精装修质量通病防治措施方案Word格式.docx
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精装修质量通病防治措施方案Word格式.docx
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例如房间尺寸偏差问题应在内墙砌筑抹灰阶段解决,在装修开工前进行检查,检查合格后再进入墙地砖的铺装及墙面腻子等工序,避免出现问题发现晚,改动困难,比如地砖贴到户门位置时发现户门安装倾斜,窗台板安装时出现大小头现象,土建预留门洞尺寸不统一、热水器安装位置不足等。
3、在整体项目施工前要做好样板工序引路。
应在大面积装饰施工前,每道工序开工前进行样板工序的施工,明确工艺流程及施工标准,这对整体装饰施工有较大好处。
样板工序为后续施工确立了实际具有可行性和可操作性的验收标准,后续施工应严格按样板间或样板工序的标准进行,可显著减小返工率。
样板先行应作为精装修工程的重点工序。
4、土建施工质量必须按照精装房标准化施工。
精装修进场施工前土建总包必须完全撤场,土建遗留问题必须按时处理完成。
土建遗留问题整改不及时会造成土建精装交叉施工。
现场管理混乱无法达到施工现场正常化管理。
所以在土建施工前要对产品定位必须明确,土建施工必须与精装图纸结合,明确土建施工质量标准,将所有点位及尺寸严格按精装图纸要求把控,减少精装单位进场施工时的二次改造,从而也能降低成本。
5、精装整体施工阶段,各施工单位工作面交接必须明确,交接不明确导致二次破坏严重。
工作面移交包括土建单位粗装修向精装修移交、安装单位向精装修单位移交、精装修向橱柜、机电安装、木地板、木门等专业分包单位的工作面移交。
移交流程:
完工分项工程或工序实施单位自检后提出书面申请→甲方或监理抽查无遗漏后同意移交→由甲方组织各相关单位进行现场移交→后续实施单位查实无误签收,若有问题记录由前部分项工程或工序实施单位整改后方可正式移交。
6、施工工序合理化安排,精装单位管理员及甲方工程师必须深入施工现场,按照设计、施工及验收规范、图纸以及施工组织设计的要求检查施工进度、质量和施工工艺,合理安排施工工序,及时协调和处理出现的问题;
组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查,并就不足之处的整改情况进行监督;
检查施工进度,协助公司督促施工单位按计划组织施工,及时处理现场施工的各种问题;
7、施工进度把控。
影响进度的主要因素是材料准备、劳动力安排、现场条件。
开工前必须做出详细可行的进度计划、劳动力安排,对后续工序会造成影响的节点工期必须明确,比如厨房的墙地砖铺装会对橱柜现场测量尺寸造成影响,比如家具家电的进场时间、完工时间。
大面积批量装修施工时间相对较短而且工序多,对施工单位进场速度、反应能力要求高。
管理人员要认真的对施工总计划进行分解,确立短期目标,如月完成量、周完成量,直至日完成量。
严格要求分包施工队伍对当日施工情况以施工日报表的形式书面上报项目部进行考核。
日计划的完成是周计划完成的保证,周计划的完成是月计划完成的保证,月计划完成是精装修总计划完成的保证,精装修总计划的完成是按期竣工交付的保证。
所以工期的控制应着眼于细节,小处。
要主抓每日计划的完成,项目上对日计划的完成情况可形成制度进行考核,奖罚有度,可激励施工队伍同事也能确保工程按时完成。
8、现场成品及半成品保护,成品保护不到位会造成已施工完成的成品大量返工整改。
分包单位较多,队伍多人员杂,成品保护工作特别困难。
精装修合同中必须明确具体要求成品保护标准。
精装修进场前期成品保护工作很重要,如不重视会对户门、铝合金门窗、电梯等造成破坏较多,应加强装修单位的成品保护意识,开工前必须落实各项保护措施,对发生破坏现象的给予一定的处罚。
装修及后期安装阶段施工单位较多,交叉施工多,互相之间的破坏均有发生,各分包单位进场时要与总包单位签订成品保护协议。
后期施工期间影响因素较多,比如橱柜因生产滞后不能按照规定时间进场,木门、木地板因生产、供货等原因不能按要求一栋楼或一个单元整体完工,无法进行整体交接,造成了成品保护责任不明确,精装修单位施工过程中要正确合理的安排施工顺序是搞好成品保护的前提,是一切成品保护方法能取得最大成效的关键。
施工前要编制详细的成品保护措施及交底、落实方案。
9、甲分包单位材料到场不及时,施工现场管控不到位。
分包队伍的管理要完全彻底的纳入精装修总包管理范围内,精装修总包不只是对甲分包单位进行了现场安全文明管理,要真正起到项目统一管理标准,避免造成现场协调不及时,分包单位质量管控不到位,施工进度无法正常把控等。
精装总包单位必须将分包队伍纳入项目整体管理当中,对质量、进度及现场安全文明施工进行严格管理,项目的质量管理体系组织机构直接深入分包队伍。
要强化质量管理,正确处理习惯做法和精装修要求之间的矛盾,特别强调施工过程中的监督考核力度。
精装修施工过程中,应以精装修施工为主,其它分包专业为辅,确立以精装修总包为主导、其它专必须服从精装总包单位的原则。
原则上其它各专业可交由精装修分包施工单位管理,这样能确保施工效率较高。
10、建立实测实量,对于毛坯房而言,工序简洁,衔接紧凑,而对于精装修而言,工序繁多,并且存在许多穿插施工。
前道工序质量都对后续工序质量存在严重影响。
所以每道工序施工前都应组织质检、交接班组对完工工序做好现场逐一操测检查,找出遗留问题,提前整改。
如:
天、地、墙的垂直度、平整度、空鼓度、基层的完整性,检查各种机电、给排水管线的安装情况等等。
这样可以降低完成成品返工及破坏,将发现的问题及时整改完成。
11、对精装项目管理。
人的工作质量决定产品质量。
