天津顶益新厂三期1桩基施组文档格式.docx
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十三.冬季施工措施
十四.材料供应要求
十五.工程验收
十六.服务承诺
附表:
附表1项目经理简历表
附表2主要施工管理人员表
附表3进场主要施工机械设备表
附表4劳动力计划表
附表5拟分包项目情况表
附表6施工进度计划表
附图:
附图1施工现场平面布置图及编制说明
附图2回填土分区流程示意图
附图3打桩施工顺序流向图
附图4临建平面布置图
天津顶益国际食品有限公司新厂三期
桩基工程施工组织设计
1、编制依据:
1、招标方提供的投标须知,桩基工程范围及特别申明,报价单填报说明等投标文件。
2、招标方提供的由机械工业第六设计研究院设计的调理,精料车间桩基施工图,总平面图共8张。
3、现场踏勘的实际情况。
4、先张法预应力混凝土管桩标准图集(津02G10)
5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
6、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
9、天津预防混凝土碱集料反映技术管理规定(试行)(JJG14-2000)
10、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)
11、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)
12、建筑工程冬期施工规程(JGJ101-97)
13、天津建设工程文件归档整理规程J10424-2004
2、工程概况:
本工程为新建食品车间,位于天津经济技术开发区。
北邻海星街,南邻第十三大街,东邻南海路,西邻睦宁路的新厂地块内的东北侧。
工程招标范围包括精料、调理二个车间的场地回填土及桩基工程。
±
0.00=5.1m(大沽高程)。
据我方测量车间-1.56m,辅料车间-1.35m。
打桩前需回填至-0.2m足桩机行移要求。
回填范围为桩基范围外5m。
调理车间1-4层。
平面尺寸112.6×
90m,精料车间1-3层。
平面尺寸143.8×
39-76.5m。
抗震7度设防(0.15g),中软弱Ш类场地土,基础环境类别三类,碱集料反应Ⅱ类。
性,干湿交替下对钢筋有强腐蚀性,设计合理使用年限50年。
土采用抗侵腐措施混凝土C80抗渗等级S10,桩外径500m长度14.26m的先张法预应力混凝土管桩。
总碱含量小于3kg/m³
。
水泥用量不小于340kg/m³
混凝土中掺入钢筋阻锈剂。
并采用抗硫酸盐硅酸盐水泥或铝酸三钙含量小于5%的普通硅酸盐水泥来制作桩。
并自管桩顶至-4.0m标高采用刷厚度≥320μm的防腐蚀涂料防护。
总桩数3120根其中长度14m2186根,长度26m二节桩934根。
桩数量明细表
工程
名称
部位
桩编号
桩直径
(mm)
桩长(m)
根数
桩顶标高
试桩数量
单桩承载力特征值(KN)
精料
车间
承台
ZH1
PHCA500100
500
26
393
-2.25
4
900
地面
ZH2
14
18
-1.05
120
909
-0.45
9
小计
1320
调理
541
5
承台地面
1250
12
1800
3、项目经理简历及主要施工人员(见附表1、2)
四、施工组织及部署:
1、项目经理部组织机构
2、人员配备及职责:
职务
姓名
数量
职责范围
项目经理
殷敬
1
该工程的第一负责人。
全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理,与甲方、设计、质监、监理等有关部门的联系沟通。
项目生产经理
龚平
负责工地生产组织管理质量安全文明施工有序组织施工
技术负责人
王飞
对施工技术、质量提出指导性意见,协助项目经理解决该工程的技术问题。
施工员
(兼测量)
茅建飞
在项目经理领导下,负责工地施工面工作,掌握工程进度、质量
安全、实施机械劳动力安排、班组结算等。
质量员
茅正豪
负责工地工程质量安全管理工作,监督工人按设计要求进行施工、材料质量验收。
安全员
施得周
负责工地安全管理工作,保证安全生产,监督工人安全生产。
资料员
杜小凡
负责材料送检,工地所有技术资料的整理。
材料员
蔡雪峰
一切材料、机具采购进出及管理,掌握材料进场使用情况。
施工班组
服从工地管理人员安排调度,按照设计及《规范》和公司有关制度进行施工,不得违章蛮干。
负责机修人员对设备进行维护保养。
3、质量目标:
达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格标准。
4、工期目标:
2008年11月15日开工∽2008年12月25日竣工。
日历天数41天。
5、施工部署:
进场后在搭设临建的期间同步进行测量定位及对现状地面标高进行测量。
再分四段进行土方回填及压实直至满足桩基行走要求的80KN/m2左右承载力。
回填土自南向北进行回填。
先回填精料车间1-11轴再回填11-18轴。
最后自西向东压填调理车间土方。
先1-9轴后10-15轴。
打桩先精料后调理。
在精料车间1-11轴回填完后3台桩机插入精料1-11轴进行打桩施工。
完成后再3台桩机移至精料车间11-18轴进行施工精料车间完成后3台桩机移至调理车间打桩。
先打1-9轴后10-15轴,从15轴退出。
5、施工总平面布置:
1、内业准备:
(1)熟悉图纸及设计及规范标准图要求。
绘制施工总平面布置图(见附图)
(2)提出材料、机具需用及分批供应计划
(3)确定材料供应商,摸清货源及查看材质是否符合设计要求。
(4)确定水电源需用及临建需用及布置。
水源DN25管。
从工房楼后接水点接至精料车间18轴,然后拐90°
引至调理车间及临建区.
