装饰拱监理实施细则Word文件下载.docx
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目录
一、工程概况
柳州市滨江景观大道C段一期桥梁及水闸工程桥梁及水闸工程,桥梁共三跨,孔跨布置为35*3,全长105米,桥梁为桥墩式简支梁桥;
装饰拱布设于桥梁人行道两侧,装饰拱拱脚依托承台作为拱脚基础,装饰拱采用现场预制成型后吊装成型,其中边拱4片,中拱2片,结构断面尺寸12*0.8m;
装饰拱吊装完成后采用混凝土湿接缝连接,湿接缝混凝土达到设计强度70%后进行拱上装饰墙施工,装饰墙采用薄壁墙结构,薄壁厚度0.3m,最大高度8m。
二、编制依据
2.1工程监理合同;
2.2工程施工合同
2.3施工设计图纸及有关设计变更联系单
2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ203-2001
2.6被批准的分项工程开工报告(包括施工技术方案及施工组织设计)
2.7有关本项目的文件、通知和会议纪要
三、专业工程特点
3.1工艺特点
装饰拱是桥梁两侧拱形装饰结构,依托0#、1#、2#、3#墩承台为装饰拱拱脚基础,吊装定位后采用湿接缝钢筋混凝土连接,主要起到装饰美观作用,装饰拱采用预制成型后吊装,装饰拱预制及吊装成型后曲线线性成为控制重点,薄壁墙外侧平整度以及平面线性直顺也显的尤为重要。
3.2工艺流程
3.3验收规定
3.3.1装饰拱施工实行严格的过程监理。
对装饰拱预制、吊装、拱上装饰墙脚手架搭设、拱上装饰墙钢筋混凝土施工实行验收制度,对关键工序及砼浇筑全过程进行监理旁站。
3.3.2所使用的工程材料必须提供产品合格证、自检报告,进场复试合格后方可使用,吊装设备进场检验合格后才能使用。
3.3.3装饰拱施工牵涉到的特殊工种如焊工、架子工、吊装工种等必须持证上岗,并保证人证合一,对特殊工种操作证证书存档备查。
3.3.3施工单位必须按照经批准的施工方案,严格按施工工序进行三级自检,再由监理人员复验;
未经施工单位自检的工序,监理不予以验收。
上道工序未经监理人员复验合格并签署验收意见的,不得转入下一道工序的施工。
3.3.4施工单位必须提前向监理提交验收计划,监理在收到正式的验收单后,立即安排工序检查验收,以免影响工程进度。
3.3.5施工单位对监理权限内所发出的指令,应遵照执行,如有异议,可在收到指令后及时提出书面申报,否则应在24小时内向监理提交书面整改回复意见,由专业监理工程师进行复查。
4装饰拱质量控制的监理工作内容和控制要点
4.1监理工作流程
装饰拱施工监理工作总流程图
返工处理
设计变更
验收预制装饰拱底模
不合格
承包人整改
装饰拱钢筋模板验收
不合格
不合格
装饰拱成型验收
装饰拱脚手架搭设验收
不合格
拱上装饰墙钢筋模板验收及混凝土浇筑
4.2主要工序施工质量控制要点及控制方法
序号
工序
质量控制要点
控制方法
1
准备工作
(1)审查施工方案,选用的机械设备,施工工艺是否合理;
(2)进行混凝土配合比设计,所有钢筋、水泥等原材料取样送检,并有监理见证;
(3)检查安装设备、机具的到位情况是否符合施工组织设计;
(4)检查相关管理人员、技术人员和操作工人是否持证上岗,是否接受过技术交底;
(5)检查上道工序是否验收合格,安装前已放出安装位置及搁置点已处理至设计标高,通过现场外观质量检查;
审核
检查
2
装饰拱
预制
(1)拱片预制前底模台座准备,台座曲线线性、平面坐标、高程等是否符合设计图要求;
(2)拱片钢筋加工安装完成后,钢筋数量、间距、型号、顺直度是否满足设计及规范规定;
(3)模板检查,模板拼装施工,模板刚度、稳定性、支撑、线性、结构尺寸等是否合格;
(4)装饰拱拱上装饰墙预埋钢筋是否预埋,对预埋钢筋位置、数量、间距、预埋长度等进行检查,符合要求后才能进行下道工序混凝土浇筑施工;
(5)混凝土浇筑施工,检查浇筑前各项准备工作是否到位,包括人、材、机准备,浇筑过程监理全过程旁站,检查混凝土坍落度、和易性、振捣密实情况并检查浇筑后养护工作;
(6)装饰拱构件成型后进行成型检查验收,包括外观质量、保护层厚度,有无掉块缺角等。
检查、复核
3
装饰拱吊装
(1)检查构件吊装是否按规范操作,避免构件剧烈摇摆、碰撞而造成构件损坏和安全事故;
(2)检查安装前搁置面是否清理干净,提前洒水湿润;
(3)检查构件伸入支座的钢筋和支座处预留钢筋的切割、歪曲;
(4)安装完毕后,监理人员依据设计图纸,核对构件型号和位置是否一致,构件安装方向是否正确,以便能及时调整;
构件钢筋伸入支座的锚固长度和固定构件的方式应满足设计要求;
(5)监理人员逐根检查安装质量,对不符合设计和规范要求,安装偏位超过及允许偏差值较大的构件,做好记录,督促施工单位及时调整;
(6)检查构件完成后的成品质量,并及时督促施工单位做好临时加固工作,加固采用桁架临时支撑并设置风缆拉稳;
(7)吊装完成后检查平面位置是否符合设计要求,合格后进行湿接缝混凝土浇筑。
4
拱上装饰墙施工
(1)测量放线,定位拱上装饰墙轴线,测量监理复核轴线位置;
(2)拱上装饰墙钢筋搭接焊接,钢筋加工、安装,控制刚接焊接质量及加工安装质量;
(3)模板拼装施工,检查模板错台、拼缝、刚度、稳定性、保护层厚度、顺直度及线性;
(4)混凝土浇筑施工,检查浇筑前各项准备工作是否到位,包括人、材、机准备,浇筑过程监理全过程旁站,检查混凝土坍落度、和易性、振捣密实情况并检查浇筑后养护工作;
检查
4.3装饰拱预制吊装及拱上装饰墙施工前监理准备工作要点
4.3.1熟悉施工图纸、设计技术交底和图纸会审纪要、来往技术文件以及其它相关技术资料,认真学习施工规范和验评标准。