工序批量施工前要实行样板先行原则,充分结合施工图、国家规范及现场实际情况来编制施工技术交底,施工技术交底必须由精装项目技术负责人组织讨论认真编制,预防以往施工当中的各种通病,待监理、甲方审批确认后组织各施工班组进行书面交底,使每个操作者都知道工序重、难点是啥,怎么做,如何做好,杜绝返工,有效控制避免质量通病发生风险。
精装现场管理人员应适应多工种管理、责任心强,有实际经验人员担当,充分了解认识精装修工程各阶段、各种材料的施工管理技术,保证精装修各阶段、各材料间的合理衔接和搭配;
同时把握目前精装修工程各环节的技术特点、局限性、质量通病,选取经济合理、技术先进的施工方法,同时根据工程特点适当设置停止点,对工序质量进行实时监控。
12、建立信息反馈、沟通机制。
精装修工程涉及众多施工单位。
日常协调量大,牵涉主体多。
各种配合、协调至关重要,处理好了能有利于工程的进度及质量,处理不好对施工的进度会产生一定的影响,甚至严重的影响。
集中协调、信息反馈内容如下:
(1)、工艺流程中的设计变更量增加,包括项目部在图纸会审中对功能性设计的建议,施工现场中出现的工程量的变更与设计内容的变更。
(2)、精装单位订制品材料要有计划批量下单,明确进场时期及补货时间。
(3)、设计变更如有新工艺新材料选择试用的效果评判。
(4)、施工中前要事先考虑到可能存在的交错作业工序,提前做好工序交底及协调工作。
(5)、要准确掌握施工单位现场施工人员及施工人数。
(6)、及时准确掌握现场施工动态,遇到问题及时协调解决处理。
以上内容均要求甲方项目部、精装项目部与各个分包单位之间的沟通必须顺畅,及时将新的信息反馈及信息共享,减少返工更改的时间消耗。
保质保量实现工程目标。
13、垂直运输协调。
材料不能及时运送到施工区域,造成窝工。
精装工程各分包单位较多,项目部及精装总包单位必须要求各分包单位统一编制每天或每周材料运输时间计划,提出运输量、所需运输时间、到达楼层等,避免造成现场材料运输管理混乱及材料运输没有合理安排。
14、整体施工计划控制。
精装修施工阶段存在多个单位的交叉施工,必须合理划分分包专业工程界面,要将精装整体计划详细分解,并根据施工进度需要设置关键节点:
如橱柜、木门、木地板安装,在安装项目中要设立合理检查工期:
如一周、半个月等为界限,对施工总进度进行核查,进入成品安装每一个施工环节处于受控状态。
总之,精装修计划管理是在保证大节点下的动态管理,其管理过程必然要严谨。
15、安全文明施工管理。
一是施工单位重视不够,存在材料乱堆乱放、施工垃圾不能及时清理的情况。
二是项目部管理力度不够,没有制定相应的管理制度及奖惩措施。
安全文明施工是整个项目实施重要组成部分,直接关系精装修产品质量,不容忽视。
安全文明施工制度建立要完善。
16、精装修完工后细部检查。
在整体项目完工后对细部收口要站在业主的角度和立场看待问题,做到从专业角度出发,及时发现问题,提出合理建议,最大限度地消除质量通病,避免造成在交付过程中返修工作量大,问题处理不及时。
因为装修是面对业主的最后一道工序,且对日后的使用方面影响较大,质量管理尤为重要,主要是使用功能和观感质量两个方面,前期重点监督墙地砖铺贴的平整度、墙面的平整度、阴阳角的方正、后期重点监督的是细部处理。
17、工程管理制度方面。
要有完善的工程管理制度,管理的随意性大,施工单位对甲方指令的执行力度不理想。
在进场单位较多且各单位施工能力参差不齐的情况下,甲方的工程管理制度非常重要,应该在施工单位进场前下发明确的现场管理规定文件,比如工程部人员的岗位、分工,工程例会制度,甲方工作流程、文件管理制度、现场管理制度等,明确奖惩措施,做到管理方面有据可依,各项工作有明确的对接人和责任人。
二、质量控制及要求
1、木工基础:
2、天花吊顶基础:
3、水电基础:
4.瓦工铺贴:
5、油工施工标准:
6、成品安装标准:
7、大理石施工标准:
1、淋浴房安装标准:
9、铝扣板安装标准:
10.木地板安装标准:
11、石膏线安装标准:
三、重点工艺质量控制措施:
各施工工艺重点工序质量控制的措施:
(一)、吊顶工程:
1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷;
安装必须牢固。
4、轻钢骨架及罩面板安装时注意保护顶棚内的各种管线,吊杆、龙骨不准固定在其他设备件上。
5、罩面板表面应平整、洁净,颜色一致;
无污染、反锈等缺陷。
6、罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
7、吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
8、罩面板的安装应在顶棚内管道保温、试压等一切工序全部验收后进行。
(二)、瓷砖墙面工程:
1、饰面材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求及现行标准规定。
2、面层与基层粘结必须牢固可靠,防止空鼓、脱落、开裂等现象的发生。
3、瓷砖面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,作好成品保护,防止墙面碰损、污染。
4、合理安排施工流水顺序,材料存放需妥善保管,保证在施工使用中不出问题。
(三)、涂料工程:
1、涂料的品种、型号和性能颜色、图案符合设计要求。
2、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
3、水性涂料涂饰工程的基层处理符合《建筑装饰装修
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