各种上墙设备安全操作规程Word格式文档下载.docx
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3.8用金钢石修正砂轮时,要用固定架将金钢石衔住,不准用手拿着修。
3.9砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
3.10要用专用板手拧紧螺帽,切勿拧得太紧,严禁用硬物锤敲砂轮,防止砂轮受击碎裂。
3.11砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
3.12新装砂轮启动时,先点动检查,经过10分钟试转无误后,方可使用。
3.13初磨时禁止用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
3.9禁止磨削紫铜.铅.木头等物,以防砂轮嵌塞。
3.14磨刀时,只允许一人站在砂轮机侧面操作,严禁两人同时操作。
3.15磨时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
4操作程序
4.1操作前准备:
4.1.1检查电源线是否破皮。
4.1.2检查零件是否有损伤或裂纹,特别是砂轮机是否有裂纹。
4.1.3操作人员应戴好防护眼镜。
4.2.操作程序
4.2.1接上与砂轮机相匹配之电源,打开开关至“ON”位置。
4.2.2等1~2分钟,使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:
砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。
)
6.2.3操作时,不准将工作物与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。
4.2.4砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用,
关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。
4.2.5使用完毕后,将砂轮机开关置于“OFF”位置,然后拨掉电源插头。
4.2.6将砂轮机上的灰尘擦试干净,保持整洁。
4.3维护与保养:
4.3.1保持机台清洁干净。
4.3.2机台电源线完好,砂轮机运转正常。
4.3.3经常保持排尘孔通畅。
角钢加工机操作规程
1目的
指导对角钢加工机安全操作和正确使用设备。
2适用范围
适用对角钢、钢板切豁的生产加工。
3.1必须穿戴好劳动防护用品。
3.2辖区现场安全通道保持畅通,照明保持完好。
3.3工作时间严禁打闹,上岗前严禁饮酒。
3.4要有专人负责操作,他人不得操作。
3.5开机前先空载运转若干循环,无异常现象方可工作。
3.6工作时,严禁将手深入冲模底下。
3.7严禁超负荷工作,禁止冲超厚、淬火。
有焊点的材料。
4.1.操作前的检查
4.1.1加工前检查电动机回转方向是否与箭头所指方向一至方可进行工作。
4.1.2使用上下按钮如机器转动就可以直接使用,如不转动就把RST电线中的两个线调换过来之后从新操作。
4.1.3室内温度在0℃以上,为保证油泵的正常工作,在泵无负荷状态下,需进行5分钟以上的试车运转后可进行加工。
4.2操作顺序
4.2.1先打开电源开关,查看电源指示灯,确认电源是否接通。
4.2.2按电动钮确认灯亮。
4.2.3检查电动机回转方向。
6.2.4按着下降按钮开始操作。
4.2.5加工中材料位置不稳定时,按升钮上升之后调整材料位置。
4.2.6发生紧急情况时,按紧急制动开关。
4.3操作中注意事项及应急措施
4.3.1所加工的材料应平整,不得有焊点。
4.3.2加工规格必须在该设备的加工范围内,严禁超载使用。
4.3.3设备各配件及模具必须完好,严禁使用不完好的模具。
4.3.4操作中灯亮,但是电动机不转动,应检查超负荷指针是否离开,若离开需马上恢复。
4.3.5出现如下问题,立即停止工作,申请检修
a)灯亮,电动机回转,但无法进行工作,还有很大的噪音
b)电动机正常回转,但不能工作
c)油缸活塞瞬间下降升不上来时
d)油缸上升或下降之后停机时
e)油缸上升或下降停不下来,又有负荷时。
4.4.工作结束
4.4.1及时清理现场物料,做到摆设有序。
4.4.2及时清理现场卫生,做到干净整洁。
半电动液压叉车操作规程
指导对半电动液压叉车的安全操作和正确使用。
适用物料的装卸。
3岗位操作要求及安全注意事项
3.1必须穿戴好劳动防护用品。
3.2辖区现场安全通道保持畅通,照明保持完好。
3.4叉车使用过程中,货物上或货叉上严禁站人.
3.5卸货时,等放垫的人员离去,缓慢平稳放下货物,然后抽出货叉.
3.6载货堆拉叉车时,货叉高度必须≤300mm.严禁货物升高堆拉作业。
3.7货物应均匀堆放在货叉上,严禁偏置.
3.8到工作现场,听指挥人员指令后,才能叉货.
3.9叉车必须在平地上作业,如过斜坡,人必须在高处操作.
3.10过斜坡叉车前面不能有人.
3.11送货或入库时,到大门口或转向时,要左右瞭望,到位后按要求依次摆放.