2、现场准备:
(1)修建临时道路埋设接通临时水电线路。
(2)依据发包方书面提供的现场水准基点及建筑物坐标控制点,施工测量人员进行定位放线并引测至施工中不易拢动及压碰处。
(3)搭设临建及确定施工临时用电量。
静压桩机用电量约需400KW左右。
约800A电流。
从现场临时总电箱分三路引至分配电箱即一路调理车间、一路精料车间、一路临建区。
采用直埋电缆引至总配电箱2(YJV-3×
120+2×
70),引至生活区二个分配电箱TJV-3×
70mm²
引至临建区配电箱3×
16+2×
10mm²
(4)水源干管DN25镀锌钢管,一层沥青玻璃布防腐,埋地0.6m。
(5)临建采用单层彩钢活动房δ=240墙砌抹下部30cm。
基础深30cm及集装箱活动房。
(6)围墙1.8m高彩钢板围护。
底部高30cm采用240墙砌筑抹灰。
砖基础深30cm。
(7)临建道路设二个宽8m出入口,一个位于临建围墙西侧,一个位于海星路。
临时道路营造做法为基层压实,回填20厚碎石垫层,上填10cm石屑
6、施工工艺流程及施工方案
1、施工工艺流程:
(1)总流程:
建筑定位及水准点引测→复核→回填土定位放线→回填土分层回填→分层碾压→桩位放线→桩机安装及就位→预制桩分批进场验收、堆放→压桩→退场。
(2)回填土工艺流程:
放线定位→精料车间1-11轴压填→精料11-18轴压填→调理车间1-9轴压填→调理车间10-15轴回填→退出现场
(3)压桩工艺流程
定位放线→桩机组装→装机就位→预制空心桩进场验收→起吊放桩→落桩定桩位→调机较桩→压桩→接桩→压桩→送桩→移桩→下一根桩压桩
2、回填土施工方法:
本工程回填均需填至-0.2m标高。
精料车间现状地面平均标高约为-1.35m。
填实约13200m³
调理车间现状地面平均标高约为-1.56m³
,填实方17740m³
,共计回填方约31000m³
虚方为46500m³
(实方:
虚方=1:
1.5)。
(1)回填顺序:
先精料后调理每车间分两段。
精料自南向北,调理自西向东推进(见附图2回填土分区流程示意图)
(2)回填方法:
集中机械完成一段后,进入下一段。
(3)机械:
1m³
挖土2台,推土机6台、20t自卸汽车20台。
(4)回填土运距:
10KM
(5)回填前应先清除基层的垃圾杂物抽干净积水清除淤泥。
(6)验检基层标高,如有松土应先压实再回填上层。
并经发包方及监理检查确认合格后方可回填。
(7)对填土料要求,因工期紧,必需回填后能上静压桩机在其上行移,因此提前选好土源。
回填土应选用含水率16-22%之间的粘土,现场检验以手握成团,落地开花为佳。
过湿宜晾晒或掺生石灰粉,过干应适当淋水。
(8)填土中每层铺摊厚度不大于300-400mm,分层用推土机碾压6-8遍,达到可上桩机即可,即不小于压桩机接地压强的1.2倍。
(9)在回填中应随时检查标高及压实程度。
回填范围是否满足打桩要求。
(10)回填土应取暖土,随铺随压实,防止冻结。
(11)因工期紧迫,采取分四段回填。
集中机械先回填第一段。
一次完成一段。
分段打桩的方法来提前插入打桩施工。
确保达到招标方工期要求。
3、桩基施工方法:
(1)制桩:
采用金鹏管桩有限公司、三和管桩有限公司、建华管桩有限公司三家,供招标方选择。
生产的直径500mm砼强度等级C80S10的成品管桩。
每天产量100多根满足工期要求。
本工程设计桩长14m为整根桩。
桩长26m连接桩上节13m、下节13m。
制作桩技术要求设计图纸标明不同于津02G10要求的重点和标准图中主要内容提示如下:
材料:
混凝土强度等级C80,抗渗等级S10。
水灰比≤0.4.氯离子含量≤0.8%,总碱含量﹤3kg/m³
掺钢筋阻锈剂。
水泥:
抗硫酸盐水泥或铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥。
最小水泥用量340Kg/m³
.
钢筋:
主筋10根直径9mm低松弛预应力混凝土用钢筋SBPDL1275/1420,螺旋箍筋φb5
桩自重:
长14m,4399kg/根,长13m,4085kg/根
制作要点:
主筋保护层≥25mm
主筋采用闪光对焊或电弧焊,接头错开50%,接头错开长度范围≥35d(560mm)。
在桩顶及桩尖各2m范围内不得有接头。
砼浇筑离心工艺成桩应从桩顶向桩尖方向连续浇筑,每根桩浇筑中严禁中断
混凝土试块应留标养和同条件养护试块,养护采用压蒸养护
③钢筋混凝土桩制作允许误差:
(进场验收检验要求)
直径±
5mm
长度±
0.5%L(桩长)±
6.5~7mm
管壁厚-5mm
保护层厚度+10,-5
桩身弯曲度L/1000=13~14m
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