打开输送管道末端球阀，进行空吹。

E.检查枪头位置使其符合要求。

F.通知喷吹主控室和高炉工长插枪完毕。

6.2拔枪操作

A.接至喷吹工或高炉工长通知后，确认枪号。

B.关闭输送管道末端球阀

C.打开活接拔出喷枪，并检查弹子阀是否严密，如不合格立即处理。

D.检查喷枪是否完好，收存备用，不得丢失。

E.通知喷吹主控室和高炉工长，拔枪完毕。

6.3巡检

A.每隔30分钟检查一次煤粉燃烧情况。

B.根据煤流情况及时调整喷枪位置。

C.炉况失常期间要每隔15分钟巡检一次。

D.若直吹管有烧穿危险时，与高炉工长商量决定是否拔枪，并通知喷吹工。

6.4紧急情况处理

遇到下列情况之一时，接到高炉操作室通知停止喷吹。

A.高炉突然停风时。

B.高炉坐料前。

C.直吹管烧红且有烧穿危险时。

D.风口挂渣严重，或风口前涌渣时。

七、操作注意事项

1.磨机启动前先对系统进行温暖15分钟，一方面使系统升温防止刚制粉时煤粉结露，另一方面使系统温度易于控制，减少磨机空转时间。

2.注意给煤量的设定。

3.喷吹时注意喷吹管路上的压力，此压力应固定在一个数值附近波动，不能有突然的升降，否则说明管路有堵塞，应立即关下煤阀处理。

4.对于流化，不论是上流化还是下流化，应是点动而不是常开。

5.在倒罐时要注意喷吹管路上的压缩空气不能断绝。

6.在泄压时一定要将压力泄净，否则将会影响称重及损坏上下钟阀间的软连接，并且装罐前后都要泄压。

7.在喷吹罐中煤粉将喷完时，不能只看罐中的煤粉重量，也要看自动补压阀是否长时间工作，若是长时间工作，煤粉也是已喷完要进行倒罐。

8.装罐时不能将罐装的过满，一方面会影响喷吹，另一方面将会影响下钟阀的关闭。

八、设备维护规程

（1）严格执行三大规程，精心操作，维护好设备，要做到“三好”即管好、用好、维护好，“四会”即会操作、会保养、会判断异常、会排除故障，“四懂”即懂结构、懂性能、懂动作原理、懂缺陷隐患。

确保设备正常运行。

（2）坚持设备点检合巡检制，做到每班班前、班中、交接前检查三次，有问题及时汇报处理，对易损件要经常检查并有备件，损坏及时更换，各大阀门要定期注油。

（3）仪器仪表要班班擦洗干净，保持完好，有问题及时联系有关人员处理。

（4）布袋收粉器工作时每小时反吹一次，破损布袋及时更换，电磁阀、气缸阀保证工作正常，损坏及时修理或更换。

（5）对易损件要有备件，保证电磁阀、布袋、阀门等现场有备件，各工具完好、齐全。

（6）经常检查各阀门使用情况，气缸是否漏气、阀门能否关严、各气路是否畅通、接近开关位置准确、信号灵敏，保证灵活可靠。

九、事故处理

1．遇到下列情况，喷吹工应立即关下煤阀，并根据情况或改用混合器前后压缩空气送风，或通知高炉喷枪工拔枪。

（1）空压机故障停机。

（2）喷吹气源压力低于额定值（0.45MPa）

（3）喷吹系统突然中断送电。

（4）喷吹管道、混合器堵塞。

（5）管路严重跑气，漏煤粉无法继续喷吹。

（6）高炉意外事故，或有热风倒灌危险。

2．输煤堵漏处理

（1）关下煤阀，分段反复用压缩空气冲刷，直到疏通为止。

（2）紧急停喷。

十、喷吹系统安全制度

1．岗位操作人员上班必须穿戴劳动保护用品，遵守劳动纪律和安全生产七不准。

2．检查和处理喷吹管道设施时，必须通知操作室挂上检修牌（谁挂谁取），以免误操作发生意外事故。

3．各部位阀门保持灵活好用。

4．各种仪表指示正确，如有故障请及时与仪表工联系、处理。

5．灭火器保持完好，处于备用状态。

6．检修气动阀要切断电源并挂上检修牌。

7．每周定时召开小组安全生活会。

十一、维修电、钳工安全制度

1．穿戴好各种劳动保护用品。

2．检查设备、电器时，与操作人员联系，做好各项准备，如断电源，挂上“禁止合闸”牌，确保安全。

3．设备运行时，一般不做局部检修，不了解设备性能，不准擅自使用，必要时必须经领导同意才能检修或使用。

4．试车前，必须做好各项准备工作，要相互联系并同专人指挥。

5．检修完毕，要检查工具是否齐全，防止工具留在设备内造成事故。

6．使用的工具要保证齐全，如手锤把要实，锤面要平直，边缘没有毛边，锉刀要有木柄，绝缘部分要良好。

7．严格执行高空，煤气区送电制度、砂轮使用安全规程。

十二、焊工安全制度

1．上班要戴好劳动保护用品。

进行工作时，对使用的设备和工具必须检查是否安全可靠。

2．不得在高空、带电的煤气设备上进行焊割。

必要时需经安全部门同意后，方可进行。

3．焊割工作点要在距易燃物、氧气瓶、电石桶5米以外。

4．在金属容器内，或潮湿地区焊接时，应采取下列措施：

（1）用36伏以下的行灯。

（2）有潮湿或出汗时，需有人监护防止触电。

5．氧气瓶、电石桶，应防止烈日爆晒，要用草皮或其他东西遮好做到轻装轻放。

6．高空作业要系安全带，氧气皮管要用绳子拴好，防止坠落出事。

7．氧气瓶压力表、焊枪、皮带、扳手等工具，禁止有油污。

8．在高空作业时，不允许乙炔发生器和氧气瓶放在焊割的垂直下方以防爆炸。

9．电焊机每月一次全面检查，清扫等保养工作。

10．启动开关时，接头应有保险罩，无发热等现象。

11．原煤仓、喷吹罐以及制粉系统，严禁动火。

特殊情况要动火，进行切制或焊接时，必须采取以下措施：

（1）向分厂提出检修计划，写出动火申请报告，送安全处审批后方可进行以下操作。

（2）打开煤粉仓（或喷吹罐或制粉系统）的所有防爆孔。

（3）用蒸汽或水将煤粉仓喷吹罐清扫干净如属制粉系统动火，该系统必须充满蒸汽后放可进行切割或焊接。

（4）动火完毕须仔细检查设备容器内或系统内有无着火现象，在确认无着火的情况下，报告分厂安全科动火完毕，请安全员来现场检查。

（5）在得到安全科批准后，方可进行恢复生产的各项工作同时恢复生产。

注明：

高炉停喷半小时以上，布袋，喷吹罐，煤粉仓都必须充氮气。