年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉籽油节能情况评估报告文档格式.docx
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(5)《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估及审查指南(2006)的通知》(发改环资〔2007〕21号)
(6)《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作暂行办法》(国家发展和改革委员会〔2010〕第6号令)
(7)《国家重点节能技术推广目录》(第一、二、三批)
(8)《**省人民政府关于贯彻国发〔2006〕28号文件进一步加强节能工作的实施意见》(鲁政发〔2006〕108号)
(9)《**省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发〔2007〕42号)
(10)《**省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》(鲁政发〔2007〕39号)
(11)《**市固定资产投资项目节能评估审查暂行办法》(东政办发〔2007〕29号)
(12)《关于规范**市固定资产投资项目节能评估审查程序的通知》东政节办﹝2008﹞21号
(二)行业准入条件
本项目符合2009年国务院办公厅发布的《轻工业调整和振兴规划》指出:
“支持发展市场短缺产品,优化产品结构,提高自给率。
支持农副产品深加工,重点推进油料品种多元化,实施高效低耗、绿色生产,促进油料作物增值和深度开发,新增花生油100万吨、菜籽油100万吨、棉籽油50万吨、特色油脂100万吨产能,保证食用植物油供给安全”。
国家发改委《食品工业“十一五”发展纲要》提出食用油行业发展方向和目标为“在控制总量的基础上,整合现有食用油加工资源,调整结构布局,稳步发展花生油、大豆油、菜籽油和棉籽油等食用油”;
区域布局要求为“在新疆、**、河北、山西等产棉区,重点发展棉籽油、棉籽蛋白和脂肪酸衍生物、甘油、棉酚等产品”。
(三)产业政策和指导性文件
(1)产业结构调整指导目录(2005年本)
(2)中国节能技术政策大纲(2006年版)
(3)《国家粮食安全中长期规划纲要(2008-2020)》
(4)《中共中央关于农村改革发展若干重大意见的决定》
(5)《国务院办公厅关于促进油料生产发展的意见》
(四)工业类相关标准和规范
(1)《低压配电设计规范》GB/T50054-1996
(2)《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92
(3)《建筑给排水设计规范》GB/T50015-2003
(4)《通用设备配电设计规范》GB/T50055-1993
(五)用能管理方面的标准
(1)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
(2)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)
(3)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
(4)《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009)
(5)《用能设备能量平衡通则》(GB/T2587-2009)
(6)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)
(六)其他
(1)“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”可行性研究报告。
(2)******食用油有限公司关于“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”节能评估报告的委托书。
(3)项目的相关批复文件等。
(七)分析内容
(1)项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策,是否选用国家和省、市已公布淘汰的用能设备以及国家和省、市产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制(或禁止)的工艺;
(2)项目用能总量及用能品种是否合理;
(3)项目能耗指标是否超过国家和地方规定的产品定额指标;
(4)项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准,主要工艺流程是否采用节能新技术;
(5)单项节能工程项目是否符合国家和地方有关标准等。
二、项目概况
(一)建设单位基本情况
建设单位:
******食用油有限公司
企业法人:
*****
项目联系人:
***
联系人电话:
…………
公司在发展的过程中,强调以诚信为本,以优质的产品、合理的价格、良好的服务,广泛吸引四面八方的客户。
全体****员工将以永不满足的进取精神,不断增强自身的核心竞争力,向更高的计划目标迈进。
(二)项目基本情况
1、项目名称:
年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目
2、项目建设地点
项目建设地点位于**市***镇中小企业工业园内,经一路以南,西纬二路以西,经三路以北。
项目地理位置详见附图2。
3、项目性质
本项目属于新建项目
4、项目建设规模及内容
本项目拟建设年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油生产线,配套建设所需厂房、仓库、办公设施等,购进相应生产设备562台套,从而达到产业化、规模化生产的目的,降低生产成本,提高企业竞争力。
本项目拟征地120亩,总建筑面积55577平方米。
5、项目工艺方案
(1)工艺流程概况
a、预处理
油料在浸出之前,需进行不同的机械处理、热处理和调质处理称为预处理。
棉籽的预处理包括清理、剥壳、仁壳分离、软化、轧胚、蒸炒、榨油等工序。
b、浸出
应用固—液萃取原理,将胚片中的油脂溶解在专用溶剂6号溶剂油内,然后进行蒸发分离,浸出温度控制在55~60℃。
本生产工艺过程每年可生产出副产品棉粕8.16万吨。
c、油脂精炼
榨油生产的毛油进入精炼车间,通过碱炼、脱色、脱蜡、脱臭处理后精炼油品质达到国标一级标准。
本生产工艺过程生产出副产品皂脚1.5万吨、脂肪酸1500吨。
d、包装
本项目采用旋转式灌装机,自动供瓶、灌装、贴标、包装,工艺先进、效率高、质量控制稳定。
A、预榨浸出:
图2-1棉籽毛油产出工艺流程图
B、精炼工艺:
图2-2棉籽毛油精炼工艺
C、包装工艺:
图2-3包装工艺流程图
(2)设备方案
本项目主要设备选择应在确保产品质量、产量的前提下,力求合理性、先进性和节约投资,同时又要保证关键设备的高水平。
项目单位通过对国内外不同设备生产厂家的考察,初步选定了设备规格型号。
建议在下一步工作中,做到货比三家,择优选用。
本项目主要设备清单见表2-1。
表2-1主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
台/套
单机功率kW
合计功率/kW
一
棉籽预榨车间设备明细
1
1#提升机
DTL50/28
2
5.5
11
皮绞龙
LSS35
3
6
锯齿脱绒机
MR141
4
30
120
刀式剥壳机
22
88
5
皮粉碎机
SFSP56X36
碎皮绞龙
7
碎皮提升机
DTL40/18
8
永磁滚筒
TCXT35
9
齿辊式破碎机
PSJ400X1500
61.3
245.2
10
1#地绞龙
LSS45
2#提升机
12
喂料绞龙
LMS40
13
卧式软化锅
WRG600
18.5
37
14
3#提升机
15
1#水平刮板
MS32
16
液压轧坯机
YYPY2X80X1500
93.3
373.2
17
2#水平刮板
MS40
18
4#提升机
19
3#水平刮板
7.5
20
立式蒸炒锅
YZCL300X5
55
220
21
1#埋刮板
MC40
4#水平刮板
23
预榨机
ZY390
167.5
837.5
24
油渣刮板
MS50
25
饼水平刮板
26
1#饼提升机
27
穿流冷却机
LGJ400
29.2
28
2#饼提升机
29
捞渣机
LZJ600
污油箱
3000×
2000×
2000
31
清油箱
1500×
1500
32
过滤油泵
NCB20/0.5
33
叶片过滤机
WYB-80
34
毛油泵
KCB200
35
分汽包
Φ273×
3000
36
热水箱
RSX120
螺杆式空压机
LGFD-4/10
38
空气储罐
Ф1300
小计
2133.6
二
清理工序生产设备明细表
筒仓出料水平刮板
1#进料提升机
DTJ46/33
进料刮板
固体流量计
不锈钢缓冲罐
Ф2000×
5000
平面回转筛
TQLM100×
1.5
自衡振动筛
TQLZ180×
200
2.2
8.8
并联沙克龙
风机
4-72-8C
240
关风器
20升/转
44
吸式比重去石机
TQSF150
4.4
26.4
去石机风机
4-72-8c
45
270
去石机并联沙克龙
分料绞龙
LSS400
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