3.12遇到地面不平、有冰、有水或道路狭窄处严禁叉运重物及不稳的货物。
工作前检查液压油是否符合规定要求,电瓶电压显示是否正常;
各仪表指示灯是否良好。
4.2.1打开电锁,指示器显示。
4.2.2向后拉手柄则货叉上升,向前推手柄则货叉下降,手柄下端装有自动复位弹簧,松开手柄则自动恢复到中间空当位置。
4.3蓄电池充电:
打开电锁,指示器显示,当显示电压在11V以下或警示红灯亮,发出蜂鸣声时,则需充电。
4.3.1将充电器插头插入机器充电插座内,另一端接通50ZH/220V的交流电源。
4.3.2打开充电器开关,通电指示(红)灯亮。
4.3.3转动充电电流调节旋钮,将电流表指针调到20A处,进行快速充电,充电时间一般为10小时。
4.3.4充电结束电流表指针回到5A左右,此时将充电调节旋钮转回原位,断开电源,拔掉充电插头。
4.3工作结束
4.3.1及时清理现场物料,做到摆设有序。
4.3.2及时清理现场卫生,做到干净整洁。
叉车安全操作规程
指导叉车司机对叉车的正确使用和安全操作。
适用物料装卸、维护检修、项目施工等的安全用车需要。
3.1上岗前必须按要求穿戴好劳动保护用品。
3.2每车必须配备一台灭火器,保证完好,进行电器灭火时,首先切断电源。
3.3有吊车配合作业时,起重臂下严禁站人、穿越和作业,以防伤人。
3.4叉车在作业时间内,驾驶员不得擅自离开岗位,或将叉车交给他人操作。
3.5下车时,须将发动机熄火,拉紧手制动器,锁好车门,取下钥匙并随身带走。
3.6在使用过程中必须对叉车严格地进行定期保养。
4叉车作业程序
4.1出车作业前车辆检查。
4.1.1检查叉车外观,主要外部螺母、螺栓是否齐全、紧固。
4.1.2检查冷却水、燃油、机油、制动液、电解液以及轮胎气压是否符合要求,并酌情添加或补足。
4.1.3检查转向系、行驶系、制动系等关键部位连接是否牢固,工作是否正常。
4.1.4检查照明、喇叭、仪表信号、刮水器、后视镜、门锁、门窗玻璃以及升降手柄是否齐全正常。
4.1.5检查整车各部有无四漏(漏水、漏油、漏电、漏气)现象,并及时更换密封件。
4.1.6电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。
4.1.7检查完毕,确认车辆在安全可靠、车况良好的状况下方可起动。
4.2起步
4.2.1起步前,发动机预热50℃以上,各仪表工作正常后,气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。
4.2.2提货叉离地面300-350mm,门架后倾,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣喇叭,再起步。
4.2.3起步时须缓慢平稳起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4.3行驶
4.3.1行驶时,严禁载其他人员,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾,卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.3.2行驶中遇到人和车,应在5m以外发出信号,如行人未避开时,应减速或停车。
在喧闹的车间行驶,应不断发出警告信号。
4.3.3靠右行驶,行驶速度不得超过10km/h,在拐弯、房角、十字路口处,跨越狭窄的道路以及厂房、仓库内,行驶速度不得超过5km/h。
4.3.4驾驶叉车通过交叉口、转弯处及视线受限制的地方时,应减速鸣喇叭,“一慢、二看、三通过”。
4.3.5叉车由后轮控制转向,必须时刻注意车后的摆幅,禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
4.3.6叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。
在搬运大件货物时,物体影响驾驶员前方视线,此时应倒开叉车低速行驶。
4.3.7门架前倾时,货叉禁止上升。
并且载物行驶时,不得将货叉升得太高,如货叉升得太高,将增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。
4.3.8叉车上下坡时,必须缓慢而均速的运行,应遵循下列原则:
载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器;
有载时,上坡前进行驶,下坡后退行驶,以防货物颠落;
无载时,上坡后退行驶,下坡前进行驶。
禁止在坡道上转弯,也不得横跨坡道行驶;
内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
4.3.9叉车在覆有积雪和冰的路面上操作时,应装防滑链,避免突然加速、制动和转向,应通过加速踏板控制好车速。
4.3.10叉车在行驶或作业过程中,听到异响噪音、闻到异常气味等可疑或不正常的现象时,应立即停车检查,在没有排除故障前不得继续作业。
4.4装卸
4.4.1叉车到达作业场所后,停车、拉紧手制动,关闭点火开关,观察作业场地、通道情况等安全确认后,根据货物种类准备必要的附属工具,采用相应的操作方法叉取。
4.4.2叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,并对所叉货物进行有效固定。
叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
4.4.3用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。
放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
4.4.4叉车作业时,严禁人员站在叉车货叉和托盘上作业,货叉举起时严禁在货叉下或货叉周围站人,以免货物倒塌伤人。
4.4.5不准直接将钢丝绳挂在货叉上提升货物,严禁人站在叉车托盘上去压货物,不能用人来替代平衡重。
禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
5.4.6禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞,货叉接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳。
注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。
4.4.7叉车作业中,不准将货物升高作长距离行驶,不准用单货叉作业,不准用惯性力叉货和制动惯性溜放物品。
在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
4.4.8叉托盘时,货叉插入托盘的插入孔,水平的插入,尽量避免碰撞,不允许用货叉挑翻托盘方法卸货。
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