4.3.2审查施工单位的安装施工方案,并就预制安装顺序、施工工艺、选用机械设备、材料等提出具体审核意见。
4.3.3强调质量预控,分析装饰拱预制、吊装、拱上装饰墙施工中可能出现的质量问题,提出具体预防措施。
4.4.2对照施工方案,检查吊装机械设备和人员配备的落实情况:
船机设备是否已进场,运行状态是否良好;
相关管理人员、技术人员和操作工人是否已落实。
起重工必须持证上岗,技术交底必须交到每一个操作者。
4.4装饰拱预制及装饰墙钢筋混凝土监理工作要点
4.4.1精确放样与高程控制
装饰拱预制及拱上装饰墙施工前,进行精确测量放线,预制拱按照设计坐标定位放线,监理进行测量复核;
装饰拱吊装前进行轴线、高程测量放线,安装完成后监理测量复核合格后才能进行装饰拱钢筋混凝土连接;
拱上装饰墙施工前做好轴线测量并弹线于装饰拱。
4.4.2装饰拱及装饰墙钢筋加工及安装
(1)进场钢筋必须符合相关规定要求。
(2)钢筋的加工
①钢筋在使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清干净。
②钢筋应平直,无局部弯斜,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调整。
③钢筋下料必须按设计钢筋构造图长度下料,并进行加工。
钢筋的弯制和末端的弯钩须符合设计要求。
(3)钢筋的焊接与绑扎接头
①钢筋焊接前必须根据条件进行试焊经检验合格后方可正式施焊,焊工必须持证上岗。
②钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时,宜采用双面焊。
双面焊困难时,可采用单面焊接。
③钢筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧使两接合钢筋轴心一致,接头双面焊接缝的长度不应小于5d单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)
④钢筋接头采用绑条电弧焊时,绑条应采用与主筋同级别的钢筋,其中截面面积不应小于被焊钢筋的截面积,绑条长度,若用双面焊不应小于5d,如用单面焊不应小于10d(d为钢筋直径)。
⑤受力钢筋焊接及绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总面积的百分率应符合下表的规定。
接头形式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
不限
⑥受拉钢筋绑扎接头长度应符合下表的规定。
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋
45d
40d
HRB400牌号钢筋
55d
50d
⑦受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端可不做弯钩。
但搭长度不小于钢筋直径30倍。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
(4)钢筋安装
①钢筋的交叉点应用铁丝绑结实,必要时亦可用点焊焊牢。
②钢筋与模板之间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开,钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。
③钢筋安装好,承包人应先自检,并报现场专监检验合格后再进行下道工序施工。
4.4.3模板安装
(1)板面平整光滑、洁净,接缝平顺,密贴不漏浆水,涂模脱剂。
(2)模板和支架要稳固可靠。
(3)对预埋件进行检查,并作好记录。
(4)模板内的杂物,积水和钢筋的污垢应清理干净。
(5)模板安装好后承包人先自检,并报现场专监检验合格后方可进行下道工序施工。
(6)砼浇筑前,模板应充分湿润,并以不积水为度,
4.4.4混凝土拌制
(1)混凝土的拌和,首先应对混凝土的原材料试验检测看砂石料含泥量、粒径、级配、碎石的坚固性,砂的细度模数是否符合规范要求,水泥是否合格,根据砂石料的含水量计算砼施工配合比进行拌和。
应严格按配合比计量外加剂。
(2)浇筑混凝土之前浇筑砼前应检查砼的均匀性、和易性、坍落度。
严格按配合比控制混凝土坍落度。
由于装饰拱水泥混凝土为高标号掺有外加剂的塑性混凝土拌和物,在硬化过程中易收缩,其水灰比越大,收缩越大,则水泥混凝土收缩产生的拉应力亦越大,易产生收缩裂缝。
故施工现场严禁为了施工方便而随意兑水增加坍落度。
4.4.5混凝土浇筑
(1)砼的浇筑厚度一般控制在设计值以上1-2cm,采用振捣棒振捣密实,使该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆。
施工中严禁抛掷,以防止砼拌和物离析。
(2)拱上装饰墙混凝土浇筑,装饰墙最大墙高8m,厚度仅0.3m,为防止混凝土离析,浇筑时将汽车泵泵管接长2.5m,在装饰墙立柱位置将泵管伸入墙体模板浇筑,保证混凝土浇筑落差不大于2m,浇筑时严格控制浇筑厚度,浇筑厚度控制在30~50cm为宜。
(4)混凝土的浇筑温度应控制在32℃以下。
(5)砼试件的制备
①每一工班或不超过100m3应制取1组标养试件。
②同条件试件根据实际情况制取,但每台班不得少于1组。
③制取试件在浇筑现场或拌和地随机制取。
④在砼终凝时用铁钉在上面进行编号,并作好台账记录。
⑤拆模要细心,用力要轻,尽量不要碰坏砼棱角。
4.4.6混凝土养护
(1)装饰拱浇筑完成后与装饰墙接触面进行拉毛处理,拆除模板后覆盖洒水养护,养护
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