中水回用情况说明文档格式.doc
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化工园区共有三种废水需处理回收:
生产废水、RO浓水、冷却塔排污水。
生产废水主要由合成氨废水等组成,废水中氨氮比较高。
RO浓水和冷却塔排污水主要污染物为盐分,主要表现为硬度高、碱度高。
三种废水经调节池内均质去除水中的溶解性有机污染物和SS。
进入中水回用处理系统,处理后的淡水进入循环水系统作补充水,浓水排至热电氨法烟气脱硫系统,从而实现整个废水零液体排放目标。
2中水回用工艺比较
中水回用工艺有两种,一种是PCF+UF+RO工艺,另一种是EDR工艺。
2.1回收率
中水回用项目由于氨法烟气脱硫段可接受的浓水量有限,因此要求处理工艺必须达到较高的回收率(大于90%),否则就不能实现零排放要求。
EDR工艺回收率最高可达94-95%,不仅可以满足零排放要求,而且富有一定的余量。
单极RO系统废水回收率一般在60-70%,产生大量的烟气脱硫段无法消化的浓盐水,无法满足零排放要求。
多极RO膜系统辅以工艺分离纳滤膜预处理,可将系统回收率提高到接近90%,但一次性投资和运行费用会极大的增加。
2.2一次性投资
RO膜工艺处理废水对进水的要求比较严格,通常辅以机械过滤+超滤做预处理。
采用单极PCF+UF+RO系统一次性投资约为2560万元,远高于EDR系统(1350万)。
2.3运行费用
EDR+活性炭系统运行费用为1.3元/吨水。
PCF+UF+RO系统运行费用约为2.5元/吨水。
综上所述,针对项目自身特点,EDR比RO更为合适。
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